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江西高壓注漿閥使用方法

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-10

    環(huán)形間隙充填不夠、結(jié)構(gòu)與地層變形不能得到有效控制或變形危及地面建筑物安全時(shí)、或存在地下水滲漏區(qū)段,在必要時(shí)通過(guò)吊裝孔對(duì)管片背后進(jìn)行二次補(bǔ)強(qiáng)注漿。7.由于盾構(gòu)隧道埋深較淺地質(zhì)較差,在同步注漿時(shí)嚴(yán)格控制注漿壓力,防止冒頂現(xiàn)象發(fā)生。二、二次注漿1.盾構(gòu)機(jī)穿越后考慮到環(huán)境保護(hù)和隧道穩(wěn)定因素,如發(fā)現(xiàn)同步注漿有不足的地方,通過(guò)管片中部的注漿孔進(jìn)行二次補(bǔ)注漿,補(bǔ)充一次注漿未填充部分和體積減少部分,從而減少盾構(gòu)機(jī)通過(guò)后土體的后期沉降,減輕隧道的防水壓力,提高止水效果。2.二次注漿的注漿方式首先是先注水泥漿液(膨潤(rùn)土、粉煤灰、黃沙、水、水泥)對(duì)背襯進(jìn)行填充,然后是注水玻璃雙液漿對(duì)注漿孔(開孔位置)進(jìn)行封口。3.注漿漿液的配比二次注漿采用水泥漿以及水玻璃雙液漿,二次注漿總的配比為:(/m3)水泥漿膨潤(rùn)土:粉煤灰:黃沙:水:水泥=100kg:400kg:680kg:430kg:160kg水玻璃雙液漿水泥漿水灰比,水泥漿和水玻璃比例1∶1。4.注漿量二次注漿的水泥漿注漿壓力為~,漿液流量:10~15L/Min,使?jié){液能沿管片外壁較均勻的滲流,而不致劈裂土體,形成團(tuán)狀加固區(qū),影響注漿效果;水玻璃雙液漿注漿壓力為~。二次注漿一般每5環(huán)注一次。制作漿液時(shí),水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制,不得隨意變更;江西高壓注漿閥使用方法

    進(jìn)行注漿管的預(yù)埋作業(yè),并將注漿管與鋼筋籠進(jìn)行焊接固定,隨著鋼筋籠的安裝同步進(jìn)行注漿管的預(yù)埋施工。對(duì)于注漿管上面懸空部分,則將2根吊筋、2根注漿管均布在孔中,并設(shè)置3m一道的加強(qiáng)箍,2根吊筋、2根注漿管和與其固定。全部下放完畢,注漿管內(nèi)注滿清水,加上堵頭封閉,以避免混凝土澆筑施工過(guò)程中,堵塞注漿管。在樁身混凝土澆筑2d后,應(yīng)立刻進(jìn)行后注漿施工,對(duì)注漿管實(shí)施預(yù)壓裂通道工序,以便劈裂樁底混凝土保護(hù)層、打通注漿通道。本工程采用的預(yù)壓水壓力為1~2MPa,壓通后壓力自然下降,壓水量以壓通為止,控制在。在后注漿施工正式注漿之前,必須進(jìn)行壓水試驗(yàn),其主要目的:(1)通過(guò)壓水試驗(yàn),檢查整個(gè)設(shè)備及系統(tǒng)的密封性與完好率,同時(shí)根據(jù)壓水試驗(yàn),對(duì)后注漿的初壓、漿液始濃度及漿材配方進(jìn)行驗(yàn)證,以確保注漿施工的順利進(jìn)行。(2)通過(guò)壓水試驗(yàn)對(duì)注漿管進(jìn)行疏通,并將灌注樁周圍的沉渣、泥皮當(dāng)中的細(xì)粒部分推至加固范圍外。(3)采用的注漿管為2根,通過(guò)壓水試驗(yàn)可以進(jìn)一步驗(yàn)證兩個(gè)注漿管之間的連通性。本工程后注漿的水灰比為~,在注漿過(guò)程中采用先稀后濃、低壓慢注及間歇注漿的方式施工,具體的注漿要點(diǎn):(1)注漿順序。在對(duì)本工程周邊的灌注樁進(jìn)行注漿作業(yè)。江西高壓注漿閥使用方法袖閥管注漿法具有分序、分段、定深、定量、間歇、重復(fù)灌注的特點(diǎn);

