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可拆卸式冷水機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),通過(guò)快拆接口實(shí)現(xiàn)設(shè)備主體與各功能模塊的分離,適用于需要靈活移動(dòng)或頻繁拆裝的場(chǎng)景。
技術(shù)包括:
1.分體式結(jié)構(gòu):壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器成模塊,支持單人30分鐘內(nèi)完成拆解,運(yùn)輸體積減少60%;
2.智能快接系統(tǒng):水電接口采用標(biāo)準(zhǔn)化磁吸式設(shè)計(jì),對(duì)接精度±0.1mm,誤操作率<0.5%;
3.輕量化材料:框架采用航空鋁型材,整機(jī)重量≤300kg(同冷量傳統(tǒng)機(jī)型約800kg)。
技術(shù)優(yōu)勢(shì):
適應(yīng)臨時(shí)場(chǎng)地快速部署(如展會(huì)、工地),安裝周期縮短80%
單模塊故障可單獨(dú)更換,維護(hù)成本降低55%
支持遠(yuǎn)程監(jiān)控各模塊運(yùn)行狀態(tài),預(yù)警準(zhǔn)確率95% 雙循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì),確保關(guān)鍵設(shè)備不間斷冷卻。電鍍表面處理定制化冷水機(jī)
是應(yīng)用于氧化工藝的制冷設(shè)備,“25HP” 表示功率規(guī)格。它主要服務(wù)于氧化槽的冷凍循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)制冷維持氧化工藝溫度穩(wěn)定。配置上,采用美國(guó) “谷輪” 品牌壓縮機(jī),以直接冷凍方式工作,配套 30T 水塔與循環(huán)水泵系統(tǒng),保障制冷循環(huán)。功能層面,借助進(jìn)口溫控器實(shí)現(xiàn) + 5℃至 + 30℃精細(xì)控溫;蒸發(fā)器、冷凝器等關(guān)鍵部件選用進(jìn)口品牌,結(jié)合獨(dú)特散熱設(shè)計(jì),提升換熱效率。此外,設(shè)備配備壓力保護(hù)器、電流過(guò)載保護(hù)、高低壓控制及微電腦溫控系統(tǒng),故障時(shí)即時(shí)報(bào)警并顯示原因,確保運(yùn)行安全可靠,滿足氧化工藝對(duì)溫度精細(xì)控制與系統(tǒng)穩(wěn)定性的需求。
用于氧化槽內(nèi)的冷凍循環(huán)系統(tǒng),
具體如下:
功率:25HP;
冷凍方式:直接冷凍;
壓縮機(jī):美國(guó)“谷輪”品牌;
配套設(shè)備:配30T水塔及循環(huán)水泵系統(tǒng);
溫控功能:采用進(jìn)口溫控器,精細(xì)控溫在+5℃至+30℃;
部件:蒸發(fā)器、冷凝器、過(guò)濾器、膨脹閥均為進(jìn)口品牌,冷凝器與散熱器設(shè)計(jì)獨(dú)特,換熱效果佳;
安全配件:配備壓力保護(hù)器、壓力表;
保護(hù)裝置:有電流過(guò)載保護(hù)、高低壓控制及電子時(shí)間延遲裝置,故障時(shí)即時(shí)報(bào)警并顯示原因;
電路系統(tǒng):采用微電腦溫控系統(tǒng);
系統(tǒng)連接:冷卻系統(tǒng)直接連接至冷卻槽體。 電鍍表面處理定制化冷水機(jī)蒸發(fā)器與冷凝器采用鈦合金材質(zhì),抗腐蝕性強(qiáng),壽命延長(zhǎng)50%。
工業(yè)冷水機(jī)的是三大協(xié)同運(yùn)作的循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑循環(huán)通過(guò)蒸發(fā)器吸熱、壓縮機(jī)升壓、冷凝器放熱、膨脹閥節(jié)流的閉環(huán)流程,實(shí)現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移。水循環(huán)系統(tǒng)則通過(guò)水泵驅(qū)動(dòng)冷凍水在設(shè)備與水箱間循環(huán),將熱量傳遞給制冷劑。電氣自控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、壓力等參數(shù),通過(guò)接觸器、繼電器等元件精細(xì)調(diào)控各部件運(yùn)行。三大系統(tǒng)的精密配合確保了±1℃的控溫精度,同時(shí)具備過(guò)載保護(hù)、故障診斷等功能,保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
