傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優(yōu)點。板式換熱器：板式換熱器高清圖**典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據(jù)主導地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價格昂貴（膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2）。主要應用于液體-液體之間的換熱，行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱，其換熱效率在5000w/。為提高管外流體給熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路，增加流體速度，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束，使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種，前者應用更為***.。由于中國新版GMP的推出，板式換熱將逐漸退出食品，飲料，制藥等衛(wèi)生級別高的行業(yè)。管殼式換熱器：管殼式換熱器圖解管殼式(又稱列管式)換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管程；一種在管外流動，其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一。 上海生產(chǎn)換熱器的廠家有哪些？河南價格優(yōu)惠換熱器制造商

    原標題：板式換熱器的應用板式換熱器已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、消毒、余熱回收等各種情況。板式換熱器在太陽能利用的應用：板式換熱器參與太陽能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過程，以達到利用太陽能目的。板式換熱器應用于化學工業(yè)：板式換熱器制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。板式換熱器應用于鋼鐵工業(yè)：板式換熱器冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤滑油、冷卻軋制機、拉絲機冷卻液。板式換熱器應用于冶金行業(yè)：板式換熱器用于鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機潤滑油冷卻。板式換熱器應用于機械制造業(yè)：板式換熱器用于各種淬火液冷卻，冷卻壓力機、工業(yè)母機潤滑油，加熱發(fā)動機用油。板式換熱器應用于食品工業(yè)：制鹽，乳品，醬油，動植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，冷卻，制造谷氨酸鈉。板式換熱器應用于紡織工業(yè)：板式換熱器用于各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液。 陜西防腐蝕換熱器哪里有板式換熱器怎么拆開清洗？

    鈦換熱器的污堵系數(shù)約為～[3]。鈦在海水淡化設備中的應用有海水淡化設備中的導熱管、多級閃蒸法(即MSF法)海水淡化裝置。占世界上78%的淡水造水量是采用蒸發(fā)法?，F(xiàn)在**常用的是多級閃蒸法(即MSF法)。多級閃蒸海水淡化裝置技術成熟、出水量大、淡水品質(zhì)高、淡水成本低、適用范圍廣、運行穩(wěn)定，再加上其利用電廠低品位熱能，提高了能源利用率。伴隨著國產(chǎn)MSF裝置的開發(fā)成功，其必將成為近期沿海電廠優(yōu)先的鍋爐補給水設備。選用工業(yè)純鈦TA1無縫管做閃蒸器的冷凝管和鹽水加熱器的熱交換管，管板選用了TA1+16MnR+316L雙面復合鋼板。因為鈦質(zhì)輕、耐蝕、**度，是良好的抗海水腐蝕材料，使用它的可靠性高。使用鈦復合鋼板，可以減少鈦的使用量，且能滿足使用要求，降低裝置造價。我國西北有色金屬研究院、北京有色金屬研究總院等單位也先后開發(fā)出了一系列海洋工程用耐蝕鈦合金，如Ti75、Ti31和Ti631[4]。我國海水淡化的研究起步較早，1958年開始電滲析(ED)的研究，1965年開始反滲透(RO)和蒸餾等的研究。海水淡化事業(yè)起步于1958年，50年來發(fā)展較快，已逐步形成了一門綜合性的技術學科和水處理技術產(chǎn)業(yè)。

    為適應多種腐蝕性較強的介質(zhì)，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)；多種不銹鋼，用j=淡水、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)。在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片，密封墊片設計成雙道密封結(jié)構(gòu)，并且有信號孔。當介質(zhì)如從一道密封泄露時，可從信號孑L泄出設備之外，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種。提高了板片的換熱效率，減少了死角，改善了板片的結(jié)垢狀況。板片**度掛口設計是在掛口處增加花紋設計，加強翻邊周圍的剛性，組裝起來更加整齊美觀、打開性能更好。*板片中間部位板槽設計足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開，并存板片I}l增加了半槽結(jié)構(gòu)，緩和板片所承受的壓力，使板片壓制成形后更、卜整，小易彎曲。板片互鎖設計是在板片的四角壓制特殊的機械互鎖結(jié)構(gòu)，改善了板片組裝過程中容易串位泄露的現(xiàn)象，使板片組裝起來更加便捷、美觀。*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式，減少運行維護成本，便于維修。板式換熱器的技術優(yōu)勢和特點：*傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設計，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強烈的湍流，湍流的自凈效應又可防止污垢的產(chǎn)生。 上海板換機械設備有限公司為您提供換熱器售后服務。

    背景技術：換熱器在石油、化工、垃圾處理等行業(yè)廣泛應用。在燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐等工藝中，排放的煙氣中含有大量粉塵和余熱，為了實現(xiàn)節(jié)能減排，常在煙氣管道上安裝換熱器來回收煙氣熱量。隨著使用時間的增加，煙氣中粉塵污垢會大量粘附在換熱器的表面，降低熱交換效果。所以需要經(jīng)常清洗換熱器，而長時間停機清洗換熱器會導致大量熱量損失。因此，需要研發(fā)一種能夠在線清洗的換熱器，來減小停機時間，減少熱量損失，保證熱交換效果。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種自清洗型換熱器，旨在解決上述現(xiàn)有技術中換熱器長時間運行污垢粘附導致?lián)Q熱效果差，停機清洗時間長熱量損失大的技術問題。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種自清洗型換熱器，包括換熱管、清洗系統(tǒng)及與煙道相連的殼體，所述換熱管為若干根、且并列設置在殼體內(nèi)，所述清洗系統(tǒng)設置于殼體及換熱管的外側(cè)，若干根換熱管的頂部均連通內(nèi)充待吸熱介質(zhì)的介質(zhì)進管，若干根換熱管的底部均連通介質(zhì)出管；所述清洗系統(tǒng)包括噴淋管、輸送泵、清洗管路和清洗箱，內(nèi)充清洗液的清洗箱設置于殼體的底部、且與殼體連通。所述噴淋管上設有若干個朝向殼體內(nèi)換熱管的噴淋口。 板式換熱器應用在哪些行業(yè)？甘肅清洗方便換熱器制造公司

板式換熱器特點有哪些？河南價格優(yōu)惠換熱器制造商

    鉤圈對保證浮頭端的密封、防止介質(zhì)間的串漏起著重要作用。隨著幞頭式換熱器的設計、制造技術的發(fā)展，以及長期以來使用經(jīng)驗的積累，鉤圈的結(jié)構(gòu)形式也得到了不段的改進和完善。鉤圈一般都為對開式結(jié)構(gòu)，要求密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。浮頭式換熱器以其高度的可靠性和***的適應性，在長期使用過程中積累了豐富的經(jīng)驗。盡管受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn)，但反過來也不斷促進了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導地位。折疊優(yōu)缺點優(yōu)點：（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程[4]；（2）介質(zhì)間溫差不受限制；（3）可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于；（4）可用于結(jié)垢比較嚴重的場合；（5）可用于管程易腐蝕場合。缺點：（1）小浮頭易發(fā)生內(nèi)漏；（2）金屬材料耗量大，成本高20%；（3）結(jié)構(gòu)復雜制造工藝選取換熱設備的制造材料及牌號，進行材料的化學成分檢驗，機械性能合格后，對鋼板進行矯形，方法包括手工矯形，機械矯形及火焰矯形。備料－－劃線－－切割－－邊緣加工（探傷）－－成型－－組對－－焊接－－焊接質(zhì)量檢驗－－組裝焊接－－壓力試驗質(zhì)量檢驗化工設備不僅在制造之前對原材料進行檢驗。 河南價格優(yōu)惠換熱器制造商