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端面去毛刺機設(shè)備供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2025-06-07

本機型**于齒輪、鏈輪、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除,可上下兩面同時去毛刺、提高加工效率,毛刺磨損后自動補償,加工齒輪直徑可自動調(diào)節(jié)。可根據(jù)客戶要求定制,如全自動去毛刺,特殊規(guī)格齒輪等。去毛刺工藝獨特、針對性強;去毛刺后形成的圓角大小可控,去毛刺效率高;非切削工藝,不產(chǎn)生二次毛刺、不產(chǎn)生廢品;自動化程度高,自動進(jìn)給補償;設(shè)備柔性好,可適合多品種生產(chǎn)??删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角,自動補償,可實現(xiàn)無人化操作。與前道工序自動化連線,可高.效穩(wěn)定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。去毛刺機***哪里找,德之鑫來介紹。端面去毛刺機設(shè)備供應(yīng)

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金屬加工過程中的毛刺類型主要有飛邊毛刺、尖角毛刺、飛濺等不符合產(chǎn)品設(shè)計要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。對于這個問題,到目前為止還沒有一種有效的方法能夠在生產(chǎn)過程中將其杜絕,所以為了保證產(chǎn)品的設(shè)計要求,工程師們只有在后道的去除方面下功夫,到目前為止針對不同產(chǎn)品不同的去除毛刺的方法和設(shè)備已經(jīng)有很多種了。屬于這一類的有切削、磨削、銼刀及刮刀加工等。屬于這一類的有砂帶磨、研磨、彈性砂輪磨削及拋光等。屬于這一類的有沖洗加工、電化學(xué)加工、電解磨削及滾動加工等。屬于這一類的有磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺、電解去毛刺、熱能去毛刺以及密鐳強力超聲波去毛刺等, 這類去毛刺方法可獲得足夠的零件加工精度。安徽金屬去毛刺機價格去毛刺機的作用,德之鑫公司為你解答。

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毛刺去除機,該設(shè)備針對復(fù)雜零件多部位去毛刺需要設(shè)計。采用干刷式去毛刺,PLC控制,整個過程完全自動,毛刷的工藝參數(shù)編程控制,自動補償,各個工位工藝參數(shù)**控制,工位采用回轉(zhuǎn)方式,零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機控制,可以與夾具聯(lián)動、形成多軸復(fù)雜軌跡,定點去除特定部位毛刺。設(shè)備整體安全防護(hù)及故障自診斷采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)。獨特的去毛刺工藝;工作效率高;故障率低; 柔性好,多品種通用;設(shè)備技術(shù)成熟,性價比高;根據(jù)用戶需要,可定制設(shè)計,PT系列自動翻面去毛刺機,該設(shè)備針對平面零件雙面自動去毛刺設(shè)計。采用濕式去毛刺且自動翻面,運行過程中多動力頭同時工作,動力頭采用多盤刷公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)復(fù)合運動及伺服升降控制??删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角,自動補償,可實現(xiàn)無人化操作。與前道工序自動化連線,可高.效穩(wěn)定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。

數(shù)控三坐標(biāo)加工系統(tǒng),加工精度可達(dá)±0.05 mm;重復(fù)精度可達(dá)±0.02 mm??梢淮涡越鉀Q多個工件的除毛刺、清洗工序,效率高、定位精細(xì)、可靠性高、操作簡便等優(yōu)點。 清洗系統(tǒng) 可根據(jù)工件的具體需求選擇噴淋、超聲波等不同形式,對零件表面、內(nèi)部各孔及其他溝槽內(nèi)的附著物進(jìn)行清洗。 零件吹干 采用高壓風(fēng)機為動力源,利用風(fēng)刀吹除零件表面的殘留水分 水循環(huán)處理系統(tǒng) 整體采用不銹鋼材質(zhì),基本分為沉降、紙帶、精密過濾器,等三級過濾,并配有刮油機,將污水中的浮油排出水箱。去毛刺機優(yōu)先,德之鑫公司優(yōu)先。

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全自動去毛刺機,可利用干刷式去毛刺,工位采用回轉(zhuǎn)方式,零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機控制,動力頭采用數(shù)控控制,可以與夾具聯(lián)動,必要時可以將干刷換成柔性軸,零件毛刺定點去除。也可以將零件在履帶上通過,根據(jù)需要設(shè)備可配置一工位、二工位、三工位、四工位、五工位去毛刺動力頭,去毛刺動力頭可選用砂帶、盤刷、滾刷、懸臂、橫梁、倒角/圓角等形式,可連續(xù)去除零件表面毛刺,通用性好, 特別適合去除鈑金件的毛刺。 去毛刺機的專業(yè)哪家好,認(rèn)準(zhǔn)德之鑫非常好。貴州鋼管端面去毛刺機工廠直銷

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適用于各類常見精密零部件去毛刺和清洗;對于結(jié)構(gòu)簡單、毛刺呈裸露型的零部件,可達(dá)到相當(dāng) 佳的去毛刺效果。 2、標(biāo)準(zhǔn)清洗介質(zhì)氣液,主要適用于:金屬精密加工件、金屬、塑料鑄造件、玻璃、陶瓷、鑄造品鑄沙去除、模內(nèi)成型品的毛刺去除、箔毛刺的去除。 根據(jù)氣液本身特性,對等離子清洗氣液的深度進(jìn)行有效管理,有效杜絕了氣液的界面反射,既保護(hù)了振動板同時也消 除了因反射造成氣液局部強度減弱的弊端。 端面去毛刺機設(shè)備供應(yīng)

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