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超聲波大平方線束端子焊接機實體工廠

來源: 發(fā)布時間:2024-12-28

  • 超聲波端子焊接機:主要用于焊接各種端子與導(dǎo)線,如銅線、銅引線、銅導(dǎo)線、銅辮線、銅絞線等與銅片、銅端子、銅墊之間的連接,常見于汽車、電子、電機、電器等行業(yè),可實現(xiàn)金屬點焊機與線束焊接機的結(jié)合.
  • 超聲波電池焊接機:專門針對電池的焊接,適用于鋰離子電池、鎳氫電池等各類電池的生產(chǎn),包括電池正負(fù)極極耳焊接、電池引線焊接、電池溫感焊接以及電池 PACK 組裝過程中的銅鋁巴、鋁片等焊接。
  • 超聲波線束焊接機:主要應(yīng)用于汽車線束行業(yè),用于焊接汽車線束中的各種接插件、端子等零部件,也可用于電子元器件、醫(yī)療器械等行業(yè)中線束的焊接。
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超聲波線束焊接機主要用于汽車車燈線束等多種線束焊接(包括銅線、鋁線、鍍鋅線、單股 / 多股線束對接焊、漆包線焊接),具有高效、方便、成本低等特點,優(yōu)點為快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。

工作原理:利用高頻振動波(每秒鐘數(shù)以萬次)傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓情況下使表面相互摩擦形成分子層熔合,1 秒鐘內(nèi)完成焊接

超聲波線束焊接機的特點:采用意法半導(dǎo)體焊接芯片,焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。能量消耗低,焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。配備自動追頻系統(tǒng),追頻精度高達(dá)1HZ。焊接效率高,一次性焊接成型且無毛邊。焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。焊接尺寸、形狀可任意調(diào)整。
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深圳鼎威超聲波機電設(shè)備有限公司緊跟技術(shù)潮流,研發(fā)出多款拳頭產(chǎn)品。像超聲波電池蓋帽焊接機,專為電池行業(yè)定制,嚴(yán)控蓋帽焊接質(zhì)量,防止電池漏液、短路。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天精密儀器、動力電機關(guān)鍵部件焊接,適配鎳、金等珍貴材質(zhì),助力眾多行業(yè)攻克焊接難題,拓寬工藝應(yīng)用版圖。

深圳鼎威超聲波機電設(shè)備有限公司作為行業(yè)先鋒,推出的一系列設(shè)備備受矚目。超聲波焊接機應(yīng)用于眼鏡制作,輕巧焊接金屬,款式新穎;用于航天設(shè)備組裝時,嚴(yán)守焊接質(zhì)量,適配不銹鋼等材質(zhì)。鼎威設(shè)備憑借性能,橫跨新能源、動力電機諸多領(lǐng)域,助力行業(yè)突破焊接瓶頸,驅(qū)動升級。

超聲波電池焊接機主要是通過超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻電能,一般頻率范圍在 15 - 40kHz 左右。這些高頻電能通過換能器轉(zhuǎn)換為高頻機械振動,換能器通常由壓電陶瓷材料制成。機械振動再通過變幅桿進(jìn)行放大,并傳遞到焊接頭。當(dāng)焊接頭與電池的極耳、電極等焊接部位接觸時,在高頻振動的作用下,焊接部位的材料表面相互摩擦,產(chǎn)生局部高溫,使材料達(dá)到熔點而融合在一起,從而實現(xiàn)焊接。

超聲波電池焊接機的特點優(yōu)勢:焊接質(zhì)量高能夠形成高質(zhì)量的焊接接頭,焊接后的連接強度高。因為超聲波焊接是在固態(tài)下進(jìn)行的材料連接,焊接區(qū)域的組織結(jié)構(gòu)相對緊密,減少了虛焊、漏焊等焊接缺陷的產(chǎn)生概率。焊接速度快焊接過程迅速,一般單個焊接點的焊接時間在0.1-1秒之間,這對于大規(guī)模電池生產(chǎn)來說,可以顯著提高生產(chǎn)效率。
實戰(zhàn)案例多,自主研發(fā),性價比高,廠家超聲線束焊接機,提供技術(shù)支持大平方線束焊接。

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  1. 超聲波線束焊接技術(shù)的應(yīng)用案例:新能源行業(yè)
    • 電動汽車電池模組線束焊接:在電動汽車的電池模組中,需要將眾多的電池單體通過線束連接起來,形成串聯(lián)或并聯(lián)電路。超聲波線束焊接技術(shù)可以有效地焊接電池模組中的鋁制或銅制線束。例如,寧德時代在其生產(chǎn)的電動汽車電池模組中,采用超聲波線束焊接來連接電池單體之間的匯流排和采樣線束。這種焊接方式能夠保證電池模組的高導(dǎo)電性和安全性,防止因線束連接不良而導(dǎo)致的電池過熱、短路等問題,對于提高電動汽車的續(xù)航能力和安全性具有重要意義。
    • 太陽能光伏板線束焊接:太陽能光伏板需要通過線束將各個光伏電池連接起來,以形成完整的發(fā)電系統(tǒng)。超聲波線束焊接技術(shù)可以在戶外環(huán)境下,快速地將光伏板中的銅質(zhì)線束焊接在一起。例如,隆基綠能在其太陽能光伏板的生產(chǎn)過程中,使用超聲波線束焊接技術(shù),確保了光伏板線束連接的牢固性和導(dǎo)電性,提高了光伏板的發(fā)電效率和使用壽命。
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太陽能產(chǎn)業(yè),光伏板間線路高效焊接,減少能量損耗。超聲波大平方線束端子焊接機實體工廠

深圳鼎威超聲波機電設(shè)備有限公司深耕行業(yè)多年,成果斐然。旗下超聲波電池蓋帽焊接機,守護(hù)著電池生產(chǎn)一道關(guān)鍵工序,蓋帽焊接嚴(yán)絲合縫,杜絕漏電隱患。從太陽能光伏板的線路連接,到航天器械的敏感電路焊接,鼎威設(shè)備憑借對銅、鋁等材質(zhì)的出色駕馭,馳騁在各行業(yè)前沿,推動工藝升級。

深圳鼎威超聲波機電設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售超聲波焊接機、超聲波動力電池焊接機、超聲波焊線機、超聲波電池蓋帽焊接機等設(shè)備。這些設(shè)備廣泛應(yīng)用于新能源、電池、太陽能、航天、眼鏡、動力電機、超級電容等領(lǐng)域,適用于銅、鋁、不銹鋼、鎳、金、銀等非鋼類材質(zhì)。 超聲波大平方線束端子焊接機實體工廠

標(biāo)簽: 焊接機