直線電機(jī)作為一種先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)技術(shù)，憑借其高速度、高精度、高響應(yīng)等優(yōu)勢，在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，為各行業(yè)的發(fā)展帶來了新的機(jī)遇和變革。直線電機(jī)在各領(lǐng)域的市場應(yīng)用,一、工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,·FPD 液晶面板生產(chǎn)：能夠高效、快速地將面板從一個(gè)工位轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工位，**提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，高精度的運(yùn)動(dòng)控制確保了面板在搬運(yùn)過程中的安全性和穩(wěn)定性，避免了因傳統(tǒng)傳動(dòng)方式可能帶來的誤差和損傷?！げＡе圃鞓I(yè)：玻璃制造中的直線電機(jī)模組同樣發(fā)揮著重要作用。在玻璃切割、研磨和組裝環(huán)節(jié)，都能提供精細(xì)的位置控制和穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)，保證了玻璃制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，提升了玻璃制造行業(yè)的自動(dòng)化水平。重載型滑臺(tái)解決方案：滿足工業(yè)級(jí)度作業(yè)需求！上海 工業(yè)滑臺(tái)廠家

滑臺(tái)模組的要裝要求及準(zhǔn)備:1、在直線模組運(yùn)行中平臺(tái)會(huì)受到較大的沖擊力,因此安裝平臺(tái)應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。如果模組安裝平臺(tái)面剛度不夠是會(huì)導(dǎo)致滑臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生抖動(dòng)和共振現(xiàn)象,必然對(duì)定位精度和設(shè)備帶來不良的影響。2、在條件允許的前提下,應(yīng)盡可能增加滑臺(tái)模組底座和安裝平臺(tái)的接觸面積。另外,確保模組安裝平臺(tái)的臺(tái)面的平整度不小于0.05mm/500mm ,而對(duì)于要求高精密的情況下,平整度應(yīng)小于0.02mm/500mm。如果我們安裝的平臺(tái)的表面平整度精度不夠,會(huì)降低定位精度下降,使直線導(dǎo)軌強(qiáng)制變形,從而影響使用壽命。3、請(qǐng)確保安裝前,安裝平臺(tái)上的無異物、毛刺等可能妨礙模組安裝的物品絲桿滑臺(tái)怎么安裝12.導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)運(yùn)用油氣分離技術(shù)，潤滑油消耗量減少 80%，降低使用成本。

廣泛應(yīng)用，助力各行業(yè)發(fā)展升級(jí)銳健電子滑臺(tái)憑借其的性能，在眾多行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。在半導(dǎo)體行業(yè)，滑臺(tái)為芯片制造設(shè)備提供了高精度的運(yùn)動(dòng)控制，助力芯片制造工藝不斷提升；在新能源汽車領(lǐng)域，滑臺(tái)用于電池生產(chǎn)設(shè)備和汽車零部件檢測設(shè)備，保障了新能源汽車的生產(chǎn)質(zhì)量和性能；在 3C 電子行業(yè)，滑臺(tái)在手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢測過程中發(fā)揮著重要作用，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；在醫(yī)療設(shè)備行業(yè)，滑臺(tái)為手術(shù)機(jī)器人、醫(yī)療影像設(shè)備等提供精細(xì)的運(yùn)動(dòng)定位，為醫(yī)療技術(shù)的進(jìn)步提供了有力支持。此外，在光伏、激光加工、物流等行業(yè)，銳健滑臺(tái)也都有著出色的表現(xiàn)。我們的滑臺(tái)產(chǎn)品不僅為各行業(yè)的設(shè)備提供了的運(yùn)動(dòng)部件，更助力這些行業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提升、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)化和技術(shù)的創(chuàng)新升級(jí)。

