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去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑,采用多的是廉價(jià)的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的二氧化硫固定在燃料渣內(nèi)。化工廠、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣,并可解吸回收利用。
鈣錳是由元素硅、鈣和錳組成的復(fù)合合金,是一種較為理想的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑。被廣用于質(zhì)量鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)當(dāng)中,并適合轉(zhuǎn)爐煉鋼車間的增溫劑,還可以作為鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。
?氧化鐵脫硫劑是以鐵鹽為主要活性組份,添加多種不同促進(jìn)劑、氧化劑、還原劑加工而成的氧化鐵**脫硫劑。寧德水泥助燃劑哪家好
燃燒中煤脫硫技術(shù)煤燃燒過(guò)程中加入石灰石或白云石作脫硫劑,碳酸鈣、碳酸鎂受熱分解生成氧化鈣、氧化鎂,與煙氣中二氧化硫反應(yīng)生成鹽,隨灰分排出。在我國(guó)采用的燃燒過(guò)程中脫硫的技術(shù)主要有兩種:型煤固硫和流化床燃燒脫硫技術(shù)。1、型煤固硫技術(shù):將不同的原料經(jīng)篩分后按一定比例配煤,粉碎后同經(jīng)過(guò)預(yù)處理的粘結(jié)劑和固硫劑混合,經(jīng)機(jī)械設(shè)備擠壓成型及干燥,即可得到具有一定強(qiáng)度和形狀的成品工業(yè)固硫型煤。固硫劑主要有石灰石、大理石、電石渣等,其加入量視含硫量而定。燃用型煤可降低煙氣中二氧化硫、一氧化碳和煙塵濃度,節(jié)約煤炭,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相當(dāng)可觀,但工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)解決型煤著火滯后、操作不當(dāng)會(huì)造成的斷火熄爐等問(wèn)題。2、流化床燃燒脫硫技術(shù):把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中,從爐底鼓風(fēng)使床層懸浮進(jìn)行流化燃燒,形成了湍流混合條件,延長(zhǎng)了停留時(shí)間,從而提高了燃燒效率。其反應(yīng)過(guò)程是煤中硫燃燒生成二氧化硫,同時(shí)石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣,二氧化硫到達(dá)吸附劑表面并反應(yīng),從而達(dá)到脫硫效果。流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比,煅燒溫度,脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結(jié)構(gòu)和脫硫劑種類等。 吉林供暖助燃劑廠家在燃燒煤中添加少量助燃脫硫劑,通過(guò)催化、氧化、金屬離子間的交換等作用,可達(dá)到煤炭清潔燃燒的目的。
脫硫劑二次利用過(guò)程
1、關(guān)閉要置換脫硫罐的進(jìn)出口閥門。
2、兩人在短時(shí)間內(nèi)打開脫硫罐正面的出料孔上面的盲板。
3、避免罐內(nèi)的脫硫劑散落積蓋在塑料的管路上。
4、及時(shí)運(yùn)走地下、和罐內(nèi)的脫硫劑。
5、一邊清運(yùn),一邊用手試罐內(nèi)脫硫劑的溫度,溫度高,要用水及時(shí)降溫。
6、一般需要涼曬4天,然后過(guò)篩裝代放置或放入硫脫器內(nèi)。
7、脫硫劑重新裝回凈化器內(nèi)時(shí)只裝顆粒,嚴(yán)禁將脫硫劑粉末裝回,防止粉末隨管道流通進(jìn)入灶具噴嘴,引起堵塞。同時(shí)應(yīng)補(bǔ)足缺失的脫硫劑。
