全自動鉆孔機產(chǎn)品特點：1、速度快效率高，速度達五萬毫米每分鐘。功能多，他不僅可以做數(shù)控定位還可以做鋁板孔位加工（包含加工沉頭孔，通孔，葫蘆孔）2、Y、Z軸采用精密絲桿驅動提高打孔精度。3、使用定制刀具加工葫蘆孔可以一次成型。4、部分采用進口氣動電器元件。5、加工效果好、加工過程中速度穩(wěn)定、流暢。6、X軸，Y軸，Z軸擁有自動回零定位機構，使用起來更簡單、安全、快捷。7、使用方便快捷，人性化操作界面，不僅可以打排孔還可以打任意孔位。加工完成后，清理工作區(qū)域。衢州鉸鏈鉆孔機廠家

輪盤和受力桿的結構配合可以有效的將液壓缸伸縮的動能變成定位桿的轉動，進而輕松的實現(xiàn)角度的改變。所述升降架包括滑桿、座板和升降液壓桿，所述滑桿安裝在高度支架的中部，且滑桿與高度支架滑動連接，所述座板固定安裝在滑桿的頭部，所述升降液壓桿固定安裝在座板和高度支架之間，通過對升降架的結構設置來便于使用者可以通過控制升降液壓桿來控制螺紋轉桿的進給量，進而便于穩(wěn)定的進行鉆孔作業(yè)使用。，所述安裝底板和高度支架之間還設置有固定繩，所述固定繩一端與高度支架固定連接，另一端安裝在安裝底板的末端相連接，且固定繩通過緊固螺栓來與安裝底板相固定，通過對固定繩的設置來進一步增加高度支架的穩(wěn)定性，保證鉆孔作業(yè)時候整個裝置的穩(wěn)定性，并且在需要調整高度支架角度的時候可以通過緊固螺栓調節(jié)固定繩的長度，進而適應高度支架的轉動使用。舟山金屬鉆孔機定做高精度導軌保障鉆頭運行平穩(wěn)，提高加工精度與穩(wěn)定性。

全自動鉆孔機如何進行組裝；1.我們需要弄清楚自動攻絲機的每個部件的位置以及它們各自的用途，以及需要使用什么樣的自動攻絲機來生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品。每個組件都相互連接。2.確定需要哪些工具來協(xié)助絲機和攻絲的具體操作程序。操作程序不能省略或撤銷。應該選擇攻絲方法。3.每個部件提前清洗干凈，然后進行攻絲，部件有毛刺，還要處理干凈，裝備完成后，再次刷部件以防生銹。4.所有部件安裝完成后，需要對設備進行調試以確定設備是否可以正常運行。

工作臺上加工區(qū)的臺面用玻璃制成，因為不透光的金屬臺面會給檢測帶來不便，而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。激光打孔主要應用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展，主要體現(xiàn)在打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由2007年的400w提高到了800w至1000w。國內(nèi)比較成熟的激光打孔的應用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。鉆孔機操作簡便，降低人工成本。

鉆孔機使用事項：1、根據(jù)所鉆的材料選擇合適的鉆頭或鉆嘴。2、根據(jù)所鉆的材料調整合適的轉速，轉速過快鉆頭發(fā)熱低熔點材料會軟化，轉速過慢軟性的材料會發(fā)生粘連。3、根據(jù)所鉆的孔深和孔徑，確定鉆孔機的進刀次數(shù)。4、鉆孔機是高速旋轉進刀，需要注意安全防護。5、注意保證鉆頭的鋒利程度，需要定期磨鉆頭或更換鉆頭。6、對鉆軸要進行定期加油潤滑。為了更好的利用現(xiàn)有的機械化設備，提高機械化設備的性能發(fā)揮其比較好的作用。開機前的準備工作：①仔細檢查鉆孔機的各零部件是否齊全。②檢查螺絲有無松動。③檢查潤滑油是否達到要求位臵。④檢查控制按鈕是否靈活可靠。⑤檢查鉆桿、鉆頭有無損壞。相比傳統(tǒng)鉆孔設備，全自動鉆孔機節(jié)省了大量人力，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。浙江電鉆鉆孔機廠家

鉆孔機培訓，提升操作技能。衢州鉸鏈鉆孔機廠家

全自動鉆孔機安裝使用說明：首先將機器放置水平，可借助水平尺或者水平儀，保證機器橫平豎直。準備一根2.5mm以上的五股線，將白色線接入零線，雙色線接入地線，其余三根接入380V火線；準備一根8mm氣管，連接機器與空氣壓縮機，調節(jié)機器上的氣壓表旋鈕，使氣壓穩(wěn)定在0.4—0.8MPA。1、打開機器電閘，等待正常開機，按下進入主頁面，將X，Y，Z三個軸移到中間位置，注意低速與高速的切換，然后按下“機械復位”按鈕，待機器停下后，再按下“原點復位”按鈕，等待機器回到原點。2、對刀，按下Z+，使刀尖剛好觸碰到工件上表面，記錄下此時的機械坐標，按下X+,Y+，使刀刃剛好分別觸碰到X擋塊,Y擋塊的左表面和后表面，記錄下此時的X,Y機械坐標并分別減去5（刀的半徑）。衢州鉸鏈鉆孔機廠家