下料切割工藝 ,鈦合金制件之前,先要將大塊鈦合金進(jìn)行初步切割,做下料準(zhǔn)備。鈦合金的切割,不像一般金屬,很難用火焰方法進(jìn)行,否則高溫污染會(huì)導(dǎo)致材料脆化。因此多用等離子切割、激光切割、銑切來(lái)進(jìn)行。但是這些方法,要么是材料容易產(chǎn)生熱應(yīng)力離散變形(如激光切割)、或者成本太高無(wú)法滿足大量生產(chǎn)(如離子束切割),要么是殘料率高(如銑切)。因此,想出了另一種常溫切割方式:高壓水切割。水切割,就是水刀。佛山市知行制鈦金屬科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鈦合金加工:鈦合金加工件、鈦鍛件、鈦合金鍛件、來(lái)圖定制;鈦掛具加工:鈦碟、鈦藍(lán)、鈦螺絲、汽摩鈦配件、鈦合金、醫(yī)療配件、鈦接頭、銅管轉(zhuǎn)鈦管等,歡迎來(lái)圖定制。鈦合金切削加工性能分析:(鈦合金的彈性模數(shù)小,其中TC4的彈性模量E=110GPa,約為鋼的一半。臺(tái)州鈦合金管加工哪家好
鈦合金的切削加工特點(diǎn):1冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重:由于鈦的化學(xué)活性大,在高的切削溫度下,很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同時(shí)切削過(guò)程中的塑性變形也會(huì)造成表面硬化。冷硬現(xiàn)象不光會(huì)降低零件的疲勞強(qiáng)度,而且能加劇刀具磨損,是切削鈦合金時(shí)的一個(gè)很重要特點(diǎn)。2、刀具易磨損:毛坯經(jīng)過(guò)沖壓、鍛造、熱軋等方法加工后,形成硬而脆的不均勻外皮,極易造成崩刃現(xiàn)象,使得切除硬皮成為鈦合金加工中較困難的工序。另外,由于鈦合金對(duì)刀具材料的化學(xué)親和性強(qiáng),在切削溫度高和單位面積上切削力大的條件下,刀具很容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損。車(chē)削鈦合金時(shí),有時(shí)前刀面的磨損甚至比后刀面更為嚴(yán)重;進(jìn)給量f<0.1mm/r時(shí),磨損主要發(fā)生在后刀面上;當(dāng)f>0.2mm/r時(shí),前刀面將出現(xiàn)磨損;用硬質(zhì)合金刀具精車(chē)和半精車(chē)時(shí),后刀面的磨損以VBmax<0.4mm較合適。深圳鈦合金鑄造加工工廠對(duì)鈦及鈦合金進(jìn)行擠壓加工時(shí),要求擠壓溫度高,擠壓速度快,以防溫降過(guò)快。
鋁合金零件加工工具該如何選擇?一.夾具的挑選:?jiǎn)渭?、小批加工?yīng)首要選用各種通用夾具和機(jī)床附件,如卡盤(pán)、機(jī)床用平口虎鉗、分度頭號(hào);對(duì)于大批和大量出產(chǎn),為提高生產(chǎn)率應(yīng)選用專(zhuān)門(mén)高效夾具;多種類(lèi)中、小批量加工可選用可調(diào)夾具或成組夾具。二.刀具的挑選:通常優(yōu)先選用規(guī)范刀具;若選用機(jī)械會(huì)集,則可選用各種高效的專(zhuān)門(mén)刀具、復(fù)合刀具和多刃刀具等。刀具的類(lèi)型、標(biāo)準(zhǔn)和精度等級(jí)應(yīng)契合加工請(qǐng)求。三.量具的挑選:單件、小批量加工應(yīng)普遍選用通用量具,如游標(biāo)卡尺、百分尺和千分表等;大批、大量加工應(yīng)選用極限量塊和高效的專(zhuān)門(mén)查驗(yàn)夾具和量?jī)x等。量具的精度有必要與加工精度相適應(yīng)。
