工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)須對碼頭作業(yè)區(qū)現(xiàn)有用能設(shè)備、計量儀表和通信網(wǎng)絡(luò)進行改造，建立"分布式采集、集中式監(jiān)管"的能源消耗監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)，收集生產(chǎn)過程中大量分散的用水、用電、用油等能耗數(shù)據(jù)，改變傳統(tǒng)的人工巡查分類匯總的方式，實現(xiàn)"實時監(jiān)測、自動匯總、靈活報表、動態(tài)分析"的能耗管理模式，提供實時及歷史數(shù)據(jù)分析、對比功能，以發(fā)現(xiàn)能源消耗過程和結(jié)構(gòu)中存在的問題，做到"掌握情況、摸清規(guī)律、系統(tǒng)診斷、合理用能"，通過優(yōu)化運行方式和用能結(jié)構(gòu)建立港口能耗評估管理體系，提高港口現(xiàn)有用能設(shè)備的效率，實現(xiàn)節(jié)能增效生產(chǎn)。工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)的能源平衡及損耗統(tǒng)計分析為企業(yè)的各個環(huán)節(jié)提供能量平衡分析，及時發(fā)現(xiàn)異常用能。大慶發(fā)電企業(yè)工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)

工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)主要特點： （1）能量介質(zhì)輸入，即由外部供應(yīng)廠內(nèi)的各類能源介質(zhì)； （2）廠內(nèi)以車間為單位的能量介質(zhì)消耗，即廠內(nèi)各生產(chǎn)工序的各類能源介質(zhì)的用能消耗； （3）廠輸出的能源介質(zhì)（主要包括煤氣、蒸汽、生化水及第三方用能），每個層次中各能源介質(zhì)的關(guān)鍵節(jié)點的計量儀表實現(xiàn)智能化，即時實現(xiàn)各數(shù)據(jù)自動上傳，自動累計、分析、打印報表。對消耗類能源數(shù)據(jù)日耗超月耗均值5%報警，對大宗能源消耗實現(xiàn)在線報警功能（超日均小時流量5%報警），對輸出類能源介質(zhì)實現(xiàn)在線報警（低于月均流量值5%）。根據(jù)此結(jié)構(gòu)框架，可以定制個性的功能需求，具有較強的數(shù)據(jù)元化多的兼容性和擴展性，可實現(xiàn)與廠內(nèi)各業(yè)務(wù)平臺（ERP、DMS等）、OA辦公系統(tǒng)等對接導入，便于廠內(nèi)能源消耗數(shù)據(jù)的共享，實現(xiàn)各相關(guān)職能科室對各類能源消耗指標的日常監(jiān)督和管理，同時有利于生產(chǎn)經(jīng)營決策層對能耗數(shù)據(jù)的日常監(jiān)督和督促改進，從而及時改進異常能耗指標，保持生產(chǎn)的高效經(jīng)濟運行。衢州工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)服務(wù)商工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)測產(chǎn)品能源單耗、各工序能耗、大耗能設(shè)備的能源利用。

統(tǒng)計分析是工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)的主要功能，通過分析、對比系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)，提出更加合理、節(jié)能的控制策略，對多表綜合計費、建筑設(shè)備監(jiān)控、電力監(jiān)控、智能照明等子系統(tǒng)進行優(yōu)化。系統(tǒng)控制執(zhí)行統(tǒng)計分析形成的控制指令，控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備， 以便達到節(jié)能效果。工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)采用分層分布式結(jié)構(gòu)，分為現(xiàn)場層、自動化層、管理層，并有能源監(jiān)控和管理軟件。服務(wù)器加工作站模式便于進行日常維護管理，且支持局域網(wǎng)或Internet進行遠程訪問。

化工企業(yè)采用的是扁平化的組織結(jié)構(gòu)，各部門在職能方面相對獨li，節(jié)能管理架構(gòu)與企業(yè)管理架構(gòu)類似，可以將具體的節(jié)能降耗指標分散到各部門，不過對其能源管理制度進行分析，可以發(fā)現(xiàn)，并沒有相應(yīng)的獎懲措施，雖然從理論層面上將員工績效與節(jié)能減排掛鉤，但是在薪酬計算環(huán)節(jié)，采用的卻是同樣的系數(shù)，導致員工對于節(jié)能減排存在著“不求有功但求無過”的消極思想。針對這個問題，一方面，企業(yè)應(yīng)該對能源管理制度進行完善，增加節(jié)能方面的獎懲制度，以此來激發(fā)員工對于節(jié)能降耗的積極性，另一方面，應(yīng)該重視節(jié)能降耗宣傳教育，定期舉辦相應(yīng)的培訓工作，引導全體員工樹立起節(jié)能意識，在企業(yè)內(nèi)部形成良好的環(huán)境和氛圍。工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)。安科瑞工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)云平臺的復(fù)費率報表按日、月、年統(tǒng)計單棟建筑尖、峰、平、谷電能及電費。

能源管控中心總體技術(shù)框架的建立遵循“整合資源，信息共享，統(tǒng)一架構(gòu)，業(yè)務(wù)協(xié)同”的原則。應(yīng)用系統(tǒng)采用多層架構(gòu)，以能源數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、能源實時監(jiān)控系統(tǒng)平臺為基礎(chǔ)，實現(xiàn)了以能源為主線的系統(tǒng)資源、信息和服務(wù)的共享，實現(xiàn)能源業(yè)務(wù)層與展現(xiàn)層的分離，確保系統(tǒng)具有良好的可維護性和開放性。工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)分為四層，采集層、網(wǎng)絡(luò)層、服務(wù)層、客戶層。 系統(tǒng)服務(wù)器負責監(jiān)管整個企業(yè)的能耗需要的運行情況。系統(tǒng)將定制化的能源數(shù)據(jù)發(fā)布到內(nèi)部局域網(wǎng)上，展現(xiàn)當前企業(yè)總能電量、不同部門的不同類別的耗電量、折合標準煤量等，企業(yè)的管理和決策人員可以通過 Web 瀏覽器訪問各種分析結(jié)果。不同的管理人員在一定的權(quán)限下，可以通過計算機或者手機等終端設(shè)備查看企業(yè)內(nèi)的用能情況。不受地域的限制，隨時掌握廠區(qū)能耗情況，提高節(jié)能意識。工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)適用于航空工業(yè)、木材、化學原料以及機電設(shè)備、電器產(chǎn)品、工器具制造等。大慶發(fā)電企業(yè)工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)

工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)的用能成本預(yù)測分析功能為企業(yè)以及需要單獨考核計量的區(qū)域提供能源成本預(yù)算管理功能。大慶發(fā)電企業(yè)工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)

一套完整的工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)的建立，不但是單純自動化和信息化技術(shù)水平提升的表現(xiàn)，更是對企業(yè)整體能源管理體系中起著重要作用，它能統(tǒng)一調(diào)度、優(yōu)化煤氣平衡、減少煤氣放散、提高環(huán)保質(zhì)量、降低噸鋼能耗以及提高勞動生產(chǎn)率，而且對于事故預(yù)案的制定和執(zhí)行、事故原因的快速分析和及時判斷處理$能源供需的合理調(diào)整和平衡以及在客觀信息基礎(chǔ)上的能源實績分析、能源計劃編制、能源質(zhì)量管理以及能源系統(tǒng)的預(yù)測等都具有重要影響。能源的合理使用與平衡調(diào)配，對環(huán)境保護起著至關(guān)重要的作用。大慶發(fā)電企業(yè)工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)