就像打印時(shí)墨水被噴灑到紙張上那樣。噴墨技術(shù)降低了OLED的生產(chǎn)成本，還能將OLED打印到表面積非常大的薄膜上，用以生產(chǎn)大型顯示器，例如80英寸大屏幕電視或電子看板。OLED主流生產(chǎn)技術(shù)蒸鍍技術(shù)首先，要了解蒸鍍技術(shù)，這得從OLED的結(jié)構(gòu)講起。如下圖所示，典型結(jié)構(gòu)是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的發(fā)光材料，ITO透明電極和金屬電極分別作為器件的陽(yáng)極和陰極電極加電壓，在一定電壓驅(qū)動(dòng)下，電子和空穴分別從陰極和陽(yáng)極注入到電子和空穴傳輸層，電子和空穴分別經(jīng)過(guò)電子和空穴傳輸層遷移到發(fā)光層，并在發(fā)光層中相遇復(fù)合，形成激子并使發(fā)光分子激發(fā)，后者經(jīng)過(guò)輻射弛豫而發(fā)出可見(jiàn)光。輻射光可從ITO一側(cè)觀(guān)察到，金屬電極膜同時(shí)也起了反射層的作用。OLED結(jié)構(gòu)原理圖當(dāng)然了，具體到整塊面板，結(jié)構(gòu)也就復(fù)雜很多，包括次像素間需要隔離柱、絕緣層之類(lèi)。AMOLED則還有TFTbackplane這種控制每個(gè)像素開(kāi)關(guān)的東西。OLED像素結(jié)構(gòu)示意圖。華顯晶是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠(chǎng)房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏。華顯晶公司不斷加強(qiáng)與合作伙伴的合作，共同開(kāi)拓市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)互利共贏。廣東2.08寸OLED

    備注：PMOLED也屬于OLED，但結(jié)構(gòu)比AMOLED簡(jiǎn)單，沒(méi)有TFT。）印刷技術(shù)OLED屏幕每個(gè)像素“燈泡”除了是蒸上去的，還可以選擇“印”出來(lái)。用噴墨打印機(jī)來(lái)舉個(gè)例子，噴墨打印機(jī)是把墨水噴到紙上，從而呈現(xiàn)出文稿或圖片。而印刷顯示是使用印刷方式制作顯示器的有機(jī)材料膜層，是一種工藝方法。實(shí)現(xiàn)了印刷顯示后，可以印刷不同面板，如果“噴”的是OLED材料，那就是OLED面板；“噴”的是量子點(diǎn)材料，那就是量子點(diǎn)顯示面板。印刷OLED，簡(jiǎn)單說(shuō)，就是通過(guò)噴墨印刷設(shè)備上的多個(gè)印刷噴頭，將不同顏色的聚合物發(fā)光材料溶液精確的沉積在ITO玻璃基板的隔離柱槽中，溶劑揮發(fā)后會(huì)形成100納米左右厚度的薄層，構(gòu)成可發(fā)光的像素。為什么說(shuō)印刷顯示技術(shù)是下一代顯示？真空蒸鍍工藝，受限于設(shè)備與技術(shù)，很難制作大尺寸精細(xì)金屬掩模板，導(dǎo)致該工藝無(wú)法應(yīng)用在大尺寸面板的制造上。蒸鍍過(guò)程中，有機(jī)材料氣體無(wú)差別沉積在玻璃基板上，導(dǎo)致材料利用率低。也許由于不需要真空蒸鍍腔體、不需要精密金屬掩模板、不需要彩色濾光片等等，松下在2013年的CES展會(huì)上，展示了一種采用自主研發(fā)“印刷”工藝的、而且據(jù)他們自己說(shuō)是當(dāng)時(shí)全球大4KOLED電視（56寸）。低溫OLED定制華顯晶的OLed質(zhì)量得到了客戶(hù)的高度認(rèn)可和好評(píng)。

    LED背光，OLED是三種完全不同的成像技術(shù)。[3]OLED顯示屏趨勢(shì)預(yù)測(cè)編輯近年，OLED顯示屏行業(yè)發(fā)展迅速，市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，這主要得益于當(dāng)下游智能手機(jī)、平板電腦、車(chē)載音響等行業(yè)的迅猛發(fā)展。2012年全球手機(jī)用OLED屏的出貨量超過(guò)2億片。中國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)前景非常廣闊，業(yè)內(nèi)企業(yè)也正在努力積累發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，但國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈上游環(huán)節(jié)薄弱，行業(yè)的配套能力欠缺等因素為廣大廠(chǎng)商制造了比較大的發(fā)展障礙。諾美觀(guān)點(diǎn)：國(guó)內(nèi)廠(chǎng)商應(yīng)加強(qiáng)該領(lǐng)域人才的培養(yǎng)及儲(chǔ)備，特別是既懂技術(shù)又懂管理的人才，另外開(kāi)發(fā)先進(jìn)的制造裝備也是該領(lǐng)域考慮的重點(diǎn)，否則設(shè)備全部依賴(lài)進(jìn)口，無(wú)形中增加了許多經(jīng)營(yíng)成本與風(fēng)險(xiǎn)。華顯晶是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠(chǎng)房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車(chē)、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。

