關(guān)于燃煤助燃劑的作用機(jī)理主要有兩個(gè)：一個(gè)是氧傳遞理論；另外一個(gè)是電子轉(zhuǎn)移理論。氧傳遞理論認(rèn)為：加熱條件下助燃劑中的金屬類添加劑首先被還原成金屬，然后金屬吸附氧氣，使金屬氧化為氧化物，緊接著碳直接還原金屬氧化物，這樣金屬一直處于氧化還原循環(huán)中，在金屬和氧化物兩種狀態(tài)中來(lái)回轉(zhuǎn)換，氧原子不斷從金屬向碳原子傳遞，加快氧氣擴(kuò)散的速度，使燃燒更易進(jìn)行。電子轉(zhuǎn)移理論認(rèn)為：助燃劑中的金屬離子能夠被活化，從而使自身的電子發(fā)生轉(zhuǎn)移，成為電子給予體，金屬離子形成空穴，而碳表面的電子結(jié)構(gòu)也發(fā)生變化，這種電荷的遷移將加快某些反應(yīng)，從而提高整個(gè)反應(yīng)的速度，使碳燃燒更完全。脫硫活性炭是一種含硫材料制成的外觀呈玄色、無(wú)味、，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)。廣東火電廠**劑哪里有

    燃煤催化劑在窯爐的應(yīng)用,根據(jù)燃煤的理化性能及燃煤的燃燒特性,在燃燒過(guò)程的低、中、高溫段,在強(qiáng)氧化劑催化作用下,對(duì)燃煤中的可燃物起催化分解反應(yīng),能有效降低氧的離解能和碳燃燒的活化能,強(qiáng)化煤炭的燃燒,起到強(qiáng)烈助燃增能、節(jié)煤的作用,目前國(guó)內(nèi)各類工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐在運(yùn)行中普遍存在的問(wèn)題（1）鼓風(fēng)量不足，煤炭得不到充分氧供應(yīng)，造成燃燒不足，爐渣含碳量上升。鼓風(fēng)量過(guò)剩，降低爐膛溫度，同時(shí)使得部分可燃?xì)怏w未完全燃燒即被煙氣帶走，增加了鍋爐的化學(xué)不完全燃燒熱損失。（2）部分較大的煤碳顆粒，表層迅速燃燒后耗氧速度過(guò)快，使得后續(xù)氧的供應(yīng)不及，形成局部厭氧，焦化的煤炭顆粒破壞氣體通道，阻塞后續(xù)氧進(jìn)入顆粒內(nèi)部，造成煤炭燃燒不盡，即灰渣物理熱損失。（3）煤炭水分過(guò)大或揮發(fā)份過(guò)低使得著火延遲，導(dǎo)致煤炭在有限的燃燒過(guò)程不能燃燼，爐渣含碳量升高。水分不足則造成煤炭粘度下降，增加漏煤和飛灰不完全燃燒熱損失。 江西火電廠**劑公司助燃脫硫劑，是通過(guò)煤的催化燃燒和催化脫硫的科學(xué)途徑，克服了傳統(tǒng)的固硫劑的阻燃作用。

助燃、脫硫降污、節(jié)煤減排。

  這種藥劑摻入煤中使用，不僅能的提高爐膛溫度，提高熱效率，降低爐渣的含碳量,而且還能脫硫、降低黑和飛灰排放，清理鍋爐壁管的垢，從另一方面提高了鍋爐的熱效率。節(jié)煤晶在煤燃燒時(shí)所起的作用相當(dāng)于煤的熱卡增加了15%，也就是5000熱卡的煤相當(dāng)于5750大卡的煤使用。本產(chǎn)品的使用將大量節(jié)約能源，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。并且該產(chǎn)品使用方便安全，易于貯存運(yùn)輸，長(zhǎng)期儲(chǔ)存不結(jié)塊，保質(zhì)期達(dá)兩年之久。

