TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪成功案例

硬質(zhì)合金刀具制造某刀具制造廠商致力于提升硬質(zhì)合金刀具的磨削質(zhì)量與效率。以往使用普通磨具，刀具刃口質(zhì)量不佳，耐用性差。引入TOKYODIAMOND東京鉆石砂輪后，在磨削硬質(zhì)合金刀具時，砂輪表現(xiàn)出強大的磨削力，可快速去除材料，同時保持刀具刃口的鋒利度與精度。刀具刃口的表面粗糙度降低，耐磨性顯著提高，刀具使用壽命延長了2-3倍，大幅降低刀具制造成本，企業(yè)訂單量也因產(chǎn)品質(zhì)量提升而增加30%。 特殊釬焊工藝，磨粒把持力提升 50%，適應高負荷加工。閔行區(qū)進口TOKYODIAMOND

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪成功案例

光學元件加工行業(yè)一家專業(yè)生產(chǎn)光學鏡片的企業(yè)，面臨著玻璃鏡片加工難題。普通砂輪難以對高硬度玻璃進行高效且精細的磨削，鏡片邊緣易崩邊，影響產(chǎn)品質(zhì)量。采用 TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪后，情況得到極大改善。砂輪內(nèi)的氣孔設計，有效解決了排屑和散熱問題，在對復雜曲面光學鏡片進行磨削時，能精細控制加工精度，鏡片邊緣崩邊現(xiàn)象幾乎消失，產(chǎn)品合格率從 70% 提高到 90% ，滿足了**光學鏡片的生產(chǎn)需求，助力企業(yè)開拓更多**市場。 閔行區(qū)進口TOKYODIAMOND適用于藍寶石襯底減薄，厚度控制精度達 ±2μm。

質(zhì)量品質(zhì)保障

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪，**著質(zhì)量品質(zhì)的保障。株式會社東京鉆石工具制作所擁有嚴格的質(zhì)量控制體系，從原材料的選取到生產(chǎn)工藝的每一個環(huán)節(jié)，都經(jīng)過精心把控和嚴格檢測，確保每一片砂輪都符合***的標準。TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪該品牌的砂輪在出廠前都要經(jīng)過多項性能測試，包括硬度測試、平衡測試、磨削性能測試等，以保證其在實際使用中的穩(wěn)定性和可靠性。憑借著多年的行業(yè)經(jīng)驗和技術積累，TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪在全球范圍內(nèi)贏得了眾多客戶的信賴和好評，為您的加工生產(chǎn)提供了堅實的品質(zhì)保障7。

東京鉆石砂輪在汽車制造行業(yè)應用***。在汽車發(fā)動機關鍵零部件加工中，如曲軸、凸輪軸磨削，東京鉆石砂輪優(yōu)勢明顯。傳統(tǒng)砂輪加工曲軸時，因曲軸材質(zhì)特殊且結(jié)構(gòu)復雜，易出現(xiàn)磨削精度不足、表面粗糙等問題，影響發(fā)動機性能。而東京鉆石砂輪憑借高硬度金剛石磨料，磨削力強勁，能快速去除材料，同時保持高精度，使曲軸軸頸圓柱度誤差控制在極小范圍，表面粗糙度大幅降低，提升發(fā)動機動力輸出穩(wěn)定性與燃油經(jīng)濟性。汽車變速器齒輪加工同樣適用東京鉆石砂輪。齒輪對精度和表面質(zhì)量要求極高，普通砂輪難以滿足。東京鉆石砂輪在磨削齒輪時，利用其良好的形狀保持性，精細成型齒面輪廓，齒距誤差、齒形誤差***減小，提高齒輪傳動平穩(wěn)性，降低噪音與磨損，延長變速器使用壽命。在汽車輪轂加工中，東京鉆石砂輪可高效磨削鋁合金輪轂，其散熱與排屑性能出色，避免輪轂在加工過程中因過熱產(chǎn)生變形，保證輪轂尺寸精度與表面質(zhì)量，提升汽車行駛安全性與美觀度。TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪，為電子元件磨削提供高精度解決方案，滿足微型化需求。

TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪在半導體制造領域表現(xiàn)***。其推出的用于半導體晶圓加工的金剛石砂輪，憑借金屬結(jié)合劑的特性，能高效且精細地對硅、碳化硅、砷化鎵等半導體材料進行開槽磨削。例如TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪，在半導體晶圓的開槽工序中，TOKYO DIAMOND 砂輪可確保加工精度達到極小的公差范圍，像槽形公差能控制在 ±1 度以內(nèi)，跳動精度優(yōu)于 5μm。這種高精度的加工能力，TOKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪為半導體芯片制造提供了可靠保障。同時，該砂輪針對不同的半導體材料，能夠定制優(yōu)化的磨削方案，無論是硬度較高的碳化硅，還是較為常見的硅材料，都能實現(xiàn)穩(wěn)定且高效的加工，極大提升了半導體制造的效率與質(zhì)量。納米級粒度選擇，滿足從粗磨到鏡面拋光全流程需求。楊浦區(qū)小型TOKYODIAMOND共同合作

支持定制異形砂輪，滿足復雜曲面加工需求。閔行區(qū)進口TOKYODIAMOND

TOKYO DIAMOND樹脂結(jié)合劑砂輪和金屬結(jié)合劑砂輪在制造工藝上有哪些區(qū)別？

TOKYO DIAMOND成型工藝樹脂結(jié)合劑砂輪：常見的成型方法有壓制成型、注射成型和澆注成型等。壓制成型是將混好的料放入模具中，在一定壓力下使其成型。注射成型則是將混合料加熱至一定溫度，使其具有良好的流動性，然后通過注射機注入模具型腔中成型。澆注成型是將液態(tài)的樹脂和磨料混合料倒入模具中，待其固化成型。成型過程中，需要控制好壓力、溫度和時間等參數(shù)，以保證砂輪的尺寸精度和密度均勻性。TOKYO DIAMOND金屬結(jié)合劑砂輪：主要采用燒結(jié)成型工藝，將混好的料放入模具中，在高溫爐中進行燒結(jié)。燒結(jié)溫度通常在幾百攝氏度到一千多攝氏度不等，根據(jù)金屬結(jié)合劑的種類和配方來確定。在燒結(jié)過程中，金屬粉末會發(fā)生熔化和擴散，與磨料顆粒形成牢固的冶金結(jié)合。為了保證燒結(jié)質(zhì)量，需要嚴格控制燒結(jié)氣氛、升溫速度和保溫時間等參數(shù)。此外，TOKYO DIAMOND對于一些高精度的金屬結(jié)合劑砂輪，還可能采用熱等靜壓、電火花成型等特殊成型工藝，以提高砂輪的密度和性能。 閔行區(qū)進口TOKYODIAMOND