針對(duì)注塑、吹塑等工藝中模具溫度波動(dòng)導(dǎo)致的產(chǎn)品變形、周期延長(zhǎng)等問(wèn)題,螺桿式冷水機(jī)通過(guò)雙壓縮機(jī)并聯(lián)技術(shù)與智能 PID 溫控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn) ±0.5℃動(dòng)態(tài)控溫。其全不銹鋼殼管式蒸發(fā)器有效抵御化學(xué)腐蝕,配合自動(dòng)反沖洗功能,將維護(hù)周期延長(zhǎng)至 2 年。某品牌機(jī)型搭載變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù),可根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)制冷量,較傳統(tǒng)機(jī)型節(jié)能 32%,年節(jié)省電費(fèi)超 5 萬(wàn)元。實(shí)際案例顯示,某汽車零部件廠商采用該方案后,產(chǎn)品不良率從 3.2% 降至 0.8%,單班產(chǎn)能提升 15%。 零廢水排放設(shè)計(jì),循環(huán)冷卻系統(tǒng)節(jié)水率超90%。
根據(jù)氧化反應(yīng)熱負(fù)荷(如鋁陽(yáng)極氧化膜厚每平方米需移除1200kJ熱量)計(jì)算制冷量(公式:kW=流量×比熱容×溫升/3600),控溫精度需與工藝匹配(半導(dǎo)體±0.1℃,普通±0.5℃),選PID智能控制機(jī)型。
蒸發(fā)器材質(zhì)選鈦合金(強(qiáng)酸堿)或316L不銹鋼,閉式循環(huán)防污染,乙二醇系統(tǒng)配濃度監(jiān)測(cè)。
水冷型(>100kW)用板式換熱器,風(fēng)冷型(≤35℃進(jìn)風(fēng))配自動(dòng)除垢。優(yōu)先選IPLV≥5.0變頻機(jī)型,部分負(fù)荷節(jié)能40%。
易爆環(huán)境選ATEX/IECEx認(rèn)證機(jī)型(IP55電機(jī)),配高低壓報(bào)警(±0.5%FS)、防凍保護(hù)(±0.3℃)及緊急停機(jī)(響應(yīng)<200ms)。
酸霧環(huán)境選噴塑外殼(≥80μm)、防潮元件,風(fēng)冷噪聲<85dB,水冷配隔音泵。
選型步驟:1.定溫域→2.算負(fù)荷→3.判腐蝕→4.選冷式→5.配能效→6.核認(rèn)證 不銹鋼材質(zhì)水箱,抗腐蝕耐老化。福建變頻節(jié)能電鍍冷水機(jī)
螺桿壓縮技術(shù),節(jié)能增效選擇。電鍍表面處理定制化冷水機(jī)
智能變頻冷水機(jī)通過(guò)變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)與智能控制算法,實(shí)現(xiàn)制冷量動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)與能效優(yōu)化。其是采用變頻器控制壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速(10%-100%),實(shí)時(shí)匹配負(fù)荷需求,較傳統(tǒng)定頻機(jī)型節(jié)能30%-50%。工作原理:通過(guò)溫度傳感器與壓力變送器采集數(shù)據(jù),經(jīng)PID算法計(jì)算后調(diào)整壓縮機(jī)頻率,確保水溫穩(wěn)定在±0.5℃。矢量控制技術(shù)優(yōu)化電機(jī)效率,配合電子膨脹閥精確控制冷媒流量,COP值達(dá)5.0以上(傳統(tǒng)機(jī)型約3.8)。技術(shù)創(chuàng)新:智能預(yù)測(cè)控制:AI算法學(xué)習(xí)歷史負(fù)荷曲線,提前調(diào)整制冷量,降低能耗波動(dòng)。寬頻運(yùn)行:適配10%-100%負(fù)荷變化,部分負(fù)荷能效比(IPLV)超8.0。遠(yuǎn)程運(yùn)維:物聯(lián)網(wǎng)模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控20+參數(shù),支持故障預(yù)警與遠(yuǎn)程調(diào)試。典型應(yīng)用:適用于負(fù)荷波動(dòng)大的場(chǎng)景,如商業(yè)綜合體(節(jié)能率45%)、電子制造(控溫精度±0.1℃)、食品加工(夜間低負(fù)荷靜音運(yùn)行)。與傳統(tǒng)機(jī)型相比,啟動(dòng)電流降低70%,年運(yùn)行成本減少40%,維護(hù)周期延長(zhǎng)至6000小時(shí)。 電鍍表面處理定制化冷水機(jī)