安路來特，是根據(jù)愛沙尼亞共和國法律注冊成立的,前蘇聯(lián)時期開始，50多年來一直專注于電解水行業(yè)，CIP系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器是與我們的食品加工和飲料市場合作伙伴共同開發(fā)的，為CIP操作量身定做。在CIP發(fā)生器中，電解液是通過精確預(yù)設(shè)的次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)產(chǎn)生的，ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。所有目的是在進(jìn)行CIP時提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險。因此，CIP發(fā)生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器旨在滿足客戶對表面、場所、設(shè)備或工具進(jìn)行清洗、脫脂然后進(jìn)行消毒的多種應(yīng)用。多種應(yīng)用意味著使用陽極電解液，次氯酸，進(jìn)行消毒，使用陰極電解液，氫氧化鈉，作為清潔劑。因此，食品加工、啤酒和飲料行業(yè)對能夠在現(xiàn)場和按需以所需體積和所需強(qiáng)度生產(chǎn)陽極電解液和陰極電解液的發(fā)生器有著明顯的需求。美國可口可樂公司已經(jīng)在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水（電解水）作為CIP工藝的清洗消毒液。歐盟安全CIP脫脂

國內(nèi)某有名啤酒集團(tuán) 使用 安路來特 電解水設(shè)備 制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設(shè)備，有50年以上的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)，電解液是通過精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生， 濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。其目的是在進(jìn)行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險。因此國外啤酒 飲料，乳制品行業(yè)普遍使用安路來特電解水設(shè)備來做CIP清洗，有三得利，可口可樂，明治等。世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯對3 0 4不銹鋼的氯化物導(dǎo)致腐蝕的閾值是八十PPM，超過八十PPM就有生銹的風(fēng)險。這也就是國內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設(shè)備獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設(shè)備的風(fēng)險。這次國內(nèi)某有名啤酒集團(tuán)通過論證和評估后，采用了安路來特 電解水設(shè)備，替代了過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導(dǎo)入集團(tuán)所有工廠。有這方面需求請聯(lián)系，我們會給您提供解決方案！安路來特CIP清洗與傳統(tǒng)清洗方式對比電解次氯酸水（electrolyzed water，EW）已作為一種環(huán)境友好型清洗消毒劑并廣泛應(yīng)用于食品和醫(yī)療行業(yè)。

安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)展現(xiàn)出獨(dú)特而明顯的優(yōu)勢。1.保護(hù)設(shè)備，延長使用壽命傳統(tǒng)CIP清洗中，高鹽和高氯化物的清洗液長期使用，易對設(shè)備造成腐蝕。安路來特的低鹽低氯化技術(shù)，從根源上降低了鹽和氯化物含量，減輕了對設(shè)備的侵蝕。尤其在食品加工、飲料行業(yè)，設(shè)備多為金屬材質(zhì)，該技術(shù)能有效防止金屬生銹、老化，延長設(shè)備使用壽命，減少企業(yè)設(shè)備更換成本。2.確保清洗效果穩(wěn)定低鹽低氯化技術(shù)并非以清洗效果為代價。相反，它通過精確的參數(shù)控制，保證電解液在指定范圍內(nèi)穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物，又避免因鹽和氯化物過量導(dǎo)致的清洗過度或不均勻問題。無論是日常的一般性清洗，還是針對頑固污漬的深度清潔，都能保持始終如一的高質(zhì)量清洗效果。3.符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)在環(huán)保意識日益增強(qiáng)的當(dāng)下，高鹽高氯化物排放對環(huán)境造成較大壓力。安路來特的低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時，對于操作人員而言，接觸低鹽低氯化的清洗液，降低了潛在的健康風(fēng)險，提升了操作安全性。安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，在設(shè)備保護(hù)、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出。

傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑相比，安路來特低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯。保護(hù)設(shè)備，延長壽命：傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑腐蝕性強(qiáng)，易對設(shè)備造成損害。如食品飲料業(yè)常用的304不銹鋼設(shè)備，接觸高氯化物易生銹。而安路來特低氯化技術(shù)精確控制氯化物殘留，避免設(shè)備腐蝕，像啤酒廠的不銹鋼釀造罐，經(jīng)其清洗維護(hù)，使用壽命延長，降低設(shè)備更換與維修成本。清潔高效，殺菌：傳統(tǒng)清洗劑清潔力有限，殺菌速度慢、范圍窄。安路來特低氯化技術(shù)產(chǎn)出的陽極次氯酸水，殺菌廣譜且迅速，能快速殺滅各類微生物、去除生物膜；陰極氫氧化鈉清潔液，無需調(diào)濃度，無添加劑，去污力強(qiáng)，對有機(jī)污垢清潔效果明顯。安全環(huán)保，以人為本：多數(shù)傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑有毒、有刺激，威脅操作人員健康，且排放易污染環(huán)境。安路來特低氯化技術(shù)只以鹽和水為原料，制取的次氯酸水和氫氧化鈉清潔液無毒、無刺激、無殘留，既保障工人安全，又符合環(huán)保要求，助力企業(yè)綠色發(fā)展。操作簡便，成本降低：傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑調(diào)配復(fù)雜，需專業(yè)人員操作。安路來特低氯化技術(shù)自動化程度高，操作簡單，只需添加鹽和水。同時，原料成本低，設(shè)備穩(wěn)定，維護(hù)成本低，長期使用為企業(yè)節(jié)省開支，提升經(jīng)濟(jì)效益。清潔原位（CIP）消毒是一種在食品、飲料和制藥等行業(yè)中多為使用的清潔方法。

案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學(xué)品成本2萬元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬元，且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，每年設(shè)備維護(hù)費(fèi)3萬元。引入安路來特電解水設(shè)備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，設(shè)備維護(hù)費(fèi)減半。從價格看，安路來特設(shè)備雖采購成本與同類相當(dāng)，但每年節(jié)省成本超20萬元。其優(yōu)勢在于，簡化清洗流程，從傳統(tǒng)多步減至4步，提升效率；產(chǎn)出的次氯酸水無毒無殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學(xué)清洗，常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感，且清洗時間長，設(shè)備利用率低。采用安路來特CIP系列發(fā)生器后，能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調(diào)，消毒效果好且無殘留，提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便，體積小，節(jié)省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價格方面，設(shè)備投入后，因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來的收益，遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢明顯，不僅確保飲料衛(wèi)生安全，還提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)市場競爭力CIP系統(tǒng)是Clean In Place的縮寫，原位清洗（在線清洗、就地清洗）。日本罐頭CIP次氯酸生成器

次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑，在CIP系統(tǒng)中得應(yīng)用并獲得驗(yàn)證。歐盟安全CIP脫脂

安路來特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中，發(fā)酵罐、管道及過濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì)，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質(zhì)。引入安路來特電解水設(shè)備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達(dá)3000ppm）進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留，殺滅微生物。清洗后，設(shè)備表面潔凈，微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時，低鹽/氯化物技術(shù)避免了對設(shè)備的腐蝕，延長了設(shè)備使用壽命，降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場高度認(rèn)可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備如儲奶罐、灌裝機(jī)等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整，有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后，設(shè)備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。歐盟安全CIP脫脂