按同樣的方式依次繼續(xù)壓灌，直至整條裂縫充滿漿液為止。垂直縫上端常常因漿縫收縮而不飽滿，可采取二次注漿以加以彌補。注漿過程中，萬一發(fā)生漏漿情況，應(yīng)用速凝材料立即堵漏止?jié){。3、收尾工作當(dāng)裂縫完全充填，注入材料得到足夠時間的養(yǎng)護，確認其不會從裂縫中溢出，這時進入了收尾階段，收尾階段的主要工作包括溢出在混凝土表面的注漿材料和封閉材料，對裂縫表面適當(dāng)拋光，切割外露的注漿嘴，修補凹坑，完成現(xiàn)場試驗，取芯孔的充填等。三、施工質(zhì)量要點淺裂縫應(yīng)騎縫粘埋注漿嘴，必要時沿縫開鑿“V”槽并用水泥砂漿封漿；深裂縫應(yīng)騎縫鉆孔或斜向鉆孔至裂縫深部，孔內(nèi)埋設(shè)注漿管，間距應(yīng)根據(jù)裂縫寬度而定，但每條裂縫至少有一個進漿孔和一個排氣孔；注漿嘴及注漿管應(yīng)設(shè)于裂縫的交叉處、較寬處及貫穿處等位置；采用低壓低速注漿，化學(xué)注漿壓力宜為～，水泥漿灌漿壓力宜為～；注漿后待縫內(nèi)漿液初凝而不外流時，方可拆下注漿嘴并進行封口抹平；注漿材料和配合比，鉆孔埋管孔徑和孔距，注漿控制壓力和進漿量必須符合設(shè)計規(guī)范要求；對封縫的密封效果進行檢查，檢查方法是按裂縫條數(shù)的10％抽查，每條裂縫為1處，且不得少于3處。灌注混凝土前先往孔底倒入碎石或塊石，使出漿口埋入碎石或塊石內(nèi)，然后再進行混凝土灌注。甘肅注漿閥

    樁端后注漿導(dǎo)管的數(shù)量：樁底后注漿管閥的設(shè)置數(shù)量應(yīng)根據(jù)樁徑大小確定，少不少于2根，以確保后注漿漿液擴散的均勻?qū)ΨQ及后注漿的可靠性。對于直徑Φ≤1200mm的樁，宜沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根；對于1200mm＜Φ≤2500mm的樁，宜對稱設(shè)置3根。（3）出漿口的位置宜按下列要求設(shè)置：樁底出漿口宜埋入樁底以下土中的一定深度,一方面可避免出漿口被水泥漿包住,同時也可以讓水泥漿充分加固樁底沉渣或虛土。一般可伸出鋼筋籠30～50cm。樁側(cè)出漿口宜選在砂性土層，因為在該土層樁的摩阻力損失大，對該部位進行加固效果好。（3）對于樁長超過15m且承載力增幅要求較高者，宜采用樁端樁側(cè)復(fù)式注漿；樁側(cè)后注漿管閥設(shè)置數(shù)量應(yīng)綜合地層情況、樁長和承載力增幅要求等因素確定，可在離樁底5～15m以上、樁頂8m以下，每隔6～12m設(shè)置一道樁側(cè)注漿閥，當(dāng)有粗粒土?xí)r，宜將注漿閥設(shè)置于粗粒土層下部，對于干作業(yè)成孔灌注樁宜設(shè)于粗粒土層中部。（4）對于非通長配筋樁，下部應(yīng)有不少于2根與注漿管等長的主筋組成的鋼筋籠通底，以固定注漿管。2、注漿漿液的配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等監(jiān)理要點。（1）漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土，水灰比宜為～；對于非飽和土。甘肅注漿閥袖閥管注漿法是通過較大的壓力將漿液注（壓）入巖土層中，注漿芯管上下的阻塞器可實現(xiàn)分段分層注漿。

    雙液壓注漿機注漿技術(shù)在地下結(jié)構(gòu)防滲、基坑加固、防止地面沉降、已建構(gòu)筑物地基處理、頂管減摩頂進、隧道防水堵漏等方面起著重要的作用。注漿機是注漿施工設(shè)備，在注漿施工中具有重要的作用。雙液壓注漿機相對于擠壓式注漿機和活塞式注漿機的構(gòu)造更為復(fù)雜，工作性能和效率也更高。同時，雙液壓注漿機既可單液注漿，又可水泥－水玻璃雙液注漿。在使用注漿機前，我們有必要先了解下雙液壓注漿機注漿作業(yè)操作規(guī)程。雙液壓注漿機1、打開混合器的注漿閥門，關(guān)閉混合器的放漿閥門，注水1分鐘以上，濕潤各注漿管路。2、注漿過程中，漿液池內(nèi)的液面應(yīng)始終保持在完全掩埋吸漿濾網(wǎng)狀態(tài)。并不斷攪動灰漿攪拌機的灰漿，保持水灰的混合狀態(tài)，嚴禁灰漿沉淀堵塞，使吸漿回路工作在真空狀態(tài)而損壞設(shè)備。雙液壓注漿機3、將吸漿濾網(wǎng)分別放入相應(yīng)漿液池內(nèi)，啟動設(shè)備，開始注漿作業(yè)。4、當(dāng)每一個注漿孔注漿終結(jié)時或因故必須較長時間關(guān)停注漿機時，應(yīng)立即把吸漿濾網(wǎng)放入清水池中，同時分別打開放漿閥、關(guān)閉注漿閥，洗泵兩分鐘以上，泵內(nèi)的殘存漿液，直至由放漿閥門排出的水為清水為止。防止停機時間長而漿液凝固，造成不必要的麻煩。雙液壓注漿機5、當(dāng)每班工作結(jié)束前。

