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沈陽(yáng)碳纖維PEEK零件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-22

在醫(yī)療行業(yè)中的優(yōu)異表現(xiàn):PEEK材料可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備備。PEEK材料在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性,用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不只具有質(zhì)量輕、無(wú)du、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),還是與人體骨骼很接近的材料,可與肌體有機(jī)結(jié)合,所以用PEEK材料代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。作為國(guó)內(nèi)較早使用這項(xiàng)新材料的穆蒼山教授發(fā)現(xiàn),這項(xiàng)新材料在臨床上效果十分理想,對(duì)比鈦金屬網(wǎng)有著巨大的優(yōu)勢(shì)。PEEK可以在使用期內(nèi)承受極大的應(yīng)力,且不會(huì)因時(shí)間的延長(zhǎng)而產(chǎn)生明顯延伸。沈陽(yáng)碳纖維PEEK零件

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1、PEEK-1000(褐灰色)PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有PEEK級(jí)別中韌性,抗沖擊。PEEK-1000可以使用方便的方式進(jìn)行(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國(guó)FDA關(guān)于食品硬性的規(guī)定,這些特點(diǎn)使之適在、制和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。2、PEEK-HPV(黑色)加入PTFE、石墨和碳纖維的結(jié)果,使PEEK-HPV成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。3、PEEK-GF30(褐灰色)該材料填充了30%玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料,比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用PEEK-GF30作為滑動(dòng)件,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性,因?yàn)椴AЮw維刮傷配合面。4、PEEK-CA30(黑色)該材料填充30%碳纖維增強(qiáng),比PEEK-GF30有更好的機(jī)械性能(較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的PEEK塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性-更快地從軸承表面散熱。折疊沈陽(yáng)碳纖維PEEK零件peek可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作,在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環(huán)境下使用.

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2.機(jī)械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的耐疲勞是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。3.自潤(rùn)滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。4.耐化學(xué)性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,在通常的化學(xué)中,能溶解或者破壞它的只有濃,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。5.阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。

耐剝離性,PEEK樹脂的耐剝離性很好,因此,可制成包覆很薄的電線,電磁線,并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性,PEEK樹脂在所有樹脂中,具有的耐疲勞性。耐輻照性,耐γ輻照能力很強(qiáng),超過(guò)了通用樹脂中耐輻照性,的聚苯乙烯??梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá),1100Mrad時(shí)仍能保持,良好的絕緣能力的,高性能電線。耐水解性,PEEK樹脂及其復(fù)合材料,不受水和水蒸氣的化學(xué)影響,和這種材料作成的制品,在高溫水中,連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。易加工性,PEEK樹脂雖然是超耐熱性樹脂,但由于它,具有高溫流動(dòng)性好,熱分解溫度很好等特點(diǎn),因此,可采用如下加工方式:1、注射成型2、擠出成型3、模壓成型4、吹塑成型5、溶融紡絲6、旋轉(zhuǎn)成型7、粉末噴涂。絕緣性穩(wěn)定性,PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性,具有相當(dāng)于聚酰亞胺的良好耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材,對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì),對(duì)磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK阻燃性優(yōu)良,具有自熄性。

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醫(yī)療和外科手術(shù)應(yīng)用在專業(yè)3D打印市場(chǎng)上所占的份額越來(lái)越大,一些公司正在從事這方面的業(yè)務(wù)。德國(guó)特種化學(xué)品公司贏創(chuàng)公司宣布發(fā)布了VESTAKEEPi43DF長(zhǎng)絲,一種PEEK材料,可以用于FDM長(zhǎng)絲沉積3D打印機(jī)制作醫(yī)療級(jí)植入物。雖然需要高溫3D打印機(jī)才能打印,但PEEK是一種高性能材料,不只強(qiáng)度高,而且升物相容性好,是植入物的比較好選擇。經(jīng)過(guò)幾年的開發(fā)和測(cè)試,VESTAKEEPi43DF已經(jīng)達(dá)到了ASTMF2026的要求,證明了PEEK植入式醫(yī)療產(chǎn)品的使用和制造是安的。雖然有幾種FDM3D打印材料可以有醫(yī)療用途,但它們只通過(guò)了有限接觸認(rèn)證,這意味著它們只能與組織接觸24小時(shí),不能植入。這些材料非常適合用于牙套和手術(shù)導(dǎo)板,但不允許用于需要顱骨植入物。PEEK耐γ輻照的能力很強(qiáng).沈陽(yáng)碳纖維PEEK零件

具有良好的加工性能 采用開模注塑,型材機(jī)加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件 [3] 。沈陽(yáng)碳纖維PEEK零件

PEEK是Polyetheretherketone的簡(jiǎn)稱,中文名是聚醚du醚酮樹脂,是一種的特種工程塑料。聚醚醚酮/PEEK,優(yōu)異應(yīng)用廣聚醚醚酮PEEK樹脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和聚醚醚酮PEEK他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。汽車工業(yè)中由于聚醚醚酮PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料,用聚醚醚酮PEEK制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用。聚醚醚酮PEEK價(jià)格比較貴的。沈陽(yáng)碳纖維PEEK零件

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