發(fā)現(xiàn)其摩擦力矩較大，反復(fù)定位精度?？紤]是原滾道外表存在微觀磨損以及減速器內(nèi)齒輪副存在間隙所致。將滾珠絲桿副夾持在3米長(zhǎng)的CA6140車床上，一邊澆20號(hào)機(jī)械油，一邊用手握住滾珠螺母，以21r/min的轉(zhuǎn)速來(lái)回跑合100次。再次清洗后重新裝配，摩擦力矩即可達(dá)到要求。將滾珠絲桿副裝配到機(jī)床上，數(shù)控系統(tǒng)的間隙賠償值設(shè)置為，以賠償減速箱內(nèi)齒輪副的間隙。在裝置調(diào)試完成后，檢驗(yàn)結(jié)果果如下：在300mm長(zhǎng)度上，重復(fù)定位精度為，導(dǎo)程精度為，基本達(dá)到加工精度要求。當(dāng)Y軸需要維修時(shí)則可以參照X軸的維修過(guò)程，將Y軸的滾珠絲桿副維修完成后，檢驗(yàn)結(jié)果如下：在300mm長(zhǎng)度上，行程變化值為。摩擦力矩以及手感均達(dá)到要求。將滾珠絲桿副裝配上機(jī)床后，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)在300mm長(zhǎng)度上，機(jī)床重復(fù)定位精度的轉(zhuǎn)變局限為～，并且有必然的周期性。初步判斷是齒輪減速箱中的齒輪調(diào)節(jié)存在較大誤差。打開(kāi)減速箱，將齒輪拆下，齒輪外觀并沒(méi)有太大問(wèn)題。在顯微鏡上檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)齒輪調(diào)節(jié)比較大誤差值為，更換新齒輪后再對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到要求。以上是咱技術(shù)工程師日常的經(jīng)驗(yàn)之談，希望可以幫助到廣大廠家們，當(dāng)然在實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中有遇到對(duì)滾珠絲桿不清楚的地方，可以隨時(shí)來(lái)電與我司聯(lián)系！滾珠絲桿鋼珠的安裝以及防銹。山東自潤(rùn)式滾珠滑軌

    5/2500-5/2499）=）每10mm行程需要的滾珠絲桿長(zhǎng)度:10mm如圖2:單一電機(jī)驅(qū)動(dòng)單導(dǎo)程的滾珠絲桿滾珠絲桿的導(dǎo)程5mm伺服電機(jī)的功率400W伺服電機(jī)的分辨率2500P/r這個(gè)工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)：高速度1500mm/min低速度3mm/min(高速度的1/5000)小進(jìn)給量2um/P每10mm行程需要的滾珠絲桿長(zhǎng)度:10mm如圖3:單一電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙導(dǎo)程的滾珠絲桿滾珠絲桿的導(dǎo)程15mm滾珠絲桿的導(dǎo)程24mm伺服電機(jī)的功率400W伺服電機(jī)的分辨率2500P/r這個(gè)工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)：高速度3000mm/min低速度(高速度的1/5000)小進(jìn)給量每10mm行程需要的滾珠絲桿長(zhǎng)度:90mm此種方法用在凸度修整器上較好。因?yàn)橥苟攘恳话阍趲捉z以內(nèi)，那么絲桿的移動(dòng)量不會(huì)超過(guò)一個(gè)導(dǎo)程的量。通過(guò)對(duì)上述三種驅(qū)動(dòng)方式比較,列表如下:在雙伺服電機(jī)差動(dòng)使用單導(dǎo)程的滾珠絲桿中:通過(guò)對(duì)兩個(gè)伺服電機(jī)（伺服電機(jī)1，伺服電機(jī)2）進(jìn)行控制（使絲桿軸和旋轉(zhuǎn)螺母進(jìn)行同方向回轉(zhuǎn)，反方向回轉(zhuǎn)），就可實(shí)現(xiàn)以前所沒(méi)有的超高速進(jìn)給及通用AC伺服電機(jī)所不可想象的，小速度變動(dòng)的超微量進(jìn)給。極好的滿足了行程，速度，定位三者的絕大部分需求。而且這個(gè)結(jié)構(gòu)所用到的技術(shù)與工藝是目前成熟，主流的，實(shí)現(xiàn)起來(lái)很容易，成本不太高，只多了一個(gè)伺服電機(jī)系統(tǒng)。吉林螺帽旋轉(zhuǎn)式滾珠絲桿優(yōu)惠價(jià)當(dāng)軸向載荷較小時(shí)，可不用推力球軸承而用向心推力球軸承，這樣可減軸承數(shù)量。