影響鋁鈦合金質(zhì)量的加工工藝:吸附顆粒的缺陷,對(duì)一般氧化材影響不大,但對(duì)其他的處理形式影響較大,主要是有礙這些型材表面美觀。在擠壓生產(chǎn)中,擠出型材吸附顆粒;經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察或用手在型材表面上滑動(dòng),都會(huì)發(fā)現(xiàn)。在鋸切裝筐工序,用風(fēng)吹或擦拭,大部分的小顆??梢匀サ?。但還是有一部分由于靜電原因仍吸附在型材表面上。經(jīng)時(shí)效處理后,這些顆粒更加緊密粘附在型材表面。在型材表面預(yù)處理工序,由于槽液濃度的影響,有的可以去除掉,但在型材表面形成小麻坑,鋁鈦合金型材有的去除不掉,則形成凸起。此問(wèn)題在電泳和噴涂型材的生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)。鈦合金加工的訣竅:在銑削鈦合金時(shí),各切削參數(shù)中切削速度對(duì)刀具壽命vc的影響較大。
鈦合金零件加工工藝與優(yōu)化的點(diǎn)考慮:薄壁件殘余應(yīng)力的消除。零件的初始?xì)堄鄳?yīng)力一般是由毛坯材料的受熱因素決定的,而加工殘余應(yīng)力一般是在進(jìn)行零件的加工之后才能被反映出來(lái),所以對(duì)殘余應(yīng)力的研究是值得注重的,如何預(yù)測(cè)殘余應(yīng)力的影響以及如何消除殘余應(yīng)力對(duì)零件加工質(zhì)量的影響。雖然零件中殘余應(yīng)力的來(lái)源已經(jīng)知道,但是其對(duì)零件加工中的變形影響卻不能準(zhǔn)確確定,因?yàn)楸”诩臍堄鄳?yīng)力導(dǎo)致零件變形一般是由受熱因素和機(jī)械力因素共同作用的結(jié)果。目前,對(duì)殘余應(yīng)力的控制,一般是利用當(dāng)前比較流行的有限元分析方法,建立薄壁零件的有限元模型,并利用數(shù)值分析的方法對(duì)殘余應(yīng)力的影響進(jìn)行預(yù)測(cè)。此外,這個(gè)方法不光可以模擬薄壁件變形矯正后的結(jié)果,還可以預(yù)測(cè)回彈。關(guān)于鈦合金零件的加工,由于鈦合金資料零件彈性模量小,在加工進(jìn)程中遇到零件上的尖角易反彈。濟(jì)南鈦合金零件加工廠家推薦
鈦合金加工的訣竅:使用大的刀尖圓弧半徑或倒角切入,盡可能把更多的刀刃進(jìn)入切削。臺(tái)州鈦合金管加工哪家好
鈦合金的工藝性能差、抗磨性能低,致使切削加工困難、生產(chǎn)工藝復(fù)雜,在加工過(guò)程中非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)影響工件質(zhì)量。鈦合金切削加工的特點(diǎn):1、變形系數(shù)小:這是鈦合金切削加工的明顯特點(diǎn),變形系數(shù)小于或接近于1。切屑在前刀面上滑動(dòng)摩擦的路程較大增大,加速刀具磨損。2、單位面積上的切削力大:由于切屑與前刀面的接觸長(zhǎng)度極短,單位接觸面積上的切削力較大增加,容易造成崩刃。同時(shí),由于鈦合金的彈性模量小,加工時(shí)在徑向力作用下容易產(chǎn)生彎曲變形,引起振動(dòng),加大刀具磨損并影響零件的精度。因此,要求工藝系統(tǒng)應(yīng)具有較好的剛性。臺(tái)州鈦合金管加工哪家好
佛山市知行制鈦金屬科技有限公司屬于五金、工具的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。知行制鈦金屬科技是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋五金加工件,鈦合金加工,鈦掛具加工,車(chē)削件加工,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。知行制鈦金屬科技將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、高品質(zhì)的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來(lái)!