當我們要求運動是用在磨床上時要求定位精度非常高，直接驅(qū)動時不是很理想。為了使轉(zhuǎn)速高的電機驅(qū)動滾珠絲桿，設(shè)計技術(shù)人員在有些地方要加減速器來提高扭矩，降低轉(zhuǎn)速。但減速器帶來了附加的誤差和間隙，有時還不能很好的實現(xiàn)設(shè)計師的要求。當既要高速運動，又要低速進給，還要速度平穩(wěn)且定位精度高時那一般的伺服電機加滾珠絲桿機構(gòu)就很難實現(xiàn)了。這里介紹用兩個電機在滾珠絲桿上實現(xiàn)差動就能很好的兼顧高速與低速及定位精度的要求了,這種雙伺服電機差動使用單導(dǎo)程的滾珠絲桿(如圖1)比單一電機驅(qū)動單導(dǎo)程的滾珠絲桿(如圖2)有許多優(yōu)勢,比單一電機驅(qū)動雙導(dǎo)程的差動滾珠絲桿(如圖3)也具許多優(yōu)勢。如圖1：雙伺服電機差動使用單導(dǎo)程的滾珠絲桿滾珠絲桿的導(dǎo)程5mm伺服電機1，2的功率400W伺服電機1，2的轉(zhuǎn)速3000r/min伺服電機1的分辨率2500P/r伺服電機2的分辨率2000P/r這個工作臺可實現(xiàn)的運動：高速度3000mm/min低速度0mm/min小進給量（實際用同樣的分辨率，如果按照脈沖差來計算可以達到。滾珠絲杠副對滾動軸承的要求，與主軸和傳動軸對滾動軸承的要求的相同點.轉(zhuǎn)造級滾珠絲桿軸承

HIWIN產(chǎn)品的基本構(gòu)造 HIWIN產(chǎn)品基本上是由幾個重要的組件所組成，其名稱及功能分述如下 承載系統(tǒng)：包含滑塊、滑軌及滾動組件，是HIWIN直線導(dǎo)軌的承載主體。 循環(huán)系統(tǒng)：各種回流組件，包括端蓋、回流管及保持器等部分，通過回流組件可使?jié)L動組件在滑塊與滑軌間進滾動；且在滑塊未安裝到滑軌上前，(保持器)用來支撐滾動組件，避免滾動組件（滾珠、滾柱）掉離滑塊。 防塵系統(tǒng)：包含刮油片、底部防塵片、滑軌螺栓孔蓋、金屬刮板等，用以密封滑塊兩端與底部，防止粉塵及切屑等異物侵入滾動組件的循環(huán)軌道。 潤滑系統(tǒng)：包含油嘴或油管接頭、回流組件內(nèi)部的潤滑通道等部分，用以提供潤滑劑進入的管道，以便對承載系統(tǒng)進行潤滑。浙江智能型滾珠花鍵導(dǎo)向軸不同點也很突出，滾珠絲杠主要承受軸向載荷，除絲杠自重外，一般無徑向載荷。

    自打工業(yè)步入以來，我國制造業(yè)就不斷的引入先進的技術(shù)文化，不斷的創(chuàng)新，大力度的去開展智能自動化領(lǐng)域。其中不乏像直線運動裝置、自動控制、滑動單元、滾珠絲桿這一類的傳動零部件，逐步的邁進機器人市場。那么在實際過程中遇到問題又是怎樣處理的呢？下面一起來聽聽技術(shù)工程師的描述，針對滾珠絲桿一系列的故障維修方法作出一一解釋，不懂的趕緊來瞧瞧咯！當X軸需要維修時，首先要拆除兩頭的防塵罩及隸屬設(shè)備，應(yīng)用X軸電念頭將工作臺移到電念頭一端，顯示另一側(cè)的軸承座，隨后將所有的固定零件拆除后，再將固定的滾珠絲桿副螺母零部件也拆除。啟動X軸進給，應(yīng)用手搖脈沖發(fā)作器緩慢地將滾珠絲桿螺母取出。然后，拆下電念頭與減速箱后蓋，就可以將滾珠絲桿拆下。經(jīng)檢驗，滾珠絲桿副為英制規(guī)范，公稱直徑55mm，滾珠絲桿螺距5/8英寸，外輪回、墊片預(yù)緊構(gòu)造。在拆下的滾珠螺母滾道內(nèi)部，發(fā)現(xiàn)有大量的薄片狀鐵屑，初步判斷為滾珠外表剝落所致。經(jīng)過檢驗發(fā)現(xiàn)滾珠的直徑差值比較大為，比較大直徑為，與理論值，最小值為。判定為自身精度低，導(dǎo)致受力不均。將所有零部件清洗干凈后，換上直徑致誤差為，經(jīng)檢驗滾珠絲桿副間隙：通過核算將原來的墊片加厚，重新裝配后達到要求。

