傳統(tǒng)的非環(huán)?；瘜WCIP步驟是在高溫下進行的，包括：水沖洗，堿洗，然后再進行水沖洗，然后使用消毒劑，然后進行水沖洗，比起安路來特，解決方案清潔需要更多的時間、水和能源。安路來特只用鹽和水制出陽極電解液次氯酸水和陰極電解液氫氧化鈉。陽極生成次氯酸水消毒液，無毒，無刺激，無殘留，環(huán)保，殺菌廣譜，殺菌迅速，次氯酸可以由我們的嗜中性粒細胞或白細胞自然產(chǎn)生，以抵抗微生物和炎癥。這使次氯酸成為安全的消毒劑。陰極生成氫氧化鈉清潔液，無需調濃度直接清潔有機污垢用，無任何添加劑，比起化工合成的燒堿比，電解氫氧化鈉滲透力強，去污能力強，無任何添加，腐蝕性小。完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學CIP，無需高溫，并省去堿洗和消毒劑步驟之間的沖洗，將清潔過程減少到4步，即，水沖洗，陰極電解液，氫氧化鈉清潔液，陽極電解液次氯酸消毒劑，然后水清洗從而顯著減少有價值的生產(chǎn)時間損失。這種節(jié)省時間的清潔過程還為裝瓶商節(jié)省了能源和水，同時陽極電解液次氯酸水直接清洗消毒罐裝前的空瓶，從而帶來更大的利潤和更環(huán)保的CIP過程。次氯酸是一種高效的消毒劑，能夠殺滅乳制品設備表面的多種細菌和病毒。德國乳制品CIP次氯酸生成器

愛沙尼亞envirolyte電解水設備，安路來特次氯酸發(fā)生器是陽極電解液/陰極電解液生產(chǎn)技術向前邁出的重要一步，其特點是：·很少的維護·先進的反應器單元技術，延長了使用壽命，提高了發(fā)電機的性能?！そ档涂倱碛谐杀尽ぐ葱杞鉀Q方案·高效的環(huán)保ECA解決方案·陽極電解液500ppm-3000ppmFAC，可選擇在pH~5-7.5范圍內調節(jié)pH值。更高的FACppm濃度可能高達6000ppm。·陰極電解液1000ppm-3000ppm氫氧化鈉在pH>12，5-13·分離陽極電解液和陰極電解質反應器電池技術·不太復雜·廢物產(chǎn)生量極低，小于設備容量的0.5%·使用工廠根據(jù)客戶需求和規(guī)格設置的發(fā)電機輕松生產(chǎn)陽極·簡化安裝和操作·良好組件，歐洲標準·低鹽/氯化物技術，保護客戶的腐蝕問題?！ひ子谑褂玫慕缑?，確保溶液始終在其指定的參數(shù)范圍內，并生產(chǎn)出質量一致的陽極電解質和陰極電解質?！づ鋫溥h程監(jiān)控，讓您高枕無憂。（GSM或以太網(wǎng)）因此，上述所有規(guī)格都將CIP/HD發(fā)生器定位為任何需要Anolyte和陰極電解液進行有效清潔和消毒操作的行業(yè)清洗和消毒絨毛的完美來源。愛沙尼亞牛奶CIP次氯酸生成器pH值在5-6.5之間的次氯酸水（電解水），已被證實具有很強的殺菌能力。

燕京啤酒有限責任公司 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設備，有50年以上的經(jīng)驗和技術，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨有的低鹽低氯化技術，電解液是通過精確預設的參數(shù)產(chǎn)生， 濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料，乳制品行業(yè)使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM，超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設備的低鹽低氯化技術，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設備的風險。燕京啤酒通過論證和評估后，采用了安路來特 電解水設備，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導入集團所有工廠，需要安路來特次氯酸發(fā)生器請聯(lián)系！

在食品飲料等行業(yè)的CIP清洗環(huán)節(jié)，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術優(yōu)勢明顯。保護設備，延長使用壽命：傳統(tǒng)清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設備。而安路來特的低鹽低氯化技術，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對金屬材質設備的侵蝕。例如，在啤酒釀造廠，設備長期接觸高鹽氯化物清洗液，易生銹老化，使用該技術后，設備腐蝕明顯減輕，維修周期延長，從每2-3年一次大維修，變?yōu)?-6年一次，降低企業(yè)設備更換與維修成本。確保清洗效果穩(wěn)定：該技術并非降低清洗能力，而是通過精確參數(shù)控制，保障電解液穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠，無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質殘留，都能被徹底清洗，且避免因鹽和氯化物過量導致清洗過度或不均，始終保持高質量清洗效果。符合環(huán)保與安全標準：如今環(huán)保要求日益嚴格，高鹽高氯化物排放對環(huán)境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環(huán)保排放標準。同時，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風險降低，提升操作安全性?？傊?，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，在設備保護、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出CIP是指不拆卸設備或原件，在密閉的條件下，用一定濃度和溫度的清洗液，對清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。

安路來特，CIP方法有助于飲料廠實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標，保護產(chǎn)品和人類生命，并通過提供以下好處來提高盈利能力：1.減少CIP上的時間損失，提高稼動率；2的凈化微生物；去除生物膜，消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學品；4.無毒，無刺激，無殘留，提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗，從而明顯節(jié)約能源和水；與傳統(tǒng)化學品相比，安路來特，電解液在中性pH值下生產(chǎn)和應用的，既不太酸性也不太堿性，這使得它在與人類接觸和作為環(huán)境排放物時完全安全。無需任何安全或防護裝備。中國啤酒協(xié)會也將次氯酸水（電解水）的應用作為技術創(chuàng)新項目納入了“十二五”規(guī)劃。德國乳制品CIP次氯酸生成器

次氯酸水（電解水）無腐蝕性，能延長機器部件的使用年限。德國乳制品CIP次氯酸生成器

在CIP清洗中，安路來特電解水設備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調整參數(shù)，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設備上頑固的油脂、蛋白質污垢，以及飲料生產(chǎn)管道中的細菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設備徹底清潔。設備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術，極大降低了對設備的腐蝕風險。在清洗過程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設備腐蝕，延長設備使用壽命。像啤酒釀造設備，長期使用該電解液清洗，可減少設備維修次數(shù)與更換頻率，降低企業(yè)運營成本。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低，小于設備容量的0.5%，符合環(huán)保要求。且清洗后電解液殘留少，不會對后續(xù)產(chǎn)品造成污染。在食品飲料行業(yè)，能保障產(chǎn)品安全，無需擔心化學殘留影響產(chǎn)品質量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內生產(chǎn)，保證質量一致。德國乳制品CIP次氯酸生成器