模具、醫(yī)療及3C行業(yè)模具制造:在模具制造過程中,微量潤滑技術(shù)可以用于模具的切削、磨削和拋光等工序,提高模具的加工精度和使用壽命。醫(yī)療設(shè)備制造:醫(yī)療設(shè)備對加工精度和表面質(zhì)量要求極高,微量潤滑技術(shù)可以滿足這些要求,同時確保加工過程的潔凈度和安全性。3C產(chǎn)品制造:在3C產(chǎn)品(如手機(jī)、平板電腦等)的制造過程中,微量潤滑技術(shù)可以用于一些微小零部件的精密加工,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
航空航天領(lǐng)域微量潤滑技術(shù)在航空航天領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用,主要用于一些高精度、高難度的加工任務(wù)。這些領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅芎图庸ぞ纫髽O高,使用微量潤滑技術(shù)可以確保加工質(zhì)量和安全性。 微量潤滑,讓機(jī)器運行更順暢,更持久!江蘇攻絲微量油霧潤滑技術(shù)供應(yīng)商
微量潤滑技術(shù)根據(jù)潤滑劑和壓縮氣體是否通過刀具內(nèi)部的冷卻通道,可分為內(nèi)置式系統(tǒng)和外置式系統(tǒng):內(nèi)置式系統(tǒng):潤滑劑通過主軸和刀具內(nèi)部的孔道直接送至切削區(qū)域,潤滑充分,效果一般優(yōu)于外置式系統(tǒng)。但對刀具和機(jī)床的結(jié)構(gòu)有一定的要求,需要刀具具備內(nèi)冷孔,機(jī)床主軸和旋轉(zhuǎn)接頭等部件也需要進(jìn)行相應(yīng)的改造。外置式系統(tǒng):潤滑劑通過微量潤滑裝置,經(jīng)由一個或多個噴嘴將氣霧噴射到切削區(qū)域,對刀具進(jìn)行冷卻和潤滑。這種方式適用于大多數(shù)現(xiàn)有的機(jī)床,改造難度較小,成本較低。寧波高速主軸微量潤滑技術(shù)霧化的潤滑劑能迅速滲透至摩擦面,提供有效潤滑。
定義與原理:微量潤滑通常指將壓縮氣體(如空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后,形成含有微米級的液滴油霧。這種油霧通過噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或機(jī)械設(shè)備的摩擦部位,從而對切削區(qū)域或摩擦部位進(jìn)行有效的冷卻、潤滑和排屑。
應(yīng)用領(lǐng)域:微量潤滑技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種需要精確潤滑的場合,如切削加工(包括車削、銑削、鉆削等)、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(如高速離心機(jī))以及精密機(jī)械、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域。在切削加工中,微量潤滑也稱為小量潤滑,即使用小量的切削液達(dá)到切削效果,是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削。
電火花加工:在航空航天零部件的電火花加工中,微量潤滑技術(shù)可作為工作液的添加劑或輔助潤滑手段。它能改善放電間隙的冷卻和排屑效果,提高放電穩(wěn)定性,減少電極損耗,從而提高加工精度和表面質(zhì)量,尤其適用于加工一些高精度、高硬度的航空零部件,如航空發(fā)動機(jī)的噴油嘴等。激光加工:在激光切割、焊接等加工過程中,微量潤滑技術(shù)可用于保護(hù)加工區(qū)域和刀具(激光切割時的輔助氣體噴嘴等)。通過在加工區(qū)域周圍噴射微量潤滑劑,可減少激光加工過程中的熱量積累,防止材料過熱和變形,同時保護(hù)噴嘴等部件不受飛濺物和熱量的損害,提高激光加工的質(zhì)量和穩(wěn)定性。領(lǐng)銜未來,微量潤滑技術(shù),讓加工更精細(xì)。
鍛造加工:在鍛造過程中,微量潤滑技術(shù)可以用于模具表面的潤滑,減少坯料與模具之間的摩擦,降低鍛造力,提高模具的使用壽命,同時改善鍛件的表面質(zhì)量。例如,在汽車發(fā)動機(jī)曲軸的鍛造中,采用微量潤滑技術(shù)可以提高曲軸的尺寸精度和表面質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。沖壓加工:沖壓時,微量潤滑能夠在沖頭和模具之間形成良好的潤滑膜,減少磨損和摩擦,提高沖壓件的質(zhì)量和精度。對于一些高精度的沖壓零件,如電子元件的外殼,微量潤滑技術(shù)可以有效避免零件表面的劃傷和變形。拉拔加工:在金屬絲材和管材的拉拔過程中,微量潤滑技術(shù)可以降低拉拔力,減少模具磨損,提高拉拔速度和產(chǎn)品質(zhì)量。例如,在鋼絲拉拔中,采用微量潤滑技術(shù)可以使鋼絲表面更加光滑,提高鋼絲的強度和韌性。微量潤滑技術(shù)通過準(zhǔn)確控制,提高加工精度與穩(wěn)定性。寧波微量潤滑技術(shù)生產(chǎn)廠家
微量潤滑技術(shù)領(lǐng)銜制造業(yè)向更高效、更環(huán)保方向發(fā)展。江蘇攻絲微量油霧潤滑技術(shù)供應(yīng)商
螺栓連接:在飛機(jī)結(jié)構(gòu)裝配中,螺栓連接是常見的連接方式。微量潤滑技術(shù)可用于螺栓和螺母的裝配,在螺紋表面涂抹少量潤滑劑,能降低擰緊扭矩,防止螺紋咬死和磨損,保證連接的可靠性和拆卸的便利性。同時,精確控制潤滑劑量可避免潤滑劑污染飛機(jī)結(jié)構(gòu)和其他零部件。部件配合:航空發(fā)動機(jī)等部件中,存在許多精密配合的部件,如軸與軸承、活塞與氣缸等。微量潤滑技術(shù)可在裝配過程中,在配合表面施加適量潤滑劑,起到良好的潤滑和保護(hù)作用,減少裝配過程中的摩擦和損傷,提高部件的裝配精度和運行性能。江蘇攻絲微量油霧潤滑技術(shù)供應(yīng)商