    按同樣的方式依次繼續(xù)壓灌,直至整條裂縫充滿漿液為止。垂直縫上端常常因漿縫收縮而不飽滿,可采取二次注漿以加以彌補(bǔ)。注漿過(guò)程中,萬(wàn)一發(fā)生漏漿情況,應(yīng)用速凝材料立即堵漏止?jié){。3、收尾工作當(dāng)裂縫完全充填,注入材料得到足夠時(shí)間的養(yǎng)護(hù),確認(rèn)其不會(huì)從裂縫中溢出,這時(shí)進(jìn)入了收尾階段,收尾階段的主要工作包括溢出在混凝土表面的注漿材料和封閉材料,對(duì)裂縫表面適當(dāng)拋光,切割外露的注漿嘴,修補(bǔ)凹坑,完成現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),取芯孔的充填等。三、施工質(zhì)量要點(diǎn)淺裂縫應(yīng)騎縫粘埋注漿嘴,必要時(shí)沿縫開鑿“V”槽并用水泥砂漿封漿;深裂縫應(yīng)騎縫鉆孔或斜向鉆孔至裂縫深部,孔內(nèi)埋設(shè)注漿管,間距應(yīng)根據(jù)裂縫寬度而定,但每條裂縫至少有一個(gè)進(jìn)漿孔和一個(gè)排氣孔;注漿嘴及注漿管應(yīng)設(shè)于裂縫的交叉處、較寬處及貫穿處等位置;采用低壓低速注漿,化學(xué)注漿壓力宜為~,水泥漿灌漿壓力宜為~;注漿后待縫內(nèi)漿液初凝而不外流時(shí),方可拆下注漿嘴并進(jìn)行封口抹平;注漿材料和配合比,鉆孔埋管孔徑和孔距,注漿控制壓力和進(jìn)漿量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求;對(duì)封縫的密封效果進(jìn)行檢查,檢查方法是按裂縫條數(shù)的10%抽查,每條裂縫為1處,且不得少于3處。

    如發(fā)現(xiàn)從施工縫、混凝土裂縫、砌塊或磚的砌縫中少量跑漿,可以采用快凝砂漿勾縫堵漏后繼續(xù)注漿,當(dāng)冒漿或跑漿嚴(yán)重時(shí),應(yīng)關(guān)泵停壓,待二三天后,先注漿形成一定的密實(shí)效果后,進(jìn)行第二次注漿。采用料石砌的豎井,斜井或地道注漿前應(yīng)先做水泥砂漿抹面防水,以免注漿時(shí)到處漏漿;在某一注漿管注漿時(shí),臨近各管都應(yīng)開口,讓壁外地下水從臨近管內(nèi)流出,并嚴(yán)密監(jiān)控,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有漿液流出時(shí),立即停止注漿。當(dāng)注漿壓力穩(wěn)定上升,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)定一段時(shí)間,不進(jìn)漿或進(jìn)漿量減少時(shí),即可停止注漿,進(jìn)行封孔作業(yè);停泵后立即關(guān)閉孔口閥門進(jìn)行封孔,然后拆除和清洗管路,待砂漿初凝后,再拆卸注漿管,并用水泥砂漿將注漿孔填滿搗實(shí)。一、施工條件注漿用環(huán)氧樹脂適宜施工溫度是15~25℃,原因是在低溫條件下固化極慢,而且性能不好,在5℃以下幾乎處于停頓狀態(tài),漿液聚合溫度低,在25℃以上溫度操作時(shí)宜采取降溫措施,因?yàn)榫郯滨ズ捅凉{液隨溫度的升高而變稠,使用期也相應(yīng)縮短,但可以通過(guò)調(diào)整促進(jìn)劑摻量來(lái)調(diào)節(jié)其膠凝時(shí)間。二、施工步驟注漿施工應(yīng)待結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定和混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。1、施工準(zhǔn)備。加強(qiáng)漿液的管理,防止?jié){液的流失。