    主要技術(shù)內(nèi)容灌注樁后注漿技術(shù)是在鋼筋籠上預(yù)埋注漿管和注漿閥，在成樁后一定時間內(nèi)實施樁側(cè)和樁底后注漿，主要目的是加固樁底沉渣和樁側(cè)泥皮；同時對樁底和樁側(cè)一定范圍的土體通過滲入（粗粒土）、劈裂（細粒土）和壓密（非飽和松散土）注漿起到加固作用，從而增強樁側(cè)阻力和樁端阻力，提高單樁承載力，減小沉降。在優(yōu)化工藝參數(shù)的條件下，可使單樁承載力提高40%-120%，樁基沉降減小30%左右。一般情況下，持力層為粗粒土的單樁承載力增幅高于細粒土，軟土增幅小，樁側(cè)樁底復(fù)式注漿的單樁承載力增幅高于樁底注漿。對于單樁混凝土體積8～20m3的樁，每根樁可節(jié)約造價～。該技術(shù)由中國建筑科學(xué)研究院地基基礎(chǔ)研究所研發(fā)，獲2項發(fā)明專利，2000年建設(shè)部認定其為國家工法。二、適用范圍根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008，灌注樁后注漿工法可用于各類鉆、挖、沖孔灌注樁及地下連續(xù)墻的沉渣（虛土）、泥皮和樁底、樁側(cè)一定范圍土體的加固。三、灌注樁后注漿施工監(jiān)理要點1、后注漿裝置的設(shè)置監(jiān)理要點。（1）后注漿導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管，直徑可采用ΦΦ，對于超長樁，考慮到管內(nèi)摩阻力對壓力的影響，可考慮采用ΦΦ。注漿導(dǎo)管應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接。。壓漿應(yīng)低檔慢壓，先稀后濃。

    注漿流程如下：單液注漿法是將注漿材料全部混合攪拌均勻后，用一臺注漿泵注漿的系統(tǒng)，該法適用于凝膠時間大于30min的注漿；雙液單注法是用兩臺注漿泵或一臺雙缸注漿泵，按照一定比例分別壓送甲、乙兩種漿液，在孔口混合器混合后，再注入到巖層中，這種方法，漿液凝膠時間可縮短些為20～600s。雙液雙注法是將兩種漿液通過不同管路注入鉆孔內(nèi)，使其在鉆孔內(nèi)混合，這種方法，適合于膠凝時間非常短的漿液，將甲、乙漿液分別壓送到相鄰的兩個注漿孔中，然后進入巖層或砂粒之間孔隙混合而成凝膠。2、注漿施工程序注漿施工必須以注漿設(shè)計為基礎(chǔ)，根據(jù)注漿工藝流程和施工現(xiàn)場具體情況安排施工程序，常見的注漿程序如圖：3、注漿施工操作（1）鉆孔一般情況下，對設(shè)計的注漿孔分三批鉆進：批鉆孔間距可大些；第二批鉆孔間距小些，后鉆檢查孔。開孔時，要輕加壓、慢速、大水量，防止把孔開斜，鉆錯方向。鉆孔過程中應(yīng)做好鉆孔詳細記錄，如取巖芯鉆進，應(yīng)記錄巖石名稱，鉆具尺寸，鉆進進尺，起止深度，變徑位置，巖石裂隙發(fā)育情況，出現(xiàn)的涌水位置及涌水量，終孔深度等；并注意鉆孔速度快慢，涌水情況，由此判斷巖石的好壞。如遇斷層破碎帶或軟泥夾層等不良地層時。袖閥管注漿阻止路基產(chǎn)生的裂縫或沉降變大而進行的加固；河北注漿閥廠家現(xiàn)貨

袖閥管注漿設(shè)計主要依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》。甘肅注漿閥

    導(dǎo)管開塞在混凝土澆筑后12~24h內(nèi)必須對管道進行開塞作業(yè)。開塞作業(yè)以4~6MPa壓力從一根注漿管泵送清水，當(dāng)壓力突然下降則表明套管已破裂，此時減小進水壓力，以免雜質(zhì)被高壓回流帶入壓漿孔內(nèi)。4.配制水泥漿注漿前根據(jù)地質(zhì)條件、泵送效果等現(xiàn)場情況配制注漿漿液。漿液水灰比過大會造成流失，降低注漿的效果；水灰比過小會造成注漿困難，乃至變?yōu)閴好茏{。通過實驗，漿液水灰比為，泌水率不超過3%。當(dāng)注漿位置處于流動地下水位以下時，則適當(dāng)減少水灰比并摻入速凝劑，結(jié)石率過低則加入減水劑。5.注漿作業(yè)成樁后3d進行注漿作業(yè)，不得遲于14d。注漿過早不僅會使樁身遭到破壞，還會因為樁側(cè)摩阻力不足而使?jié){液冒出地面；注漿過晚則會由于泥皮硬化而影響漿液上翻，從而被壓入周邊土體中造成散溢流失，甚至引起串孔。對于群樁，注漿順序為先外側(cè)再內(nèi)部，以便使水泥漿不四處擴散，且同一承臺的樁宜在同完成注漿。復(fù)合注漿順序為先樁側(cè)注漿，后樁底注漿，樁側(cè)則先上后下，樁側(cè)和樁底注漿時間間隔為3~6h。注漿前先用清水打通管道。注漿時先注流動性好，滲透力強的稀漿，使寬窄裂縫都得到填充，達到加固周邊土體的目的；注漿壓力要確保終壓力值小于樁身上抬的摩阻力。甘肅注漿閥

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