    其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車(chē)、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。備注：PMOLED也屬于OLED，但結(jié)構(gòu)比AMOLED簡(jiǎn)單，沒(méi)有TFT。）印刷技術(shù)OLED屏幕每個(gè)像素“燈泡”除了是蒸上去的，還可以選擇“印”出來(lái)。用噴墨打印機(jī)來(lái)舉個(gè)例子，噴墨打印機(jī)是把墨水噴到紙上，從而呈現(xiàn)出文稿或圖片。而印刷顯示是使用印刷方式制作顯示器的有機(jī)材料膜層，是一種工藝方法。實(shí)現(xiàn)了印刷顯示后，可以印刷不同面板，如果“噴”的是OLED材料，那就是OLED面板；“噴”的是量子點(diǎn)材料，那就是量子點(diǎn)顯示面板。印刷OLED，簡(jiǎn)單說(shuō)，就是通過(guò)噴墨印刷設(shè)備上的多個(gè)印刷噴頭，將不同顏色的聚合物發(fā)光材料溶液精確的沉積在ITO玻璃基板的隔離柱槽中，溶劑揮發(fā)后會(huì)形成100納米左右厚度的薄層，構(gòu)成可發(fā)光的像素。為什么說(shuō)印刷顯示技術(shù)是下一代顯示？真空蒸鍍工藝，受限于設(shè)備與技術(shù)，很難制作大尺寸精細(xì)金屬掩模板，導(dǎo)致該工藝無(wú)法應(yīng)用在大尺寸面板的制造上。蒸鍍過(guò)程中，有機(jī)材料氣體無(wú)差別沉積在玻璃基板上，導(dǎo)致材料利用率低。也許由于不需要真空蒸鍍腔體、不需要精密金屬掩模板、不需要彩色濾光片等等。華顯晶的OLed具有良好的色彩表現(xiàn)能力，能夠呈現(xiàn)出豐富、鮮艷的色彩。

    華顯晶是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠(chǎng)房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車(chē)、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。OLED顯示屏是利用有機(jī)電自發(fā)光二極管制成的顯示屏。由于同時(shí)具備自發(fā)光有機(jī)電激發(fā)光二極管，不需背光源、對(duì)比度高、厚度薄、視角廣、反應(yīng)速度快、可用于撓曲性面板、使用溫度范圍廣、構(gòu)造及制程較簡(jiǎn)單等優(yōu)異之特性，被認(rèn)為是下一代的平面顯示器新興應(yīng)用技術(shù)。中國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)前景非常廣闊，業(yè)內(nèi)企業(yè)也正在努力積累發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，但國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈上游環(huán)節(jié)薄弱，行業(yè)的配套能力欠缺等因素為廣大廠(chǎng)商制造了比較大的發(fā)展障礙。OLED顯示屏生產(chǎn)企業(yè)amoled顯示屏多用在手機(jī)等小屏顯示上，尤以三星可以量產(chǎn)，但產(chǎn)能仍較低。pmoled以索尼和三菱電機(jī)為，技術(shù)成熟，國(guó)內(nèi)以維信諾（Visionox）顯示為。OLED顯示屏簡(jiǎn)介對(duì)于有機(jī)電激發(fā)光器件。華顯晶是一家專(zhuān)業(yè)從事OLed研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的華顯晶公司。0.91寸OLED

華顯晶公司不斷加強(qiáng)管理創(chuàng)新，提高企業(yè)的管理水平和運(yùn)營(yíng)效率。廣東2.08寸OLED

    絕不遜于LED在照明市場(chǎng)的前途，而且更為遠(yuǎn)大。LED背光LCD顯示器本身是不會(huì)發(fā)光的，它依靠背光源將光線(xiàn)穿過(guò)顯示面板，展現(xiàn)圖形圖像。因此，背光源的技術(shù)直接影響到LCD電視的畫(huà)質(zhì)。傳統(tǒng)的LCD顯示器通常采用冷陰極熒光管(ColdCathodeFluorescentLamp，CCFL)作為光源，導(dǎo)致LCD顯示器顏色不夠豐富等不少缺陷。LED則具有色域廣、壽命長(zhǎng)(CCFL5萬(wàn)小時(shí)、LED10萬(wàn)小時(shí))、運(yùn)動(dòng)圖像質(zhì)量高、安全(5～24V低壓工作)、環(huán)保(無(wú)射線(xiàn)、無(wú)砷)以及抗震等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此，LED取代CCFL作為L(zhǎng)CD電視的背光源，這一市場(chǎng)自2009年正式起飛，發(fā)展迅速。早在2004年，日本Sony公司率先推出40英寸和46英寸的LED背光電視機(jī)，韓國(guó)三星公司于2006年跟進(jìn)，2007年上市高對(duì)比、低價(jià)格的白色LED背光電視，從而引起了眾多公司，包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場(chǎng)。華顯晶是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠(chǎng)房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏。廣東2.08寸OLED