脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑;在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。
去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑,采用多的是廉價(jià)的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的二氧化硫固定在燃料渣內(nèi)。化工廠、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣,并可解吸回收利用。 助燃劑的溶水量,應(yīng)按入爐煤的總水量不超過10~12%來決定,一般兩者比例為助燃劑:水=1:5~10.黑龍江脫硝劑廠家
NaCO3基鈉系脫硫劑:采用蘇打?yàn)⑷敫郀t出鐵溝脫硫的方法,蘇打分解的液態(tài)氧化鈉有很強(qiáng)的腐蝕性,氧化納揮發(fā)污染環(huán)境。用蘇打脫硫產(chǎn)生的渣流動(dòng)性好使得除渣困難。蘇打價(jià)格也相對(duì)較高。所以,蘇打作為脫硫劑已經(jīng)非常少見。CaC2基鈣系脫硫劑:電石(CaC2)具有很強(qiáng)的脫硫能力,研究表明鐵水溫度在1350℃時(shí),電石粉劑脫硫反應(yīng)的平衡常數(shù)比較高。電石、干煤粉、鎂或氧化鈣這樣的復(fù)合脫硫劑在工業(yè)中應(yīng)用比較廣,如攀鋼就曾使用過CaC2基脫硫劑。但是電石極易與空氣中的水分反應(yīng)生成乙炔氣體,這種氣體易燃易爆,所以電石加工、運(yùn)輸、貯存、使用過程中的安全措施要求很高,造成加工困難。而且不能滿足深脫硫的要求。脫硫劑的種類有很多,功效和特點(diǎn)也各有不同,但是隨著科技的不斷發(fā)展,有一些已經(jīng)不適用于當(dāng)下的環(huán)境,而逐漸被淘汰。 福建脫硫劑供應(yīng)脫硫劑具有比較高的催化活性。
節(jié)煤劑外觀為橘紅色,固體粉末狀。該產(chǎn)品無腐蝕,與煤混合燃燒后,產(chǎn)生化學(xué)和物理反應(yīng),起到助燃、清灰、除焦、消、固硫的作用,達(dá)到節(jié)煤的目的。產(chǎn)品機(jī)理※煤碳在燃燒過程中產(chǎn)生黑的機(jī)理※由于在燃燒過程中煤層太厚、爐排轉(zhuǎn)速過快和煤質(zhì)等因素使煤無法充分燃燒,加強(qiáng)了氣中的碳和碳化物的含量,**終增加了排的林格曼黑度,造成了對(duì)大氣環(huán)境的污染。※節(jié)煤消機(jī)理※該產(chǎn)品投入?yún)⒓尤紵龝r(shí),可提前燃料的著火點(diǎn),逐級(jí)分解生成多種較強(qiáng)的氧化劑與催化劑,同時(shí)釋放出大量的氧,起到強(qiáng)烈助燃作用,促進(jìn)燃煤中碳與碳化物的去除(使煤充分燃燼);尤其能把氣中未完全燃燒的一氧化碳生成二氧化碳釋放出大量的熱量,提高鍋爐的效率,減少鍋爐煤耗,降低林格曼黑度,達(dá)到助燃、消、節(jié)煤的目的。
氧化鐵脫硫劑是以鐵鹽為主要活性組份,添加多種不同促進(jìn)劑、氧化劑、還原劑加工而成的氧化鐵**脫硫劑,下面氧化鐵脫硫劑廠家來為大家介紹一下氧化鐵脫硫劑的使用壽命有多長。氧化鐵脫硫劑具有硫容大、凈化度高、強(qiáng)度好、遇水不泥化、易再生等特點(diǎn),即是在無氧無氨的苛刻條件下,也能高精度脫除氧化鐵,同時(shí)對(duì)有機(jī)硫也有一定脫除效果。氧化鐵脫硫劑主要用于城市煤氣、化肥、焦化、、沼氣、天然氣、液化氣、等行業(yè)的氣體中氧化鐵的脫除,該系列產(chǎn)品在使用中還具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)、床層阻力小等特點(diǎn)。