Pi四列滾珠螺桿模組特點(diǎn)：1、長行程。GSH10S**長行程可達(dá)1500mm,GSH14S**長行程可達(dá)2100mm，GSH17S**長行程可達(dá)2200mm,GSH20S**長行程可達(dá)2600mm。2、高荷重。GSH10S/GSH14S/GSH17S/GSH20S系列比較高水平荷重可達(dá)150kg,比較高垂直荷重可達(dá)55kg。3、高速 高精度。最高速度可達(dá)2000mm/s,重復(fù)精度±0.005mm 。4行程更長，負(fù)載更高，選擇高負(fù)載規(guī)格時(shí)，比較大可提升55kg。Pi長行程螺桿滑臺(tái)RMH17S/RMH22S系列，具有長行程，高精度 ，高速度的特點(diǎn)。行程**長到2400mm，重復(fù)精度±0.1mm、標(biāo)配便利流油嘴，保養(yǎng)方便。長行程也可以維持高轉(zhuǎn)速。特殊的滑中抱持座設(shè)計(jì)，可減少螺桿于長行程時(shí)的彎曲而導(dǎo)致螺桿偏擺。采用一體成型鋁擴(kuò)擠結(jié)構(gòu)并經(jīng)元素分析，得到比較好的剛性與重量比之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。特殊的抗繞曲設(shè)計(jì)，長行程使用時(shí)，上蓋不容易 扭曲變形。**加油嘴設(shè)計(jì)，由滑座上單一加油嘴注油，可同時(shí)對(duì)螺桿及多組滑塊做注油保養(yǎng)，讓您在維修保養(yǎng)上更方便、省時(shí)。加油嘴可依客戶需求選擇安裝方向。多方向馬達(dá)安裝位置可選擇（BC馬達(dá)外露、BL馬達(dá)左折、BR馬達(dá)右折、BM馬達(dá)下折、M馬達(dá)內(nèi)藏直結(jié)）讓機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)更有彈性。成本較日本 THK 低 30%-50%，性價(jià)比優(yōu)勢突出。

導(dǎo)向軌道的作用：導(dǎo)向軌道固定在機(jī)架或底座上，提供了滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向和支撐。優(yōu)化的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)確保了滑臺(tái)在運(yùn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性和精度。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：螺桿通常由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)來控制滑臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度和位置。電機(jī)可以是步進(jìn)電機(jī)、直流電機(jī)或交流電機(jī)等。軌道內(nèi)嵌式螺桿滑臺(tái)通過將螺桿和螺母嵌入在滑臺(tái)的導(dǎo)向軌道內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和高剛性的特點(diǎn)，適用于對(duì)空間和精度要求較高的線性運(yùn)動(dòng)控制應(yīng)用。適用范圍廣：適用于空間有限且對(duì)精度要求高的應(yīng)用場景，如醫(yī)療設(shè)備、半導(dǎo)體制造設(shè)備等。內(nèi)嵌推桿式螺桿滑臺(tái)GEC5/8/12，產(chǎn)品的最高速度為100--1000mm/s，最大行程50-800mm，馬達(dá)容量100W--400w，滾珠螺桿12--16mm，最大負(fù)載30kg-110kg。材質(zhì)為鋁合金。微型滑臺(tái)革新：毫米級(jí)精度適配精密儀器與小型設(shè)備！北京滑臺(tái)模具廠家

售后服務(wù) 48 小時(shí)現(xiàn)場支持，優(yōu)于德國 Festo 的 96 小時(shí)。上海 工業(yè)滑臺(tái)廠家

Pi內(nèi)嵌式螺桿滑臺(tái)GRH系列產(chǎn)品特點(diǎn)：滑座剛性強(qiáng)化-本體與滑座一體成型，改善原始剛性較差問題。體積更小，讓設(shè)備安裝所需空間更小。組裝省時(shí)方便：1、不需要拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側(cè)面增加安裝基準(zhǔn)面承靠。3、本體底部有定位PIN孔。多種馬達(dá)安裝方式。保養(yǎng)簡單：全系列兩側(cè)皆外拉注油嘴可直接外部流油，不須拆蓋。不易發(fā)塵：特殊鋼帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可減少發(fā)塵，可用于潔凈室環(huán)境。本體強(qiáng)度增加，順暢度更好：因?yàn)椴捎娩X本體結(jié)構(gòu)，本體強(qiáng)度大幅增加（與RMH5S/6S對(duì)比）且鋼材軌嵌入鋁本體后再研磨處理，因些行走的等高度及直線度精度也提升到±0.02mm以下（與RMH10/12對(duì)比）上海 工業(yè)滑臺(tái)廠家