ETP-EXPRESS漲(脹)套的標(biāo)準(zhǔn)軸徑為15~100mm,也有英制尺寸。徑向跳動(dòng)≤0.02mm,裝卸次數(shù)500~2000次(視具體規(guī)格而定)。自身結(jié)構(gòu)尺寸極小,可使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)變得很緊湊,從而減輕了重量和慣性。它同時(shí)具有精度高、裝拆方便、安裝時(shí)無軸向位移等優(yōu)點(diǎn),而且價(jià)格適中,因此除了不能用于有較大徑向載荷的傳動(dòng)外,其它場(chǎng)合幾乎都能用。ETP-EXPRESS R系列的漲(脹)套的材質(zhì)為不銹鋼,螺絲也是不銹鋼。標(biāo)準(zhǔn)軸徑為15 ~80 mm, 也有英制尺寸。徑向跳動(dòng)≤0.02 mm,裝拆次數(shù)200 ~ 800次 (視具體規(guī)格而定)。研發(fā)它的目的是為了滿足某些對(duì)衛(wèi)生要求極高的設(shè)備,如食品、醫(yī)療、環(huán)保檢驗(yàn)等設(shè)備的使用要求。由于不銹鋼比普通鋼材的摩擦系數(shù)小,所以同規(guī)格的ETP-EXPRESS R要比ETP-EXPRESS漲(脹)套所能傳遞的扭矩要小,而且單價(jià)也更貴。對(duì)于高精度的回轉(zhuǎn)體工件,液壓漲套能夠提供均勻的夾持力,避免工件變形。湖州液壓鎖緊軸廠家
部分新型液壓脹套采用模塊化設(shè)計(jì)理念,如將脹套主體、液壓控制單元、密封組件等設(shè)計(jì)為**模塊。這種設(shè)計(jì)使設(shè)備制造商可依據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景,靈活組合模塊。在空間有限的電子制造設(shè)備中,選用緊湊模塊的液壓脹套;在高負(fù)載工業(yè)設(shè)備上,搭配加強(qiáng)型主體模塊。模塊化設(shè)計(jì)不僅提高了液壓脹套的通用性與適應(yīng)性,還便于后期維護(hù)與升級(jí),降低設(shè)備全生命周期成本。液壓脹套在礦山機(jī)械的破碎機(jī)設(shè)備中,承擔(dān)著關(guān)鍵的動(dòng)力傳輸任務(wù)。破碎機(jī)工作時(shí),動(dòng)顎板在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)物料進(jìn)行擠壓破碎,這一過程產(chǎn)生極大的沖擊載荷。湖州EXPRESS液壓軸套源頭脹套的應(yīng)用為機(jī)械設(shè)備提供了可靠的連接方案。
跳動(dòng)小、無軸向位移這是汽車鋁散熱器(水箱)生產(chǎn)線,成排的滾筒都是靠ETP-POWER鎖緊的。由于這類輥筒往往承受較大的徑向力,將ETP-POWER用在這種場(chǎng)合無疑是**理想的選擇。此外,滾筒軸向定位準(zhǔn)確于否也是至關(guān)重要的,對(duì)于ETP-POWER而言,螺絲一旦擰緊后,就不會(huì)再動(dòng)了,所以容易調(diào)整。當(dāng)改變所生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí),借助于ETP-POWER的上述優(yōu)點(diǎn),我們能很容易地將各個(gè)滾筒調(diào)整到位。便于設(shè)備的安裝強(qiáng)化地板生產(chǎn)線上有許多需要同步且沒有間隙的運(yùn)動(dòng)部件如:拉桿、皮帶輪等等,當(dāng)我們調(diào)節(jié)皮帶驅(qū)動(dòng)時(shí),皮帶輪不僅需要在軸上自由轉(zhuǎn)動(dòng)而且還要能在軸上移動(dòng),以便將皮帶拉緊。ETP-POWER可用于鎖緊這類大尺寸皮帶輪,盡管皮帶輪由于受到皮帶的拉力而承受較大的徑向載荷。此外,由于裝、拆聯(lián)軸器只需操作一粒螺絲,故能縮短設(shè)備維護(hù)所需的時(shí)間。
同時(shí),其安裝、調(diào)整方便的特點(diǎn),使得在更換刀具或工件時(shí),能夠快速完成聯(lián)結(jié)操作,縮短了機(jī)床的輔助加工時(shí)間,提高了機(jī)床的整體生產(chǎn)效率。從安全保護(hù)角度來看,脹緊套具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。在設(shè)備運(yùn)行過程中,一旦出現(xiàn)超載情況,脹緊套會(huì)失去聯(lián)結(jié)作用,從而保護(hù)設(shè)備的其他關(guān)鍵部件不受損壞。例如在一些大型動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中,如果發(fā)生過載,脹緊套會(huì)率先打滑,避免電機(jī)、減速機(jī)等重要設(shè)備因過載而燒毀或損壞。這種自我保護(hù)機(jī)制,不僅降低了設(shè)備維修成本,還能有效避免因設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)事故,為工業(yè)生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了重要保障。漲緊套的緊固性能好,防止松動(dòng)。
例如在紡織機(jī)械的長(zhǎng)期運(yùn)行過程中,由于車間環(huán)境存在較多纖維粉塵,易進(jìn)入脹套內(nèi)部影響其性能,因此需定期對(duì)脹套進(jìn)行清潔,防止粉塵堆積,確保液壓脹套始終處于良好的工作狀態(tài),減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間。在農(nóng)業(yè)機(jī)械的大型灌溉設(shè)備中,液壓脹套為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。在灌溉泵的動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中,電機(jī)軸與泵軸通過液壓脹套連接。灌溉作業(yè)時(shí),泵需要長(zhǎng)時(shí)間、大流量地抽水,對(duì)動(dòng)力傳輸?shù)姆€(wěn)定性要求極高。液壓脹套能夠在承受較大軸向力與轉(zhuǎn)矩的同時(shí),保證電機(jī)與泵軸的同心度,避免因聯(lián)結(jié)不當(dāng)導(dǎo)致的泵體振動(dòng)與磨損。在汽車制造行業(yè),液壓漲套被廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的加工和裝配過程中。南通傳動(dòng)免鍵套源頭
漲緊套安裝過程無需鍵槽,保護(hù)軸的完整性,提高軸的使用壽命。湖州液壓鎖緊軸廠家
流體傳動(dòng)與控制技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械工程的基本技術(shù)構(gòu)成,也是現(xiàn)代控制工程的基本技術(shù)要素。由于由于其本身的獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì),使得它在現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)、制造業(yè)、能源工程、化學(xué)與生物工程、交通運(yùn)輸與物流工程、采礦與冶金工程、油氣探采與加工、建筑與公共工程、水利與環(huán)保工程、航天與海洋工程、生物與醫(yī)學(xué)工程、科學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置、工等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用,成為現(xiàn)代化進(jìn)程中不可替代的一項(xiàng)重要技術(shù)。液壓傳動(dòng)(液壓漲套)是以油或油水混合物作為工作介質(zhì)(也可以說是傳動(dòng)件),通過液體的壓力能實(shí)現(xiàn)能量傳遞的傳動(dòng)方式,其應(yīng)用和發(fā)展實(shí)踐表明它具有傳動(dòng)平穩(wěn),能在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,便于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜動(dòng)作等優(yōu)點(diǎn)。湖州液壓鎖緊軸廠家