SMT雙面接料膠片適用于8mm,12mm,16mm,24mm，1、是可以極大的提高生產(chǎn)效率，如果停機接料，每一次所花的時間大約為2分鐘，這還是快的，一臺機器運轉(zhuǎn)一分鐘算8元，這就浪費2*8=16元；如果用接料帶就省去了這個時間，所花費兩片接料帶只0。4元。2、是可以極大避免物料浪費：避免物料太短而不能上機使用而丟棄，可全部利用剩余物料。3、是減少機器飛達等的機械損耗；減少機器頻繁停、開，避免飛達頻繁扳動及其它動作，可延長其使用壽命。4、是可避免一些因開關(guān)機蓋可能引起的人為事故發(fā)生。備注：接料帶的顏色有: 深黃(S),深藍(N),啞黑-防靜電(M-ESD),亮黑-防靜電(G-ESD),透明綠-防靜電(L-ESD)。操作熟練的員工也可不用接料鉗而直接用四邊片接料帶粘合料帶，這種價格相對便宜。福建粉碎機接料帶生產(chǎn)廠家

SMT是新一代電子組裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件。表面貼裝不是一個新的概念，它源于較早的工藝，如平裝和混合安裝。電子線路的裝配，初采用點對點的布線方法，而且根本沒有基片。好的SMT引料帶一個半導體器件的封裝采用放射形的引腳，將其插入已用于電阻和電容器封裝的單片電路板的通孔中。50年代，平裝的表面安裝元件應用于高可靠的軍方，60年代，混合技術(shù)被普遍的應用，70年代，受日本消費類電子產(chǎn)品的影響，無源元件被普遍使用，近十年有源元件被普遍使用。安徽貼片機接料帶生產(chǎn)設(shè)備貼片機是SMT接料帶生產(chǎn)線中關(guān)鍵的設(shè)備之一。

SMT工藝構(gòu)成要素：檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、測試儀、自動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。印刷：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設(shè)備為印刷機（錫膏印刷機），位于SMT生產(chǎn)線的前端。點膠：因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片，為防止二次回爐時投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落，故在投入面加裝點膠機，它是將膠水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點膠機，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。

SMT工藝構(gòu)成要素：貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機，位于SMT生產(chǎn)線中印刷機的后面。固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面?；亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨贡砻娼M裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。貼片機是典型的高速度、高精度、高效率的專業(yè)電子設(shè)備。

SMT接料鉗是SMT貼片元件料帶連接的一種工具,SMT接料鉗主要是把銅扣接壓嵌人料帶邊緣,上面貼上接料帶使用。SMT接料鉗可以提高工作效率35%,節(jié)省材料40%,完全利用剩余料,減少停機次數(shù),延長機器使用壽命.四川SMT引料帶其可以把元件載帶剪齊,銅扣裝在接料鉗的定位針上,載帶壓在銅扣上,把鉗子上的壓扣壓好載帶,上下鉗合,既有熱熔纖維的粘結(jié)，也有膠乳的表面粘結(jié)。無塵紙的原料方面既使用膠乳，也使用熱熔纖維，同時根據(jù)需要，還可以加入SAP以進一步提高吸液性能。無塵布、無塵紙的差特性:在產(chǎn)品的膨松度、柔軟性、干濕強度、吸液性能以及掉毛掉粉等外觀性能方面擁有高水平。三條邊型接料帶改變了機不能續(xù)料的歷史，為電子制造企業(yè)創(chuàng)造出更多的利益。安徽貼片機接料帶生產(chǎn)設(shè)備

雙面接料帶，采用接料帶兩邊和料帶的排孔完全對應使黃色接料帶與料帶上的薄膜對應完全，從而進行粘貼。福建粉碎機接料帶生產(chǎn)廠家

目前SMT制程中常用的鋼網(wǎng)根據(jù)制造方法分類主要有四種：化學蝕刻鋼網(wǎng)；激光切割鋼網(wǎng)；電鑄鋼網(wǎng)及混合工藝鋼網(wǎng)。一、化學蝕刻鋼網(wǎng)化學蝕刻就是使用腐蝕性化學溶液將不銹鋼片需要開孔位置的金屬腐蝕消除，獲得與PCB焊盤對應的開孔，滿足生產(chǎn)所需要的鋼網(wǎng)。其制造工藝流程如下：好的SMT引料帶切割合適尺寸的鋼片→清潔→涂光阻材料→UV曝光→顯影、烘干→化學蝕刻→剝離光阻材料→清潔、烘干→檢查→繃網(wǎng)→包裝。由于化學蝕刻是從鋼片的兩面同時作用去除金屬部分，其孔壁光滑，垂直，但是可能會在鋼片厚度中心部分不能完全去除金屬而形成錐形形狀，其剖面呈水漏形狀，這種結(jié)構(gòu)不利于錫膏釋放。福建粉碎機接料帶生產(chǎn)廠家

深圳市福華銳電子有限公司致力于五金、工具，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于接料帶，鋼網(wǎng)擦拭紙，接料鉗，是五金、工具的主力軍。福華銳電子不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。福華銳電子創(chuàng)始人王學良，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。