緩解我國資源壓力，改善生態(tài)環(huán)境，扭轉(zhuǎn)過多依靠物質(zhì)資源消耗的增長方式，是工業(yè)領(lǐng)域的社會責(zé)任；加快工業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)進步，是提升中國產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)國際競爭力的迫切要求。冶金流程工業(yè)的節(jié)能減排，必須緊跟信息技術(shù)發(fā)展的腳步，以基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)能耗管理云平臺等新技術(shù)的應(yīng)用為切入點，充分發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢，以較低的投資和使用成本實現(xiàn)對工業(yè)全流程的“泛在感知”，獲取傳統(tǒng)由于成本原因無法在線監(jiān)測的重要工業(yè)過程參數(shù)，并以此為基礎(chǔ)實施優(yōu)化控制，來達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能降耗的目標(biāo)。工業(yè)能耗管理云平臺通過對各種運行參數(shù)狀態(tài)下用電效能的對比，測算變壓器損耗，找出變壓器經(jīng)濟運行區(qū)間?；S工業(yè)能耗管理云平臺節(jié)能減排

工業(yè)能耗管理云平臺對監(jiān)控對象進行實時采集，采集支持定時采集、差異采集，并對采集的設(shè)備進行實時認(rèn)證，采集的數(shù)據(jù)包括監(jiān)控對象的運行數(shù)據(jù)、事件數(shù)據(jù)、命令數(shù)據(jù)、狀態(tài)數(shù)據(jù)等。對采集的數(shù)據(jù)進行實時分庫存儲，存儲采用多極存儲機制，實時數(shù)據(jù)用實時數(shù)據(jù)庫保存在內(nèi)存，以方便于實時調(diào)用，對于近期數(shù)據(jù)或者歷史數(shù)據(jù)，采用大型數(shù)據(jù)庫進行保存，保存時根據(jù)每個設(shè)備和數(shù)據(jù)類型的不同，分為多庫多文件保存，并采用分布式并行處理機制，對設(shè)備歷史數(shù)據(jù)進行海量處理和查詢。云端保存的數(shù)據(jù)全部為遠程控制器的原始數(shù)據(jù)，并能對海量的原始數(shù)據(jù)進行不定期的轉(zhuǎn)儲和備份?；S工業(yè)能耗管理云平臺節(jié)能減排工業(yè)能耗管理云平臺提供能源數(shù)據(jù)采集—過程監(jiān)控—消耗分析—損耗分析—節(jié)能分析—能耗管理等全過程管理。

工業(yè)能耗管理云平臺主要包括兩方面內(nèi)容，能源使用管理包括能源使用的情況、流程、安全性、可靠性、效率、意識以及排放等內(nèi)容，而能源使用以及主要耗能設(shè)備的臺賬、成本統(tǒng)合計算、綜合能耗、賬單管理等都屬于能源成本管理方面。感知層主要通過感知技術(shù)實現(xiàn)對信息的采集和感知工作，然后通過短距離組網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)對采集信息的收集和轉(zhuǎn)換工作，相關(guān)人員在架構(gòu)的過程中可以通過智能電表、環(huán)境溫度監(jiān)測傳感器等不斷提升感知層對于信息收集和調(diào)度的綜合能力。

規(guī)模較大的工業(yè)能耗管理云平臺,可以根據(jù)能源供應(yīng)品種和不同用能單位,分為縱向子系統(tǒng)和橫向子系統(tǒng)交錯匯集的一種網(wǎng)狀總體系統(tǒng)?？v向系統(tǒng)包括:采暖供熱子系統(tǒng)、電力供應(yīng)子系統(tǒng)、水資源利用子系統(tǒng)、氣體供應(yīng)子系統(tǒng)、煤氣供應(yīng)子系統(tǒng)等;橫向系統(tǒng)可以按照不同考核主體的用能單位設(shè)置。各橫向子系統(tǒng)之間、縱向子系統(tǒng)之間單獨運行,但每個橫向子系統(tǒng)均與每個縱向子系統(tǒng)聯(lián)通,使每種能源的供與用形成一個小閉環(huán)系統(tǒng)。并且,在企業(yè)總部建立能源總控室,所有子系統(tǒng)信息均能夠集中到總控室進行實時顯示,為能源調(diào)控提供準(zhǔn)確、及時、科學(xué)、有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息。安科瑞工業(yè)能耗管理云平臺平臺概況方便用戶總覽本日本月、上日上月電能消耗，能耗折標(biāo)、及碳排放等數(shù)據(jù)。

鋼鐵企業(yè)是耗能大戶，不斷提高鋼鐵企業(yè)自身節(jié)能降耗水平是鋼鐵企業(yè)始終追求的目標(biāo)。煉鋼廠是鋼鐵公司的重要組成部分，其能源的使用和發(fā)生狀況具有自身特點，對能源的計量、檢測及管理有較高的要求，其能源使用、回收的計量和管理水平又直接關(guān)系到公司整體能源網(wǎng)絡(luò)的合理平衡和有效運行，但目前我國各鋼鐵公司的煉鋼廠基本沒有自己的能源計量管理體系，使得生產(chǎn)中能源的使用和回收存在不同程度的不合理性。因此，盡快建立煉鋼廠自身較為完整和準(zhǔn)確的工業(yè)能耗管理云平臺，可以有效地彌補生產(chǎn)廠本身在能源介質(zhì)使用及管理上的欠缺，滿足煉鋼廠內(nèi)部能源介質(zhì)的計量、檢測及管理需要，使其能在未來的工作和生產(chǎn)中明確能源介質(zhì)的使用和消耗狀況，便于其進行數(shù)據(jù)整理、能耗分析及生產(chǎn)調(diào)度和調(diào)整，提高能源介質(zhì)的利用率及用能經(jīng)濟性和合理性工業(yè)能耗管理云平臺能夠監(jiān)管整個生產(chǎn)過程中的能耗，將生產(chǎn)與能耗結(jié)合起來，較大限度地利用能源。蘇州工業(yè)能耗管理云平臺系統(tǒng)服務(wù)商

工業(yè)能耗管理云平臺可以查看車間實物單耗和單位產(chǎn)品綜合能耗?；S工業(yè)能耗管理云平臺節(jié)能減排

公共建筑工業(yè)能耗管理云平臺應(yīng)進行運行維護，運行維護期間單棟建筑在線率應(yīng)達到90%以上。公共建筑工業(yè)能耗管理云平臺經(jīng)過十多年發(fā)展，已經(jīng)積累海量能耗數(shù)據(jù)。而能耗數(shù)據(jù)”有數(shù)”是建筑用能診斷、節(jié)能運行管理及相關(guān)部門相關(guān)政策制定的前提條件。建筑節(jié)能從技術(shù)角度主要分為技術(shù)節(jié)能與管理節(jié)能，技術(shù)節(jié)能所采用的各種節(jié)能產(chǎn)品與技術(shù)已逐步建立相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。而管理節(jié)能方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相對滯后，因此公共建筑工業(yè)能耗管理云平臺是管理節(jié)能的一項重要技術(shù)?；S工業(yè)能耗管理云平臺節(jié)能減排