使用設(shè)備將貨物從運輸工具上卸下，注意安全。檢查卸下的貨物是否完好無損，并與運輸單據(jù)進(jìn)行核對。存儲：將卸下的貨物按照分類和存儲要求放置到指定位置。更新庫存管理系統(tǒng)，確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。注意事項安全第一：在裝卸過程中，始終要注意安全，佩戴必要的防護(hù)裝備，避免發(fā)生意外。培訓(xùn)員工：確保參與裝卸的員工經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和安全規(guī)范。設(shè)備維護(hù)：定期對裝卸設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其正常運轉(zhuǎn)。貨物保護(hù)：對易損、易腐的貨物采取必要的保護(hù)措施，防止在裝卸過程中受損。記錄管理：保持良好的記錄管理，確保每次裝卸都有詳細(xì)的記錄，以便追蹤和管理。貨物配貨：將分揀好的貨物按照配送計劃進(jìn)行配貨。無錫技術(shù)倉庫貨物裝卸概況

VMI：在原物料方面，貴重與自制的供貨商進(jìn)駐VMI Hub，生產(chǎn)前段盡量做到無庫存(庫存屬供貨商)，供應(yīng)商做到線邊倉服務(wù)。在成品揀料方面，成品庫存存放于出貨口，按同一包裝號、SKU號排列，出貨時把打包完成的訂單貨物放置到托盤上。單據(jù)上有發(fā)貨通知(Delivery Note)和運輸序列(Transportation Order)兩種出貨指示表單。從揀料到產(chǎn)品離開出貨口，比較好不要超過4－8小時。VMSA：設(shè)在客戶處的Hub，根據(jù)客戶銷售狀況及Forecast的變量與客戶共同協(xié)商調(diào)整Hub的Min / Max，在客戶提貨時自動反應(yīng)庫存與補貨量回制造基地。江蘇貿(mào)易倉庫貨物裝卸熱線清理裝卸區(qū)域，確保安全。

4．同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率，同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管，員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。5．根據(jù)物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，重的物品放在下邊，把輕的物品放在貨架的上方。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準(zhǔn)。這對提高效率、保證安全是一項重要的原則。6．依據(jù)形狀安排保管方法。依據(jù)物品形狀來保管也是很重要的，如標(biāo)推化的商品應(yīng)放在托盤或貨架上來保管。

第四部曲：儲。  物料進(jìn)倉做到不落地或至少做到(儲放在棧板上，可隨時移動)，每一種物料只能有一個散數(shù)箱或散數(shù)箱集中在一個棧板上，暫存時限自動警示，盡量做到儲位(Bin-Location)管制，做到No Pick List(工令備撿單)，不能移動!第五部曲：揀。  揀料依據(jù)工令消耗順序來做，能做到依燈號指示揀料則屬上乘(又稱Pick to Light)，揀料時比較好做到自動掃描到扣帳動作，及時變更庫存信息告知**調(diào)度補貨。第六部曲：發(fā)。  倉庫發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應(yīng)三合一為佳，做到現(xiàn)場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運作。更新庫存管理系統(tǒng)，確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

一、先進(jìn)先出原則（FIFO）。先入庫存放的物料，配發(fā)物料時優(yōu)先出庫，減少倉儲物料質(zhì)量風(fēng)險，提高物料使用價值。二、鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須有與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物料。三、專料**原則，不得隨意挪用對應(yīng)訂單物料。四、庫存的ABC管理原則：A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%；B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%；C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。貨物搬運：使用叉車、吊車、手推車等設(shè)備將貨物從運輸工具上卸下或裝上。江陰品牌倉庫貨物裝卸客服電話

準(zhǔn)備裝卸設(shè)備：選擇合適的裝卸機(jī)械和工具，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。無錫技術(shù)倉庫貨物裝卸概況

人工管理技術(shù)可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業(yè)，輔助管理者決策所需倉儲員工的數(shù)目，并且可以采用工程勞動標(biāo)準(zhǔn)和支持系統(tǒng)評估倉儲工人的績效。另外，公司應(yīng)該提供激勵措施給由員工組成的團(tuán)隊而不是個人，發(fā)揮團(tuán)隊的比較大潛力。有不少倉儲管理系統(tǒng)缺少在人工管理及績效考核方面的考慮，或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。2、倉庫布局設(shè)計和設(shè)備的改進(jìn)作為物流流程整個系統(tǒng)的樞紐，倉庫的設(shè)計布局是否合理影響著整個庫內(nèi)作業(yè)效率。無錫技術(shù)倉庫貨物裝卸概況

江陰晟泰裝卸搬運有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同江陰晟泰裝卸搬運供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！