純聚苯硫醚的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS吸水率極小，一般只有0.03%左右。聚苯硫醚的阻燃性好,其氧**高達44%以上，與其他塑料相比。聚苯硫醚在塑料中屬于高阻燃材料（純PVA的氧**為47%，PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%、PC為25%）。合成PPS的方法很多，如鹵硫酚鹽的自縮聚，對鹵二苯和硫磺的熔融聚合，硫磺和苯的親電子反應。堿金屬硫化物與對二鹵苯的溶液縮聚(硫化鈉法)，硫磺和對二氯苯的溶液縮聚(硫磺溶液法)，二苯二硫醚在路易斯酸作用下的聚合等等。目前用于工業(yè)生產(chǎn)的為硫化鈉法和硫磺溶液法。耐化學性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。沈陽高韌性聚苯硫醚單絲

  PPS礦物填充系列（1）PPSM4(MD40)（2）PPSM6(MD65)PPS合金系列（1）PPSE4(GF40)（2）PPSE6(GF60)（1）PPSS4(GF40)（2）PPSS6(GF60)PPS導電抗靜電系列（1）PPSCF20（2）PPSCF30PPS耐磨導熱系列（1）PPSFE40（2）PPSDRPPS純樹脂是美國進口樹脂，具有**度黑色樹脂新料，高沖擊，高耐溫。缺口沖擊：9耐溫：140℃性能1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆?跌落于地上有金屬響聲,透光率*次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性?為不燃塑料。2、強度一般?剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度?在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后?可以使沖擊強度大為提高?耐熱性和其它機械性能也有所提高?密度增加到。成型性能1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。2.流動性介于ABS和PC之間?凝固快?收縮小?易分解?選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大?流道應短。應用范圍一般可應用于制造PPS管、PPS板材等材料?多用于建筑、家居方面。廊坊增韌聚苯硫醚單絲純聚苯硫醚的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。

  如腐蝕性環(huán)境中的管道、閥門、釜體、儲罐、不粘鍋等。制成純PPS薄膜或利用層壓技術(shù)制備的PPS復合薄膜，可用于電絕緣材料、電子部件、汽車配件、隔膜材料、裝飾材料等，以及粘接帶、打印機零件、耐熱食品包裝材料等，還能制成導電膜。PPS纖維耐熱性好，與PET、PA樹脂相似，PPS樹脂經(jīng)拉伸處理后，其強度和模量等性能均有所提高，因而可以開發(fā)在薄膜和纖維方面的新應用。PPS纖維具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性（200℃下無溶劑可溶）、200～220℃長期使用的熱穩(wěn)定性、阻燃（LOI≥35）、耐輻射（GY≥1×107）和良好的機械性能及優(yōu)良的電絕緣性能等特點，是一種新型的特種功能纖維。表2國內(nèi)PPS各技術(shù)領(lǐng)域的申請量分布占比應用領(lǐng)域纖維薄膜粘合劑模塑品涂料分布占比/%截至2016年，國內(nèi)PPS各技術(shù)領(lǐng)域的申請量分布占比如表2所示。統(tǒng)計結(jié)果表明，纖維、薄膜、模塑品、涂料和粘合劑五大技術(shù)領(lǐng)域中，PPS纖維的申請量居，遙遙于其他類型。3聚苯硫醚的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展國內(nèi)外發(fā)展情況目前，PPS的生產(chǎn)公司主要分布在中國、日本、美國、德國等國家，主要生產(chǎn)廠家及規(guī)模如表3所示。全球PPS產(chǎn)業(yè)化需求將隨著環(huán)保、汽車和電子工業(yè)的發(fā)展而繼續(xù)穩(wěn)步增長，2017—2021年全球市場仍將會保持較大的供需差。

在我國，雖然聚苯硫醚長絲產(chǎn)品穩(wěn)定性稍有欠缺，但是部分企業(yè)可實現(xiàn)小規(guī)模生幣產(chǎn)。同時，我國聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)逐漸形成了樹脂-纖維復合材料-下游應用上下游產(chǎn)業(yè)鏈，隨著我國聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)研發(fā)力度的加大，部分LT企業(yè)在技術(shù)實力、 產(chǎn)量占比等方面逐漸實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)布局， 加強了國內(nèi)企業(yè)競 爭能力，未來，聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)將朝著均勻化、細旦化以及復合纖維方向發(fā)展。聚苯硫醚(PPS)是重要的新興環(huán)?；げ牧?，未來，為加強國內(nèi)企業(yè)整報體競爭能力，聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)將朝著均勻化、細化以及復合纖維方向發(fā)展。更多聚苯硫醚問題，歡迎咨詢正嘉化工！

目前國內(nèi)聚苯硫醚的需求較高，總需求量達到6.2萬噸，但是有58 %的需要國外進口。聚苯硫醚難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個問題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗開展，難以實現(xiàn)對分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實現(xiàn)控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機廢水，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段，在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比，我國聚苯硫醚發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，聚苯硫醚改性方面進一步提高。聚苯硫醚雖有交聯(lián)，但流動性下降不多。廊坊增韌聚苯硫醚單絲

可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪，氣動信號調(diào)解器等。沈陽高韌性聚苯硫醚單絲

聚苯硫醚的綜合性能優(yōu)異，但是它也存在脆性大、韌性差、強度低的缺點，因此通常需要和其他材料復合使用以提高性能，**常見的便是加入玻璃纖維和碳纖維。玻璃纖維在聚苯硫醚基體中起成核劑的作用，使得聚苯硫醚分子圍繞玻纖結(jié)晶，再加入偶聯(lián)劑改善兩者界面的結(jié)合性，當復合材料受到外界沖擊時可以起到增強作用。而碳纖維具有質(zhì)輕、強度和模量高、導電導熱、膨脹系數(shù)小等的優(yōu)點，常常與聚苯硫醚復合加工應用在航天航空領(lǐng)域，這種復合材料也被認為是綜合性能比較好、相當有潛力的航空熱塑性復合材料之一。沈陽高韌性聚苯硫醚單絲