針對(duì)鈦合金難加工材料,進(jìn)行了大量的試驗(yàn)及總結(jié):①刀具材料的選擇。應(yīng)盡可能采用硬質(zhì)合金刀具,并應(yīng)選用與鈦合金親和力較小的YG類(lèi)硬質(zhì)合金。如為斷續(xù)切削或有沖擊時(shí),也可采用高速鋼刀具(如W2Mo9Cr4VCo8等),或采用超細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金(如YG10H、YG8W等)。②合理選擇刀具幾何參數(shù)。刀具的磨損,刀鈍會(huì)使零件主切削抗力增大,造成墊片變形,刀具切削刃太鋒利雖然有利于切削,但刀具強(qiáng)度較低,刀具易于磨損,反而使切削力增大,同樣使零件變形,通過(guò)反復(fù)加工實(shí)踐,在精加工時(shí),前角取γ0=15°~20°,后角取α0=8°~12°。③切削用量的選擇。選用較低的切削速度及較大的進(jìn)給量和切削深度。用硬質(zhì)合金車(chē)刀車(chē)削時(shí),可取s=0.1~0.3mm/r;粗加工時(shí)切削深度一定要大于氧化皮的深度。鈦合金零件如何加工才能生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品:鏡面拋光狀態(tài)。黃銅五金鈦合金加工廠家推薦
鈦合金加工是一種銀白色的金屬。重量輕為其較大的特點(diǎn),且具有很高的強(qiáng)度,耐腐蝕性和良好的可塑性。一般用于鏡架材料的鈦合金有鈦鋁。鈦釩和鈦鋯等。其彈性和抗腐蝕性更好。在金屬鏡架中屬中、較好產(chǎn)品。一般鈦材鏡架的表示符號(hào)為T(mén)i-P或TITAN,該標(biāo)記表明除鼻支架、鉸鏈和螺絲外,其他部分是由鈦材來(lái)制作。Ti-C符號(hào)表示鏡架的一部分由鈦材制作。具有低比重4.02克/立方厘米;是普通合金鏡架重量的48%-60%大強(qiáng)度不易被腐蝕三個(gè)突出優(yōu)點(diǎn),但彈性不是很突出。成都精密鈦合金加工多少錢(qián)鈦合金加工特性:彈性模量低。
鈦合金加工結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、提升的大門(mén)密封面可以刮掉表面的粘性物質(zhì)密封,自動(dòng)去除雜質(zhì)。2、不銹鋼門(mén),防止密封泄漏造成的腐蝕。3、全不銹鋼材料,可以防止腐蝕破壞。4、短長(zhǎng)度的結(jié)構(gòu),可以節(jié)省原材料和安裝空間,也有效支持管道的強(qiáng)度。5、密封包裝設(shè)計(jì)科學(xué),使密封是安全有效的,耐用。6、三角形的支持,節(jié)省原材料,保證機(jī)械性能的需要。7、導(dǎo)塊的身體運(yùn)動(dòng)。擠壓塊ram保證有效密封。8、身體加固設(shè)計(jì)增加了身體的力量。9、不銹鋼閥桿是耐用,使用更快的打開(kāi)/關(guān)閉雙線程。
鈦合金零件加工注意事項(xiàng):一點(diǎn):熱傳導(dǎo)系數(shù)低,也就是不傳熱。加工時(shí)熱量在工件局部表面堆積,很容易使刀具溫度過(guò)高造成“燒刀”,則要求刀具質(zhì)量好,而且切削線速度要低(低轉(zhuǎn)速,低進(jìn)給)。二點(diǎn):刀具較好是鈦合金專(zhuān)門(mén)刀具,如果沒(méi)有也可以用硬質(zhì)合金刀具,硬度越高越好,建議55度以上。因?yàn)榈毒哂捕仍礁哔|(zhì)地越緊密,傳熱效果越好,而且盡量不要用涂層刀具,鈦合金材料會(huì)和涂層里的鈦發(fā)生“親和”反應(yīng),造成“粘刀”。三點(diǎn):粗加工時(shí),余量留得越少越好。鈦合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“讓刀”。