8、在安裝脫硫器盲板時(shí),一定要保證不漏氣。
使用方法:1、按每天使用煤的重量向節(jié)煤晶添加設(shè)備內(nèi)按比例加入環(huán)保節(jié)煤晶,比例‰(即每噸煤加入);2、用水將環(huán)保節(jié)煤晶充分溶解;加水量視煤的干濕度而定,一般節(jié)煤晶與水比例為;《節(jié)煤晶∶水≦1∶3-8》,加入環(huán)保節(jié)煤晶后,煤中含水量應(yīng)保持在10-12%。3.、將環(huán)保節(jié)煤晶進(jìn)行攪拌并充分溶解;4、將環(huán)保節(jié)煤晶溶液均勻噴灑在相應(yīng)的煤中;(1)皮帶上煤爐:將節(jié)煤晶溶液直接均勻按量的噴灑在皮帶上的煤中即可。(2)人工上煤爐:將節(jié)煤晶溶液直接均勻按量的噴灑在所要燒的煤堆上,并用鏟車或人工將節(jié)煤晶與煤翻轉(zhuǎn)均勻即可。有條件的單位可在我公司的指導(dǎo)下安裝噴灑節(jié)煤晶的設(shè)備,使添加的節(jié)煤晶即均勻又快捷。 工業(yè)級(jí)助燃劑是為降低能源消耗、降低運(yùn)營(yíng)成本而研制的目的就是節(jié)能降耗。
燃煤固硫機(jī)理為:煤燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的SO2或SO3,在固硫劑內(nèi)外表面上發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成MeSO4而實(shí)現(xiàn)固硫效果。在鈣基固硫劑中加入碳酸鈉、氧化鐵、碳酸鎂等添加劑對(duì)固硫反應(yīng)有一定的促進(jìn)作用。鈣基固硫劑經(jīng)脂肪酸調(diào)制后,其物理性能會(huì)發(fā)生變化,如比表面積增加,顆粒內(nèi)部孔隙率增加,孔隙的分布也發(fā)生了變化,使其脫硫率也有所增加。能改善固硫劑微觀結(jié)構(gòu)的助劑也有很大的發(fā)展,這些助劑主要是堿金屬化合物和有機(jī)溶劑如碳酸鈉(鉀),氯化鈉(鉀),氯化鐵,磺化木質(zhì)素,乙醇等。固硫添加劑是一種新型的環(huán)保產(chǎn)品,隨著大氣環(huán)境保護(hù)工作力度的不斷加大和對(duì)于SO2排放的進(jìn)一步嚴(yán)格控制,此類產(chǎn)品已逐步為人們所重視。由于固硫劑在煤中添使用后既可以減少S02的排放,又可改善鍋爐燃燒狀況,為企業(yè)減少了SO2排污費(fèi)的交納,增加了經(jīng)濟(jì)效益。 高硫容氧化鐵**脫硫劑具有脫硫精度高,反應(yīng)速度快,接觸面積大,脫硫范圍廣無(wú)氧條件下工作硫容大等特點(diǎn)。晉江頁(yè)巖磚節(jié)煤劑批發(fā)
助燃劑很多,如氧氣、氯酸鉀、硝酸鉀等。寧德水泥助燃劑哪家好
燃煤催化劑在窯爐的應(yīng)用,根據(jù)燃煤的理化性能及燃煤的燃燒特性,在燃燒過(guò)程的低、中、高溫段,在強(qiáng)氧化劑催化作用下,對(duì)燃煤中的可燃物起催化分解反應(yīng),能有效降低氧的離解能和碳燃燒的活化能,強(qiáng)化煤炭的燃燒,起到強(qiáng)烈助燃增能、節(jié)煤的作用,目前國(guó)內(nèi)各類工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐在運(yùn)行中普遍存在的問(wèn)題(1)鼓風(fēng)量不足,煤炭得不到充分氧供應(yīng),造成燃燒不足,爐渣含碳量上升。鼓風(fēng)量過(guò)剩,降低爐膛溫度,同時(shí)使得部分可燃?xì)怏w未完全燃燒即被煙氣帶走,增加了鍋爐的化學(xué)不完全燃燒熱損失。(2)部分較大的煤碳顆粒,表層迅速燃燒后耗氧速度過(guò)快,使得后續(xù)氧的供應(yīng)不及,形成局部厭氧,焦化的煤炭顆粒破壞氣體通道,阻塞后續(xù)氧進(jìn)入顆粒內(nèi)部,造成煤炭燃燒不盡,即灰渣物理熱損失。(3)煤炭水分過(guò)大或揮發(fā)份過(guò)低使得著火延遲,導(dǎo)致煤炭在有限的燃燒過(guò)程不能燃燼,爐渣含碳量升高。水分不足則造成煤炭粘度下降,增加漏煤和飛灰不完全燃燒熱損失。 寧德水泥助燃劑哪家好
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