    注漿使用的導(dǎo)管由工廠統(tǒng)一加工,采用套管焊接,出漿口位置安設(shè)單向截流閥,噴管上的孔眼對(duì)向樁基外側(cè),保證開塞時(shí)的順利。管道連接后用灌水方式檢驗(yàn)其密封性。3注漿作業(yè)1.作業(yè)要求(1)注漿作業(yè)宜于成樁7d后開始,不宜遲于成樁30d后;(2)注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)距離不宜小于8~10m;(3)樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿;(4)對(duì)于樁群注漿宜先外部分后內(nèi)部;(5)滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿:注漿總量超過(guò),且注漿壓力達(dá)到;(6)注漿總量超過(guò)75%,注漿壓力小于,應(yīng)調(diào)小水灰比,連續(xù)壓漿至。若注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿,應(yīng)改為間歇注漿,間歇時(shí)間宜為30~60min,重新注漿并達(dá)到前述終止條件方可停止注漿。2.樁基灌注為給注漿作業(yè)創(chuàng)造良好條件,樁基孔深偏差必須小于15cm,垂直度小于1%孔深,充盈系數(shù)在之間,孔底沉渣小于10cm。在鉆孔時(shí)要及時(shí)了解地質(zhì)情況,側(cè)注漿盡量選擇在摩阻力損失較大的砂性等土層上,以達(dá)到好的注漿效果。并應(yīng)掌握樁孔是否有塌孔、漏水等不正?,F(xiàn)象,以便在后注漿施工時(shí)采取相應(yīng)措施。對(duì)于二次清孔后沉渣大于10cm小于20cm的樁,在隨后的樁底注漿時(shí)適當(dāng)增加注漿量。傳統(tǒng)的施工工藝由于樁底沉渣、樁側(cè)泥皮、樁側(cè)土松弛及樁端土層回彈等各項(xiàng)因素的影響。江西高壓注漿閥使用方法

袖閥管注漿因此對(duì)注漿管機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理就成為生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。江西高壓注漿閥使用方法

    盾尾密封采用三道鋼絲刷加注盾尾油脂密封,確保周邊地基的土砂和地下水、襯背注漿材料、開挖面的水和泥土從外殼內(nèi)表面和管片外周部之間縫隙不會(huì)流入盾構(gòu)里,確保壁后注漿的順利進(jìn)行。注漿量和注漿壓力的大小可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制,手動(dòng)控制可對(duì)每一條管道進(jìn)行單個(gè)控制,而自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)對(duì)所有管道的同時(shí)控制。(四)同步注漿的注意事項(xiàng)1.在開工前制定詳細(xì)的注漿作業(yè)指導(dǎo)書,并進(jìn)行詳細(xì)的漿材配比試驗(yàn),選定合適的注漿材料及漿液配比。2.制訂詳細(xì)的注漿施工設(shè)計(jì)和工藝流程及注漿質(zhì)量控制程序,嚴(yán)格按要求實(shí)施注漿、檢查、記錄、分析,及時(shí)做出P(注漿壓力)-Q(注漿量)-t(時(shí)間)曲線,分析注漿速度與掘進(jìn)速度的關(guān)系,評(píng)價(jià)注漿效果,反饋指導(dǎo)下次注漿。3.成立專業(yè)注漿作業(yè)組,由富有經(jīng)驗(yàn)的注漿工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)注漿技術(shù)和管理工作。4.根據(jù)洞內(nèi)管片襯砌變形和地面及周圍建筑物變形監(jiān)測(cè)結(jié)果,及時(shí)進(jìn)行信息反饋,修正注漿參數(shù)和施工工藝,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)解決。5.做好注漿設(shè)備的維修保養(yǎng),注漿材料供應(yīng),定時(shí)對(duì)注漿管路及設(shè)備進(jìn)行清洗,保證注漿作業(yè)順利連續(xù)不中斷進(jìn)行。江西高壓注漿閥使用方法

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