    催化劑有二氧化錳、氧化鎂、三氧化二鋁、四氧化三鐵、三氧化二鐵、氯化鐵、稀土元素、碳酸鈉、鋁土等。其中氧化鋁可以高溫條件下鈣的分解，同時(shí)可以形成高熱穩(wěn)定的鈣、氧化鈣和氧化鋁的復(fù)鹽，而且此產(chǎn)物覆蓋或包裹鈣晶體表面，鈣的分解。金屬氧化物則是在氧傳遞過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。脫硫劑或固硫劑固硫劑種類很多，常用的有鈣基固硫劑，鋇基固硫劑，鎂基固硫劑，納米材料固硫劑，有時(shí)也選用電石渣、造紙廢液、硼泥、赤泥、鹽泥等工業(yè)廢料和石灰石、白云石等天然礦物。鈣基固硫劑有碳酸鈣、CaO、Ca(OH)2三種固硫劑，Ca(OH)2固硫效果比較好，其次是碳酸鈣、氧化鈣。燃煤助燃劑的作用：促使煤炭充分燃燒，起到助燃、增能、節(jié)煤的作用。燃煤助燃劑中含有提供氧源的氧化劑，可以在高溫條件下分解出氧氣促使煤炭充分燃燒。另外不含腐蝕性物質(zhì)的催化劑，能有效降低氧的離解能和碳燃燒時(shí)所需的活化能，強(qiáng)化煤炭的燃燒，起到強(qiáng)烈助燃、增能、節(jié)煤作用。 在燃燒煤中添加少量助燃脫硫劑還能通過(guò)物理和化學(xué)反應(yīng)達(dá)到固硫助燃的效果。

燃煤催化劑對(duì)煤炭燃燒性能的影響，在煤的燃燒利用中存在燃燒不充分，熱效率低，燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量煙塵、二氧化硫等有害物質(zhì)污染大氣等問(wèn)題，因此，發(fā)展“潔凈煤技術(shù)”，提高煤炭的資源利用率對(duì)國(guó)家長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略具有重要的意義。本文以鋼鐵廠的氧化鐵廢渣為原料，以燒失率、熱值釋放率以及硫釋放率作為評(píng)價(jià)指標(biāo)，研究燃煤催化劑Fe2O 3對(duì)煤炭燃燒性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：添加催化劑可以促進(jìn)煤炭的燃燒，提高煤炭的燃盡率，在燃燒的整個(gè)過(guò)程中都有明顯的催化作用。但是催化劑過(guò)量又會(huì)阻礙煤炭的燃燒，所以催化劑量的加入應(yīng)該適量并且少量。需要對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行量化，比如添加多少量，可以提高多高的燃盡率。合適的添加量為多少。在煤炭中加入煤增效劑的煤炭即為潔凈煤。甘肅水泥助燃劑

氧化鐵脫硫劑即是在無(wú)氧無(wú)氨的苛刻條件下，也能高精度脫除氧化鐵，同時(shí)對(duì)有機(jī)硫也有一定脫除效果。廣東火電廠**劑哪里有

    [Mg]與[S]反應(yīng)在1350℃沒(méi)有電石、石灰脫硫反應(yīng)的平衡常數(shù)高。但是金屬鎂和硫有極高的親和力，反應(yīng)區(qū)動(dòng)力學(xué)條件非常好，反應(yīng)迅速而且十分強(qiáng)烈。鎂和鐵水中的硫反應(yīng)生成的MgS熔點(diǎn)高（2000℃），密度低（），容易成渣。但是金屬鎂活性很高，作為脫硫劑必須作鈍化處理。鎂不僅可以單獨(dú)脫硫，也可以使用鎂基復(fù)合脫硫劑。鎂基脫硫劑使用的鎂粉也是需要做鈍化處理的，這種鎂粉使用銑刀切削或噴霧法制成，直徑在～，w（Mg）=90%，其余為鈍化涂層。將流態(tài)性處理的氧化鈣粉劑與鎂粉混合，保證濃相輸送通暢。鎂與石灰的復(fù)合脫硫劑脫硫反應(yīng)機(jī)理如下：由于石灰的加入，氧化鈣粉裹包并離散鎂粉使之均勻分布在鐵水中，既擴(kuò)大其反應(yīng)區(qū)域，又減緩鎂的氣化速度，提高鎂的利用率；CaO可以作為復(fù)合物的把細(xì)小的MgS（1～5μm）聚合起來(lái)，加快夾雜物上浮，不斷降低反映區(qū)域內(nèi)硫的濃度，提高脫硫速度，有利于實(shí)現(xiàn)快速深脫硫的要求。 廣東火電廠**劑哪里有

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