氧化鐵脫硫劑是在普通氧化鐵脫硫劑的基礎(chǔ)上改進(jìn)的高硫容氧化鐵**脫硫劑,采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,添加了不同量高活性組份,具有脫硫精度高,反應(yīng)速度快,接觸面積大,脫硫范圍廣,無氧條件下工作硫容大等特點(diǎn)。氧化鐵脫氧化鐵脫硫劑,氧化鋅脫氧化鐵脫硫劑在化工行業(yè)作氧化鐵脫硫劑使用壽命月12個(gè)月,氧化鋅脫氧化鐵脫硫劑化工行業(yè)作氧化鐵脫硫劑使用壽命月24個(gè)月左右,使用時(shí)間根據(jù)使用情況而定! 煤炭添加劑中含有固硫劑和表面活性劑同時(shí)清理了燃燒器內(nèi)壁附著的煙塵積垢和膠狀物,從而控制煙氣排放濃度。
朝旭-燒結(jié)增效劑對(duì)燒結(jié)固體燃料燃燒的影響:鐵精礦燒結(jié)過程中,為了使燒結(jié)過程能夠達(dá)到所需要的溫度,在燒結(jié)料中加入一定量的煤,煤和燒結(jié)料均勻的混合在一起,因此燒結(jié)料層中煤的燃燒即不同于一般鍋爐,爐灶中的層狀燃燒,也不同于單顆粒碳的燃燒。因?yàn)闊Y(jié)料層中煤的數(shù)量相對(duì)較少(約3-5%),且被周圍其它不可燃的礦物包圍著。其燃燒規(guī)律介于二者之間,有以下特點(diǎn):1、需要較大的空氣過剩系數(shù)(約)以保證煤能夠與空氣有較大的接觸機(jī)會(huì),促使煤較完全燃燒。2、燃燒生成的初級(jí)產(chǎn)物為CO2和CO,且在燃燒溫度下CO2占優(yōu)勢(shì),雖然CO2可參加二級(jí)反映形成CO,但是由于燃燒層很薄,高溫停留時(shí)間很短,反映受到很大限制,不可能有明顯的發(fā)展。在燃燒層和預(yù)熱層,錳的氧化物還參加了還原和氧化反映,以及燃燒的空氣過剩系數(shù)較大,在離碳粒較遠(yuǎn)處存在著自由氧。這些特定的條件都決定了氣相中的CO2,自由氧亦不能被消耗完。3、在燃燒料層中,既存在有氧化區(qū),也存在有還原區(qū),二區(qū)域呈離散型分布。在一般情況下,總的氣氛性質(zhì)為氧化性。4、燒結(jié)料層中,煤的燃燒基本處于擴(kuò)散速度范圍內(nèi),但在燃燒前的預(yù)熱干燥層中,煤中可燃揮發(fā)物由于濃度不夠而不易燃燒。因而降低了煤的整體可燃性。 在燒煤時(shí)摻入助燃劑能提高鍋爐熱效率10%,減少爐渣含炭量5~15%,節(jié)煤率15~25%。寧德助燃劑廠
煤增效劑可改善了原始型煤的內(nèi)部燃燒結(jié)構(gòu),消除型煤燃燒后所產(chǎn)生的諸多弊端;黑龍江脫硝劑廠家
[Mg]與[S]反應(yīng)在1350℃沒有電石、石灰脫硫反應(yīng)的平衡常數(shù)高。但是金屬鎂和硫有極高的親和力,反應(yīng)區(qū)動(dòng)力學(xué)條件非常好,反應(yīng)迅速而且十分強(qiáng)烈。鎂和鐵水中的硫反應(yīng)生成的MgS熔點(diǎn)高(2000℃),密度低(),容易成渣。但是金屬鎂活性很高,作為脫硫劑必須作鈍化處理。鎂不僅可以單獨(dú)脫硫,也可以使用鎂基復(fù)合脫硫劑。鎂基脫硫劑使用的鎂粉也是需要做鈍化處理的,這種鎂粉使用銑刀切削或噴霧法制成,直徑在~,w(Mg)=90%,其余為鈍化涂層。將流態(tài)性處理的氧化鈣粉劑與鎂粉混合,保證濃相輸送通暢。鎂與石灰的復(fù)合脫硫劑脫硫反應(yīng)機(jī)理如下:由于石灰的加入,氧化鈣粉裹包并離散鎂粉使之均勻分布在鐵水中,既擴(kuò)大其反應(yīng)區(qū)域,又減緩鎂的氣化速度,提高鎂的利用率;CaO可以作為復(fù)合物的把細(xì)小的MgS(1~5μm)聚合起來,加快夾雜物上浮,不斷降低反映區(qū)域內(nèi)硫的濃度,提高脫硫速度,有利于實(shí)現(xiàn)快速深脫硫的要求。 黑龍江脫硝劑廠家
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