    絲杠軸向竄動(dòng)大小主要在于支撐軸承預(yù)加負(fù)荷墊圈的精度。絲杠安裝精度理想的狀態(tài)是沒(méi)有正反間隙，支撐軸承還要有。滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測(cè)與維修通過(guò)檢測(cè)，如果確認(rèn)故障不是由于絲杠竄動(dòng)引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測(cè)方法基本與檢測(cè)絲杠竄動(dòng)相同。用百分表測(cè)量與螺母相連的工作臺(tái)上，正反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，檢測(cè)出絲杠與螺母之間的大間隙，然后進(jìn)行調(diào)整。單螺母副的檢測(cè)與維修對(duì)于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測(cè)出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損，如磨損嚴(yán)重，必須更換全套絲杠螺母。如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來(lái)修復(fù)。首先檢測(cè)出絲杠螺母副的大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復(fù)雜，所需時(shí)間長(zhǎng)，要求技術(shù)水平高。螺母法蘭盤(pán)與工作臺(tái)連接沒(méi)有固定好而產(chǎn)生的間隙這個(gè)問(wèn)題一般容易被人忽視，因機(jī)床長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定法拉盤(pán)的螺釘松動(dòng)產(chǎn)生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時(shí)高把該故障因素先排除，以免在修理時(shí)走彎路。滾珠絲杠螺母副運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)、噪音過(guò)大等故障的維修。

    首先我們了解典型的進(jìn)給軸傳動(dòng)鏈，終支撐滾珠絲杠的是近端支承軸承和遠(yuǎn)端支承軸承，這兩組軸承通過(guò)相互的作用，將軸向力頂住，也就是絲杠軸成巧妙地運(yùn)用了“角接觸軸承”即可以承受徑向力，又可以承受軸向力的雙向受力特點(diǎn)。當(dāng)軸承內(nèi)擋圈和外擋圈受到一組相反方向的作用力時(shí)，軸承鋼珠承受著一對(duì)互為相反的作用力，從靜力學(xué)的角度上看，當(dāng)物體靜止時(shí)，這一對(duì)作用力大小相等，方向相反。HIWIN集團(tuán)-隆創(chuàng)日盛作為機(jī)床絲杠傳動(dòng)，來(lái)自工作臺(tái)的軸向力是作用在軸承的內(nèi)圈上，如果我們約束絲杠不竄動(dòng)，只要在軸承外圈上作用一個(gè)方向相反、大小相等的力即可，這樣軸向受力是平衡的。又由于內(nèi)、外圈之間是滾動(dòng)摩擦，因而保證了絲杠靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于數(shù)控機(jī)床絲杠傳動(dòng)，需要根據(jù)不同的情況控制軸承的游隙（鋼珠與內(nèi)外環(huán)之間的間隙），對(duì)于低速大轉(zhuǎn)矩的傳動(dòng)，需要這一游隙是過(guò)盈的，即要使鋼珠在滾到內(nèi)受擠壓變形，從配合角度講，間隙是負(fù)值。而對(duì)于高速小一點(diǎn)的負(fù)載，則需要游隙大一點(diǎn)，預(yù)留出高速運(yùn)行后鋼珠和內(nèi)圈的熱膨脹系數(shù)。HIWIN絲杠的約束是通過(guò)近端軸承及遠(yuǎn)端軸承的軸向和徑向約束來(lái)完成，不同安裝形式下的絲杠受力情況以及滾珠絲杠軸承安裝形式。 對(duì)轉(zhuǎn)速高、支承距離大的滾珠絲桿副應(yīng)進(jìn)行臨界轉(zhuǎn)速校核。

