智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
ETP-MINI的標(biāo)準(zhǔn)軸徑為6~14mm,也包括英制尺寸,以及不銹鋼-R系列。徑向跳動(dòng):≤0.02mm,裝/拆次數(shù)約100次(R系列約50次)。它是市場(chǎng)上結(jié)構(gòu)緊湊的機(jī)械脹(漲)套,常用于精度要求較高,且便于安裝、拆卸的小型機(jī)械的軸與輪轂間的同軸傳動(dòng),如醫(yī)療器械、顯微鏡機(jī)械及食品加工機(jī)械(不銹鋼)等,使這類機(jī)械性能達(dá)到需求。ETP-MINI是一種由兩個(gè)帶槽和錐度的鋼(R系列是不銹鋼)制軸套及鎖緊螺絲(R系列螺絲也是不銹鋼)組成的機(jī)械漲(脹)套。液壓脹套安裝快捷,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。液壓軸套價(jià)格
液壓襯(脹)套通常由金屬或塑料等材料制成,其結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。液壓襯(脹)套的主要結(jié)構(gòu)包括內(nèi)表面、外表面和油孔三個(gè)部分。內(nèi)表面是液壓襯(脹)套與活塞表面之間的接觸面,需要保持良好的光滑度和圓度。外表面是液壓襯套與液壓缸套之間的接觸面,需要保持良好的圓度和直線度。油孔是指在液壓襯(脹)套上開設(shè)的能夠與液壓泵和液壓缸間油道相連的孔洞,其數(shù)量和位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要來(lái)確定。液壓襯(脹)套的性能主要包括耐磨性、抗腐蝕性、密封性和耐寒性等。杭州機(jī)械免鍵套原廠脹套的應(yīng)用為機(jī)械設(shè)備提供了可靠的連接方案。
ETP-OCTOPUS液壓漲(脹)套非常適合那些部件需要在軸上頻繁、快速移動(dòng),且重復(fù)定位精度要求很高的設(shè)備。例如一些生產(chǎn)刀具的設(shè)備,需要對(duì)鋼材進(jìn)行高精度的機(jī)械加工、成型加工等。它與我們其它用一個(gè)螺絲裝拆的液壓漲(脹)套本質(zhì)的區(qū)別在于:它不能自鎖,而是需要始終與外部的液壓站連接才能工作。一個(gè)液壓站可同時(shí)控制一個(gè)或多個(gè)ETP-OCTOPUS的夾緊/松開,并可通過(guò)程序設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。ETP-OCTOPUS的常見軸徑為30~100mm,裝、卸次數(shù)100000~500000次,具體次數(shù)取決于工作壓力(300~450bar)的大小。ETP-OCTOPUS不需要輪轂,很容易安裝,可頻繁、快速、準(zhǔn)確地定位。目前屬于按客戶要求定制的產(chǎn)品。
ETP-EXPRESS漲(脹)套的標(biāo)準(zhǔn)軸徑為15~100mm,也有英制尺寸。徑向跳動(dòng)≤0.02mm,裝卸次數(shù)500~2000次(視具體規(guī)格而定)。自身結(jié)構(gòu)尺寸極小,可使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)變得很緊湊,從而減輕了重量和慣性。它同時(shí)具有精度高、裝拆方便、安裝時(shí)無(wú)軸向位移等優(yōu)點(diǎn),而且價(jià)格適中,因此除了不能用于有較大徑向載荷的傳動(dòng)外,其它場(chǎng)合幾乎都能用。ETP-EXPRESSR系列的漲(脹)套的材質(zhì)為不銹鋼,螺絲也是不銹鋼。標(biāo)準(zhǔn)軸徑為15~80mm,也有英制尺寸。徑向跳動(dòng)≤0.02mm,裝拆次數(shù)200~800次(視具體規(guī)格而定)。研發(fā)它的目的是為了滿足某些對(duì)衛(wèi)生要求極高的設(shè)備,如食品、醫(yī)療、環(huán)保檢驗(yàn)等設(shè)備的使用要求。這種漲套的密封性能良好,有效防止液壓油泄漏,保證了其長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
公差要求:軸公差:f7,輪轂公差:H7(間隙配合)或N7(輕微過(guò)盈配合),也可以不用輪轂。工作溫度,取決于系統(tǒng)中液壓脹緊套周圍的部件,如進(jìn)油軟管,接口等。壓力介質(zhì)所有的液壓油都可以用。除塵圈是為防止各接觸面的非正常磨損,建議在液壓脹套上裝一個(gè)防塵圈,防止軸表面的污漬。可以將防塵圈裝在一個(gè)圓環(huán)中,再把他們用螺絲與法蘭擰緊。產(chǎn)口品的裝卸次數(shù)主要是由其所使用的壓力決定的,以下是我方提供的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù):P=300bar時(shí),約500000次。P=305bar時(shí),約300000次。P=450bar時(shí),約100000次。裝卸壓次數(shù)越多,對(duì)軸套產(chǎn)生的疲勞破壞就越大。脹套的設(shè)計(jì)優(yōu)化,提高了其承載能力。TECHNO免鍵套價(jià)格
當(dāng)液壓油注入液壓漲套的腔室時(shí),漲套會(huì)均勻地向外擴(kuò)張,緊密貼合工件,增強(qiáng)摩擦力。液壓軸套價(jià)格
在現(xiàn)在的機(jī)械工程加工中,軸與孔的連接是司空見慣的,但是這種軸與孔的連接的精度直接影響到零件加工的效率和精度,同時(shí)對(duì)刀具和設(shè)備的磨損也具有重大的影響。在刀具加工的應(yīng)用為例,在理想情況下,刀具的所有齒都應(yīng)參與切削,從而實(shí)現(xiàn)全齒均衡切削,在這種工作狀態(tài)下,加工零件的精度比較高、表面粗糙度小,設(shè)備和刀具的磨損比較低。但是實(shí)際情況主要有以下四個(gè)方面的因素制約了這種均衡切削、設(shè)備主軸的旋轉(zhuǎn)精度;刀具的制造精度;各種原因引起的刀具震動(dòng);為突出的是刀具與設(shè)備主軸的連接方式和精度。選用瑞典進(jìn)口的ETP液壓漲以上問(wèn)題都能幫解決。液壓軸套價(jià)格