粗加工時(shí)只會(huì)發(fā)生“切削不到位”的情況,而不會(huì)發(fā)生“過(guò)切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位,而反復(fù)加工,余量盡量少留,以提高加工效率。四點(diǎn):加工時(shí)做好冷卻措施,萬(wàn)不可干切。小微量切削的精加工時(shí)更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑,在二百多度左右會(huì)“燃燒”。五點(diǎn):有條件的大型工廠,通常用“液氮”作加工冷卻(零下一百七十多度的液氮通過(guò)熱交換機(jī),變成零下五十度的氣體,直接噴在刀具和工件接觸區(qū)域)。以此提高加工效率。鈦合金加工注意事項(xiàng):過(guò)度延長(zhǎng)加工時(shí)間對(duì)工件表面質(zhì)量的損害是沒(méi)有意義的。
電解加工鈦合金產(chǎn)品的工藝方法:1、加工電解液的選擇。NaCl是一種強(qiáng)電解質(zhì),其在水溶液中幾乎可以全部電離為Na+和Cl-離子,并能與水中的H+和OH-等離子共存,NaCl電解液理論上在加工鈦合金材料時(shí),通過(guò)適當(dāng)調(diào)整加工電壓、進(jìn)給速度以及優(yōu)化電極結(jié)構(gòu),會(huì)使加工產(chǎn)品表面質(zhì)量更好,精度更高。選用NaCl作為電解液溶質(zhì)時(shí),其濃度一般控制在10%-14%,當(dāng)表面質(zhì)量要求較高時(shí),一般會(huì)控制在10%以下,加工溫度通常會(huì)控制在,本次即采用的14%濃度的NaCl溶液作為此次研究的電解液。同時(shí)為了保證電解液的有效利用。2、非加工型面的絕緣隔離。在電解加工過(guò)程中,為了保護(hù)某些非加工部位,使它不產(chǎn)生點(diǎn)蝕,通常都會(huì)采取一些絕緣保護(hù)方法。經(jīng)過(guò)實(shí)踐之后,較終確定采用靜電噴涂方法,不但能夠有效避免電解液與非加工表面相接觸,起到隔開(kāi)雜散電流的作用,而且其噴涂的非金屬絕緣層較薄,粘貼也更加牢靠,更不會(huì)因電解產(chǎn)生的高溫而融化脫落,一次噴涂可多次使用。鈦合金零件加工的外表處理辦法:外表反響層的去除。鈦合金加工材料佛山市
鈦合金零件加工工藝與優(yōu)化的點(diǎn)考慮:從工件的裝夾方面考慮。黃銅五金鈦合金加工廠家推薦
鈦合金的切削加工特點(diǎn):1冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重:由于鈦的化學(xué)活性大,在高的切削溫度下,很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同時(shí)切削過(guò)程中的塑性變形也會(huì)造成表面硬化。冷硬現(xiàn)象不光會(huì)降低零件的疲勞強(qiáng)度,而且能加劇刀具磨損,是切削鈦合金時(shí)的一個(gè)很重要特點(diǎn)。2、刀具易磨損:毛坯經(jīng)過(guò)沖壓、鍛造、熱軋等方法加工后,形成硬而脆的不均勻外皮,極易造成崩刃現(xiàn)象,使得切除硬皮成為鈦合金加工中較困難的工序。另外,由于鈦合金對(duì)刀具材料的化學(xué)親和性強(qiáng),在切削溫度高和單位面積上切削力大的條件下,刀具很容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損。車(chē)削鈦合金時(shí),有時(shí)前刀面的磨損甚至比后刀面更為嚴(yán)重;進(jìn)給量f<0.1mm/r時(shí),磨損主要發(fā)生在后刀面上;當(dāng)f>0.2mm/r時(shí),前刀面將出現(xiàn)磨損;用硬質(zhì)合金刀具精車(chē)和半精車(chē)時(shí),后刀面的磨損以VBmax<0.4mm較合適。黃銅五金鈦合金加工廠家推薦
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