毛刺去除機(jī)自制加工工件毛刺機(jī)主要由V形槽鐵、電動機(jī)、軸承座、砂輪、固定支架、手柄座、絲杠絲母滑道、帶輪和皮帶組成,在V形槽鐵的下面有一個絲杠絲母滑道,在絲杠絲母滑道上裝配有絲母絲杠相聯(lián)接,這樣通過手柄座搖動毛刺機(jī)上的V形槽鐵,就可以前后調(diào)整V形槽鐵間隙,進(jìn)而調(diào)整工件上下位置。如出現(xiàn)加工工件的毛刺過大或砂輪出現(xiàn)磨損等問題,均可隨時調(diào)整。所采用的砂輪是手動砂輪機(jī)用的砂輪片,電動機(jī)與軸承座都分別固定在V形槽鐵下面的固定支架上,所以只要將加工完的工件放在自制打毛刺機(jī)的V形槽鐵內(nèi),往返地運(yùn)動幾次,工件的毛刺就被清理干凈,而且還可以用來進(jìn)行倒45°角,質(zhì)量好且加工效率高。去毛刺機(jī)哪家好,優(yōu)先選擇的德之鑫。浙江加工面去毛刺機(jī)價格
毛刺去除機(jī),該設(shè)備針對復(fù)雜零件多部位去毛刺需要設(shè)計。采用干刷式去毛刺,PLC控制,整個過程完全自動,毛刷的工藝參數(shù)編程控制,自動補(bǔ)償,各個工位工藝參數(shù)**控制,工位采用回轉(zhuǎn)方式,零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)控制,可以與夾具聯(lián)動、形成多軸復(fù)雜軌跡,定點去除特定部位毛刺。設(shè)備整體安全防護(hù)及故障自診斷采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)。獨特的去毛刺工藝;工作效率高;故障率低; 柔性好,多品種通用;設(shè)備技術(shù)成熟,性價比高;根據(jù)用戶需要,可定制設(shè)計,PT系列自動翻面去毛刺機(jī),該設(shè)備針對平面零件雙面自動去毛刺設(shè)計。采用濕式去毛刺且自動翻面,運(yùn)行過程中多動力頭同時工作,動力頭采用多盤刷公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動及伺服升降控制。可均勻有效去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,自動補(bǔ)償,可實現(xiàn)無人化操作。與前道工序自動化連線,可高.效穩(wěn)定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。南京金屬切割去毛刺機(jī)工廠直銷去毛刺機(jī)使用年限,德之鑫鋼結(jié)構(gòu)有限公司。
數(shù)控三坐標(biāo)加工系統(tǒng),加工精度可達(dá)±0.05 mm;重復(fù)精度可達(dá)±0.02 mm??梢淮涡越鉀Q多個工件的除毛刺、清洗工序,效率高、定位精細(xì)、可靠性高、操作簡便等優(yōu)點。 清洗系統(tǒng) 可根據(jù)工件的具體需求選擇噴淋、超聲波等不同形式,對零件表面、內(nèi)部各孔及其他溝槽內(nèi)的附著物進(jìn)行清洗。 零件吹干 采用高壓風(fēng)機(jī)為動力源,利用風(fēng)刀吹除零件表面的殘留水分 水循環(huán)處理系統(tǒng) 整體采用不銹鋼材質(zhì),基本分為沉降、紙帶、精密過濾器,等三級過濾,并配有刮油機(jī),將污水中的浮油排出水箱。
工業(yè)毛刷是在民用毛刷的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級和改進(jìn)的新型產(chǎn)品。目前,工業(yè)毛刷的種類很多,運(yùn)用的范圍也很廣,對于金屬去毛刺、拋光的毛刷,主要是由鐵絲(鋼絲)作骨架,上面帶有許多排列整齊,向外伸展的細(xì)刷絲構(gòu)成。 刷絲采用含磨料尼龍絲其磨料常為氧化鋁和碳化硅 。去毛刺條刷、去毛刺圓盤刷(分植毛和注膠)、去毛刺刷輥、去毛刺碗型刷、去毛刺管子刷、去毛刺筆型刷等等。主要是根據(jù)需要去毛刺的工件外形、配套使用的器具和設(shè)備來選擇不同形狀的去毛刺毛刷,以達(dá)到能夠配套使用的目的和效果。碳化硅磨料絲、氧化鋁磨料絲、金鋼砂磨料絲、鋼絲刷、陶瓷纖維刷等,主要以需要去毛刺產(chǎn)品的材質(zhì)、毛刺大小、產(chǎn)品表面質(zhì)量要求等因素來選定材質(zhì)以及刷絲的目數(shù)。去毛刺機(jī)有哪些,讓德之鑫給你講解。
高壓噴射去毛刺是一種先進(jìn)的去毛刺技術(shù)。利用液體與特殊可溶性的磨料混合經(jīng)過增壓系統(tǒng)后液體增加了對工件毛刺的沖擊力,在同等壓力下是純水去毛刺能力的十幾倍,且不會在工件上有磨粒殘留,它是一種全新的射流去毛刺技術(shù)。利用磨料射流技術(shù),該產(chǎn)品另開發(fā)為管內(nèi)壁研磨拋光及清洗的**設(shè)備,采用液體磨料光整管內(nèi)壁。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件,同時也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件。也可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺,以滿足大批量的去毛刺要求。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件,同時也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件。也可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺,以滿足大批量的去毛刺要求。去毛刺機(jī)有那些,德之鑫來告訴你。內(nèi)蒙古去毛刺機(jī)設(shè)計
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配備多重自動循環(huán)過濾系統(tǒng),氣液不間斷循環(huán),保證了氣液的潔凈度,避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。 本裝置采用的清洗介質(zhì)可直接使用普通壓縮空氣和普通的水,消耗低,對環(huán)境無任何污染。 本裝置根據(jù)不同需要配備有冷卻或加熱裝置,可根據(jù)不同零部件去毛刺的要求進(jìn)行控溫,從而相當(dāng) 大效率的去除不同類型毛刺。 毛刺雖然不大,但是會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。所以,近幾年,隨著各行各業(yè)對毛刺去除的重視,衍生出許多去除毛刺的工藝方法 如:手工去毛刺 噴砂機(jī)去毛刺 電解去毛刺 干冰去毛刺等。浙江加工面去毛刺機(jī)價格
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