    廠家介紹如何提高滾珠絲杠的效率？眾所周知，滾珠絲杠是機床中比較重要的零件之一，直接影響到機床的功能好壞?，F(xiàn)如今又是一個講究一個效率的年代，對機床就有更高的要求。想要機床功能更好，就需要有功能更好的滾珠絲杠，所以那要怎樣才能提高福州滾珠絲杠的功能呢？一、改善結(jié)構(gòu)，進步滾珠運動的流暢性改善滾珠循環(huán)反向設(shè)備，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，選用三維造型的滾珠管和回珠器，真實做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)L珠引進螺母體內(nèi)，使?jié)L珠運動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至小。二、選用“空心強冷”技能高速滾珠絲桿在運行時因為發(fā)生高溫，形成螺桿的熱變形，直接影響高速機床的加工精度。選用“空心強冷”技能，就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對滾珠絲桿進行強制冷卻，保持滾珠副溫度的穩(wěn)定。這個辦法是進步中，大型滾珠絲桿高速功能和作業(yè)精度的有用途徑。三、恰當加大螺桿的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)程和螺紋頭數(shù)現(xiàn)在常用大導(dǎo)程滾珠絲桿名義直徑與導(dǎo)程的匹配為：40*20，50*25等，其進給速度均可達到60m/min以上。為進步滾珠絲桿的剛度和承載才能，大導(dǎo)程滾珠絲桿一般選用雙頭螺紋，以進步滾珠的有用承載圈數(shù)。 要是預(yù)緊力過大，會增長摩擦力，加速絲杠的斲喪，收縮利用壽命。

    滾珠絲桿由于直線度及同心度要求很高，我司滾珠絲桿加工定制保證出廠時直線度一般3-5s以內(nèi)，同心度一般2s以內(nèi)，但是由于快遞當中產(chǎn)生的撞擊或是擠壓，亦或者工廠裝配人員的疏忽大意，不小心滑落碰傷或者敲擊很容易造成絲桿變彎，直線度瞬間變差，同心度也很難維持，終造成設(shè)備做出的產(chǎn)品花紋、邊緣有鋸齒狀等現(xiàn)象出現(xiàn)，并且絲桿由于受力不均勻很容易就會絲桿卡球，造成絲桿的硬性損壞，絲桿軸一旦被碰傷受損后就很難修復(fù)，由于絲桿軸跟螺母之間的行走是靠鋼球來維持的，所以只要絲桿軸上有輕微的碰傷就會造成卡頓的現(xiàn)象出現(xiàn)，卡頓現(xiàn)象出現(xiàn)還裝機的話就會造成做出的工件不平整有痕跡，或者直接蹦刀，增加您刀具的成本，嚴重的會直接造成絲桿的報廢，但是現(xiàn)在這些問題都可以在我們這邊解決了。深圳銀佳泰機電針對滾珠絲桿維修、翻新服務(wù)、恢復(fù)直線度、恢復(fù)絲桿精度有一套完善并且高效率的解決方案，幫助不少用戶觸覺了實質(zhì)性的問題，那么針對絲桿售后服務(wù)做了簡單介紹，后續(xù)客戶朋友使用過程中如出現(xiàn)以下情況，均可以送至我司進行維修、或是翻新處理，時間快，節(jié)約成本。絲桿校直：我們可以把由于使用不當造成的絲桿彎曲，校直到絲桿的應(yīng)有的直線度跟同心度！滾珠絲杠只通過滾珠螺母提供負載工作臺沿導(dǎo)向方向直線運動所需要的軸向力.外循環(huán)滾珠螺桿廠家

在相同尺寸條件下，推力球軸承軸向剛度比向心推力球軸承及圓錐滾子軸承的軸向剛度要大一倍以上。轉(zhuǎn)造級滾珠絲桿軸承

    檢測與維修1滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個發(fā)展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發(fā)性故障，一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準確維修的前提。1）滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測與修理當數(shù)控機床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時，首先要檢測絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉(zhuǎn)動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認故障部位。絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表大與小測量值之差就是絲杠的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預(yù)加負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預(yù)加負荷墊圈，再把背帽背緊。轉(zhuǎn)造級滾珠絲桿軸承