    或者油太多，可能會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的熱量。另一方面，如果油粘度太低，或者如果沒(méi)有足夠的油潤(rùn)滑，螺桿將經(jīng)歷額外的摩擦并且將加速磨損。適當(dāng)?shù)挠驼扯热Q于螺桿的平均速度，直徑和工作溫度。如果施加的負(fù)載很高-通常大于動(dòng)態(tài)負(fù)載能力的15％到20％-制造商通常建議使用帶有極壓（EP）添加劑的油，以提供額外的防磨損保護(hù)。制造商通常根據(jù)螺桿的工作溫度和平均速度提供選擇指南，以幫助選擇合適的滾珠絲杠潤(rùn)滑油粘度。Pseinu(比瑟奴)滾珠絲桿長(zhǎng)效潤(rùn)滑脂采用全合成基礎(chǔ)油，聚合物稠化，并添加極壓抗磨、抗氧、抗腐蝕等多種功能添加劑精致而成的,是一種于滑動(dòng)摩擦、滾動(dòng)摩擦，低噪音的潤(rùn)滑脂。n低摩擦系數(shù)，扭矩小，提高絲桿的效率，并延長(zhǎng)使用壽命；n內(nèi)含特殊的(EP)抗磨聚合物，優(yōu)良的高速潤(rùn)滑性和承載能力；n良好的附著力，防止因轉(zhuǎn)速過(guò)高被甩出現(xiàn)象，可滿足長(zhǎng)效潤(rùn)滑；n**技術(shù)開(kāi)發(fā)，不流失，無(wú)積碳，有效防止摩擦部件的溫升；n抗微動(dòng)磨損保護(hù)，可降低滑動(dòng)摩擦微震動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。潤(rùn)滑脂，往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械元素，如：汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、精密滾珠絲桿、軌道滑環(huán)、滾珠、高速軸承、滑動(dòng)軸承、滑塊、滑軌、絲桿、轉(zhuǎn)軸等。滾珠絲桿是采用哥德式（Gothic arch）滿槽形狀、軸方向間隙調(diào)整至小亦能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。貴州寬幅型滾珠螺桿

由于滾珠絲桿具有比滑動(dòng)絲桿更高的效率，所需的扭矩也只有30%以下。山東自潤(rùn)式滾珠滑軌

    零背隙高剛性：CNC工具機(jī)、IT及半導(dǎo)體設(shè)備對(duì)于傳動(dòng)螺桿的要求為零背隙、小彈性變形（高剛性）及高順暢感，經(jīng)由我們的特別設(shè)計(jì)可以達(dá)成此一要求。滾珠絲杠（滾珠螺桿）及HIWIN直線導(dǎo)軌、HIWIN導(dǎo)軌采用施加預(yù)壓力，來(lái)達(dá)到綜欣機(jī)臺(tái)的重現(xiàn)性及全行程的高剛性。但過(guò)大的預(yù)壓力，會(huì)增加操作扭矩。如此增加的摩擦扭矩將會(huì)產(chǎn)生熱及降低預(yù)期壽命。透過(guò)我們特別的設(shè)計(jì)及制程，提供給您比較好化的滾珠螺桿——零背隙和低熱損失。高導(dǎo)程精度：HIWIN滾珠絲杠（滾珠螺桿）精度等級(jí)依循ISO，JIS和DIN標(biāo)準(zhǔn)制造亦可依顧客需求生產(chǎn)所需精度等級(jí)。采用精密雷射量測(cè)儀器來(lái)保證滾珠螺桿精度并隨每支研磨級(jí)滾珠螺桿均附上導(dǎo)程精度表，予以100%品質(zhì)保證。 山東自潤(rùn)式滾珠滑軌