金相切割機的安裝與使用：一、金相切割機安裝：1、將金相切割機平置于穩(wěn)固的工作臺上，在安裝時，前面應略高后面，以利于排水。2、安裝好進水管與排水管。3、將排水管通向下水道，并注意排水處應低于機體排水口。4、插頭插入電源插座，并檢查電源電壓是否與電動機規(guī)定電壓相符，接地是否安全可靠，在啟動電機后，電動機軸轉向應按順時針方向轉動(即切割火花向下)，如轉向不符應立即調正轉向。二、金相切割機砂輪片的拆卸與更換：1、先將固定罩殼的螺釘拆下，再將罩殼向后揭開。2、先用一扳手嵌入軸套兩平面將軸套卡住，再用另一扳手嵌入軸套前端螺母上，雙手用力來擰緊或松開螺母，以實現裝拆砂輪片的要求。因螺母是左旋螺紋，裝拆時必須注意旋向。3、對新裝的砂輪片必須先空轉幾分鐘，以保證操作安全。金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 。蘇州小型全自動金相切割機切割片

金相切割機日常運用過程中注意事項：1.夾緊固定設備不能將就：各種臺鉗，夾具等固定夾緊設備的手輪、絲桿、螺母等有必要無缺，確保能將樣品夾持健壯，能可靠夾緊，且操作要靈敏，添加安全性。對于運用時間長磨損嚴峻的夾緊設備要舍得替換，安全無小事，確保安全很重要。2.作業(yè)結束斷電收拾：設備作業(yè)結束，運用結束應堵截電源，對其進行認真收拾，附件、樣品、東西收拾并放置好。雖然這一點看起來無關宏旨，但出色的作業(yè)習氣和長時間堅持設備的清潔，有助于延長設備的運用壽數和堅持出色的切開才能。重慶小型全自動金相切割機銷售廠家由于金相制樣的不同的要求，對切割樣品時的進刀方向，夾持方向，進刀速度和冷卻方式都有一定要求。

金相切割機價格是隨著切割直徑的大小而定的，切割直徑越大，價格越高?，F在市場上技術成熟的金相切割機Z大直徑是100mm，比100金相切割機大的也有，說實話性能并不穩(wěn)定，而且價格很高，至少在3萬以上。如果您的工件超過了100mm，可以用線切割或其他切割設備先把大件切成小件，再選擇一臺小型的35或50的金相切割機。這樣既可以不影響材料內部組織，又很大減少了設備成本，是比較劃算的金相取樣方法。依照相反的方法安裝砂輪，砂輪的兩邊應墊上兩片厚紙墊片。

固定在電動機前面的支架上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試 樣切割。冷卻系統可以用固定在旋塞上的旋鈕人工控制流量，冷卻液由固定在底座后面上的橡膠管排出。機 器工作時，由罩殼將砂輪片等檔住，以防冷卻液飛濺和砂輪片碎裂時飛出傷人。 南京固琦分析儀器制造有限公司生產各類金相切割機，金相分析儀，金相顯微鏡，金相組織分析儀，鐵素體金相分析儀，各種金屬材料的進行組織結構檢測儀器。金相切割機開機前的準備：確認本機所有“開·關”處于“關”的位置。

什么是金相式樣切割機：金相式樣切割機是用于切割一般金相、巖相試樣材料，機內設有冷卻通道及開關在切割時可通過配置好的冷卻液來帶走在切割種所產生的熱量，避免試樣過熱而燒傷組織。1、采用無窮遠成像系統，新設計的平場消色差物鏡和大視場目鏡，成像清晰平坦，視域開闊，具有優(yōu)良的組織鑒別力。偏光裝置：內置式起偏和檢偏系統。2、使用者一邊觀察一邊可以同時進行成像記錄。CCD接口能夠連接攝影裝置，數碼相機拍攝或顯微鏡監(jiān)視系統下進行定量的圖像分析工作。3、造型新穎，結構穩(wěn)固，功能全部裝置在顯微鏡主機內，確保使用者快速操作，并能獲得一致的成像效果。全自動金相切割機的應用及優(yōu)勢：手動/自動雙重切割方式。上海CE認證金相切割機切削液

良好的清理保養(yǎng)以及防銹等使用習慣。蘇州小型全自動金相切割機切割片

金相切割機在切割過程中有什么要求： 切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力，導致結合部變形，影響觀測。以軟質或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。蘇州小型全自動金相切割機切割片

昆山富澤檢測設備有限公司主要經營范圍是儀器儀表，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務涵蓋洛氏硬度計，金相鑲嵌機，金相切割機，顯微硬度計等，價格合理，品質有保證。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造儀器儀表良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。