顯微硬度計(jì)的工作原理是什么?原理與維氏顯微硬度計(jì)測(cè)試的原理大致相同，不同的是，壓力頭使用兩個(gè)相對(duì)面136和方形底面的方形金字塔鉆石壓力頭，以及具有直徑和橫截面角度的鉆石圓錐體。異形壓頭：努氏金剛石壓頭(見下圖)。顯微硬度計(jì))和維氏經(jīng)度儀使用的載荷有1公斤、2公斤、3公斤、5公斤、10公斤、20公斤、30公斤、50公斤、100公斤、120公斤等。常用載荷為1公斤、2公斤、5公斤、10公斤、30公斤、50公斤。負(fù)載的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的顯微硬度計(jì)以每壓痕面積的負(fù)荷來表示。將選定的固定測(cè)試力(載荷)壓在樣本曲面上，在指定的保持時(shí)間(保持載荷)后刪除測(cè)試力(卸載)，在樣本曲面上留下方形底部。對(duì)于金字塔或努氏縮進(jìn)，用撥片鏡頭測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度以獲得撥片區(qū)域。顯微鏡度值是實(shí)驗(yàn)力和被壓表面積的比率。顯微硬度計(jì)原理與維氏顯微硬度計(jì)測(cè)試的原理大致相同。常州淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計(jì)硬度換算

顯微硬度計(jì)測(cè)試要點(diǎn)：測(cè)量壓痕尺度時(shí)壓痕象的調(diào)焦：在光學(xué)顯微鏡下所測(cè)得壓痕對(duì)角線值與成像條件有關(guān)?？讖焦鈾跍p小，基體與壓痕的襯度提高，壓痕邊緣漸趨清晰。一般認(rèn)為：佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個(gè)角變成黑暗，而四個(gè)棱邊清晰。對(duì)同一組測(cè)量數(shù)據(jù)，為獲得一致的成像條件，應(yīng)使孔徑光欄保持相同數(shù)值。試驗(yàn)負(fù)荷：為保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，試驗(yàn)負(fù)荷在原則上應(yīng)盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測(cè)定軟基體上硬質(zhì)點(diǎn)的硬度時(shí)，被測(cè)質(zhì)點(diǎn)截面直徑必須四倍于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)，否則硬質(zhì)點(diǎn)可能被壓通，使基體性能影響測(cè)量數(shù)據(jù)。此外在測(cè)定脆性質(zhì)點(diǎn)時(shí)，高負(fù)荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負(fù)荷已超出材料的斷裂強(qiáng)度，因而獲得的硬度值是錯(cuò)誤的，這時(shí)需調(diào)整負(fù)荷重新測(cè)量。 北京齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)生產(chǎn)廠家顯微硬度計(jì)硬度測(cè)量過程中樣品制備簡(jiǎn)單，樣品基本無損傷，接近無損檢測(cè)。

顯微硬度計(jì)的測(cè)試原理基本和維氏硬度計(jì)測(cè)試相同,顯微硬度計(jì)主要用于測(cè)量微小、薄型試件、脆硬件的測(cè)試，通過選用各種附件或者升級(jí)各種結(jié)構(gòu)可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點(diǎn)的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測(cè)試，在細(xì)微部分進(jìn)行精密定位的多點(diǎn)測(cè)量，壓痕的深層測(cè)試與分析，滲鍍層測(cè)試與分析，硬度梯度的測(cè)試，金相組織結(jié)構(gòu)的觀察與研究，涂鍍層厚度的測(cè)量與分析等。是實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部門、計(jì)量院所質(zhì)量控制、材料研究的必備檢測(cè)儀器。

顯微硬度計(jì)測(cè)量樣本截面的硬度時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓下的對(duì)角線長(zhǎng)度和截面寬度選擇載荷。相對(duì)于壓頭按壓樣品時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域可以從壓痕中心延伸到四倍對(duì)角線距離。為了避免相鄰區(qū)域的其他硬度或空間影響被測(cè)部分的硬度，從被壓中心到邊緣的距離應(yīng)至少為被壓對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍。也就是說，按下的對(duì)角線長(zhǎng)度是試板或表面層剖面寬度的五分之一。在測(cè)量c、晶粒、相、雜物等時(shí)，應(yīng)根據(jù)上述兩項(xiàng)原則選擇負(fù)荷，壓頭壓痕深度應(yīng)小于其厚度的1/10.壓頭對(duì)角線長(zhǎng)度應(yīng)小于其面積的1/5。顯微硬度計(jì)全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收。

顯微硬度計(jì)測(cè)試要點(diǎn)：顯微硬度測(cè)量的準(zhǔn)確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關(guān)，需經(jīng)過磨光、拋光、浸蝕，以顯示欲評(píng)定的組織。試樣的表面狀態(tài)：被評(píng)定試樣的表面狀態(tài)直接影響測(cè)試結(jié)果的可靠性。用機(jī)械方法制備的金相磨面，由于拋光時(shí)表層微量的范性變形，引起加工硬化，或者磨面表層由于形成氧化膜，因此所測(cè)得的顯微硬度值較電解拋光磨面測(cè)得的顯微硬度值高。試樣好采用電解拋光，經(jīng)適度浸蝕后立即測(cè)定顯微硬度。選擇正確的加載部位：壓痕過分與晶界接近，或者延至晶界以外，那么測(cè)量結(jié)果會(huì)受到晶界或相鄰第二相影響；如被測(cè)晶粒薄，壓痕陷入下部晶粒，也將產(chǎn)生同樣的影響。為了獲得正確的顯微硬度值，規(guī)定壓痕位置距晶界至少一個(gè)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，晶粒厚度至少10倍于壓痕深度。為此，在選擇測(cè)量對(duì)象時(shí)應(yīng)取較大截面的晶粒，因?yàn)檩^小截面的晶粒其厚度有可能是較薄。 顯微硬度計(jì)高級(jí)存儲(chǔ)系統(tǒng)可以隨時(shí)記憶測(cè)試結(jié)果，避免斷電帶來的數(shù)據(jù)丟失。上海淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計(jì)價(jià)格

顯微硬度計(jì)主要用于測(cè)量微小而薄的試件和易碎的五金件。常州淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計(jì)硬度換算

顯微硬度計(jì)清潔的使用環(huán)境是所有精密儀器的共同要求，硬度計(jì)也不例外，而且它對(duì)環(huán)境的要求較之其他產(chǎn)品更高。我們應(yīng)把硬度計(jì)放置在一個(gè)干燥清潔的環(huán)境中，遠(yuǎn)離潮濕的地方，同時(shí)注意室內(nèi)通風(fēng)。由于硬度計(jì)的液晶板都很小，分辨率卻很高，任何細(xì)小的灰塵顆粒都可能對(duì)投影效果造成影響。另外，硬度計(jì)一般都是通過專門的風(fēng)扇以每分鐘幾十升空氣的流量對(duì)它進(jìn)行送風(fēng)冷卻，高速氣流在經(jīng)過濾塵網(wǎng)后還有可能夾帶微小的顆粒。這些顆粒相互摩擦產(chǎn)生靜電而吸附在散熱系統(tǒng)中，對(duì)投影畫面會(huì)有一定的影響，同時(shí)過多的灰塵也會(huì)影響散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)，造成硬度計(jì)過熱。所以，我們必須要經(jīng)常清洗進(jìn)風(fēng)口處的濾塵網(wǎng)。由于液晶板對(duì)溫度比較敏感，因此在防潮防塵的同時(shí)，也要保證讓使用中的硬度計(jì)遠(yuǎn)離熱源，以免液晶板損壞。常州淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計(jì)硬度換算

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