和騰熱工高效節(jié)能熱工裝備研發(fā)中心主要從事新型高效節(jié)能高溫電爐、排膠脫蠟煙氣凈化爐等設備的研制,圍繞電爐爐型開發(fā)、結構設計、功能拓展、性能提升、溫控系統(tǒng)等方面進行了卓有成效的創(chuàng)新研發(fā),成功研制出了爐門升降式全纖維爐膛高效節(jié)能高溫電爐、氧化鋯纖維爐膛高效節(jié)能超高溫電爐、氧化鋯纖維板隔熱的高效節(jié)能下出料立式真空煅燒退火爐、箱式電爐及其產(chǎn)品燒結廢氣排放機構、節(jié)能型推板窯的全纖維窯頂結構及發(fā)熱元件安裝結構、節(jié)能耐侵蝕爐膛、爐頂頂板彈簧擠壓防開裂裝置、電爐爐膛防護裝置、爐膛防侵蝕用防護裝置、電爐爐門轉移用擺渡系統(tǒng)、觸摸屏PLC智能控溫系統(tǒng)、自動化排膠系統(tǒng)、爐門隨冷下降系統(tǒng)、催化燃燒煙氣凈化裝置等,并自主研發(fā)多款溫控系統(tǒng)軟件,獲得多項發(fā)明和實用新型授權,以及多項軟件著作權授權。煙氣凈化爐生產(chǎn)廠家注重品質,確保每臺設備高效運行。臺州voc煙氣凈化爐供應
煙氣凈化爐的凈化效率受多種因素影響,主要包括以下幾個方面:凈化劑的性能和用量凈化劑種類:不同種類的凈化劑對不同污染物的凈化效果差異很大。例如,活性炭對有機污染物有較好的吸附效果,而石灰石 - 石膏法對二氧化硫的脫硫效果較好。選擇合適的凈化劑是提高凈化效率的關鍵。凈化劑活性:凈化劑的活性越高,其與污染物的反應速度越快,凈化效率也越高。例如,在催化燃燒凈化爐中,催化劑的活性直接影響有機廢氣的燃燒分解效率。凈化劑用量:凈化劑用量不足時,無法完全處理煙氣中的污染物,凈化效率會降低。但過量使用凈化劑不僅會增加成本,還可能帶來一些負面影響,如在脫硫過程中,過量的脫硫劑可能會導致石膏品質下降。有害煙氣凈化爐推薦煙氣凈化爐內(nèi)部的催化劑能夠加速化學反應的進行。
和騰熱工的800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的排氣:煙氣直排至室內(nèi)空氣中(排氣管道外徑133mm,標配的排氣管道長度≤0.5米,如需排氣至室外,超出部分另外收費,或需方自配。)800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的溫控系統(tǒng):數(shù)碼管溫控儀表,PID固態(tài)繼電器輸出,控溫快速平穩(wěn),程序設定簡單;K型熱電偶測溫;采用電流表、電壓表分別顯示運行電流、電壓。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的外殼采用普鋼噴塑。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的設備外形尺寸:深800*寬700*高1400mm(凈化爐主體尺寸,不含進排氣管道及支架)。
和騰熱工240m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的技術參數(shù),外殼采用普鋼噴塑,設備外形尺寸:深600*寬500*高1000mm(凈化爐主體尺寸,不含進排氣管道及支架)。240m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的設備重量:~250kg。其他可選配置:進出口換熱器(利用凈化爐排出高溫煙氣,預熱進氣。)240m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的優(yōu)勢:投資省,一臺煙氣凈化爐可多臺窯爐的煙氣進行凈化處理。操作簡單,運行方便,預先設定好匹配時間,可實現(xiàn)與窯爐排煙過程的同步自動啟停。創(chuàng)新的煙氣凈化爐技術,實現(xiàn)煙氣凈化的高效與環(huán)保。
和騰熱工的240m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的進氣:201不銹鋼管道法蘭(外徑108mm,標配的進氣管道長度≤0.5米,如需加長管道、增加集氣罩,需另外收費,或需方自配)。進氣管道標配閥門一個。240m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的排氣:煙氣直排至室內(nèi)空氣中(排氣管道外徑108mm,標配的排氣管道長度≤0.5米,如需排氣至室外,超出部分另外收費,或需方自配。)溫控系統(tǒng):數(shù)碼管溫控儀表,PID固態(tài)繼電器輸出,控溫快速平穩(wěn),程序設定簡單;K型熱電偶測溫;采用電流表、電壓表分別顯示運行電流、電壓。煙氣凈化爐的外殼采用耐高溫材料制成,能夠承受高溫煙氣的沖刷和腐蝕。嘉興voc煙氣凈化爐推薦
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煙氣凈化爐的工作原理主要是利用物理、化學或物理化學方法,將煙氣中的污染物進行分離、轉化或分解,從而達到凈化煙氣的目的。以下是一些常見的工作原理:靜電除塵原理原理概述:利用高壓電場使煙氣中的顆粒物荷電,荷電后的顆粒物在電場力的作用下向電極移動并沉積在電極上,從而實現(xiàn)顆粒物與煙氣的分離。應用示例:靜電除塵器由放電極和集塵極組成。在高壓電場作用下,放電極產(chǎn)生電暈放電,使煙氣中的顆粒物帶上電荷。帶正電的顆粒物向集塵極移動并沉積在其表面,通過振打等方式使顆粒物落入灰斗,達到除塵的目的。靜電除塵器具有除塵效率高、阻力小等優(yōu)點,廣泛應用于電力、鋼鐵等行業(yè)的煙氣凈化。臺州voc煙氣凈化爐供應