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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-12

機(jī)械加工后的毛刺很煩人,不怕!這里有方案金屬切削過程常常伴隨著毛刺的生成。毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質(zhì)量,影響到產(chǎn)品的使用性能,有時(shí)甚至?xí)l(fā)事故。對于產(chǎn)生的毛刺問題,人們通常用去毛刺工序來解決。去毛刺是一個(gè)非生產(chǎn)性過程,它不僅增加產(chǎn)品成本,延長產(chǎn)品生產(chǎn)周期,而且毛刺去除不當(dāng)還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢,造成經(jīng)濟(jì)損失。影響端銑毛刺形成的主要因素進(jìn)行系統(tǒng)地分析,并從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到制造加工全過程出發(fā),探討了減小和控制銑削毛刺的方法和技術(shù)數(shù)控機(jī)械加工方法成都易德利機(jī)械有限公司。陜西cnc加工哪家好

對于箱體類、支架類、機(jī)體類等零件,平面輪廓尺寸較大,用平面定位比較穩(wěn)定可靠,故應(yīng)先加工平面,后加工孔。這樣,不僅使后續(xù)的加工有一個(gè)穩(wěn)定可靠的平面作為定位基準(zhǔn)面,而且在平整的表面上加工孔,加工變得容易一些,也有利于提高孔的加工精度。通常,可按零件的加工部位劃分工序,一般先加工簡單的幾何形狀,后加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,后加工精度較高的部位;先加工平面,后加工孔。對于精密套筒,其外圓與孔的同軸度要求較高,一般采用先孔后外圓的原則,即先以外圓作為定位基準(zhǔn)加工孔,再以精度較高的孔作為定位基準(zhǔn)加工外圓,這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度要求,而且使用的夾具結(jié)構(gòu)也很簡單。昆明航空配件加工cnc加工價(jià)格非標(biāo)機(jī)加工價(jià)格成都易德利機(jī)械有限公司。

不銹鋼零件加工時(shí)對刀具幾何參數(shù)的要求,一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時(shí),要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。不論何種刀具,加工不銹鋼時(shí)都必須采用較大的前角。對后角選擇不宜過小,但也不宜過大,后角過大,使刀具的楔角減小,降低了切削刃的強(qiáng)度,加速了刀具的磨損。通常,后角應(yīng)比加工普通碳鋼時(shí)適當(dāng)大。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。

工件旋轉(zhuǎn),車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動(dòng)的切削加工。車削一般在車床上進(jìn)行,用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。車削加工精度一般為IT8—IT7,表面粗糙度為1.6~0.8μm。1)粗車力求在不降低切速的條件下,采用大的切削深度和大進(jìn)給量以提高車削效率,但加工精度只能達(dá)IT11,表面粗糙度為Rα20~10μm。2)半精車和精車盡量采用高速而較小的進(jìn)給量和切削深度,加工精度可達(dá)IT10~IT7,表面粗糙度為Rα10~0.16μm。3)在高精度車床上用精細(xì)修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達(dá)到IT7~IT5,表面粗糙度為Rα0.04~0.01μm,這種車削稱為"鏡面車削"。機(jī)械手配件加工成都易德利機(jī)械有限公司。

作為CNC加工中心編程師傅,首先要對數(shù)控加工的過程非常熟悉,刀具和數(shù)控部件的了解必不可少。編程前,首先要對模型進(jìn)行分析,如模具的加工需要使用哪些設(shè)備,應(yīng)使用多大的刀進(jìn)行開粗,多大的刀進(jìn)行精銑加工,刀具的長度或剛度是否達(dá)標(biāo)等等。這就要對刀具的性能和選擇有充分的認(rèn)識(shí)。數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量**刀柄。刀柄要連接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類主要有如下依據(jù)。醫(yī)療檢測設(shè)備零配件成都易德利機(jī)械有限公司。陜西車銑復(fù)合加工cnc加工聯(lián)系電話

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工件剛度:工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對于機(jī)床、刀具、夾具來說比較低,在切削力的作用下,工件由于剛度不足而引起的變形對機(jī)械加工誤差的影響就比較大。刀具剛度:外圓車刀在加工表面法線(y)方向上的剛度很大,其變形可以忽略不計(jì)。鏜直徑較小的內(nèi)孔,刀桿剛度很差,刀桿受力變形對孔加工精度就有很大影響。機(jī)床部件剛度:機(jī)床部件由許多零件組成,機(jī)床部件剛度迄今尚無合適的簡易計(jì)算方法,目前主要還是用實(shí)驗(yàn)方法來測定機(jī)床部件剛度。影響機(jī)床部件剛度的因素有結(jié)合面接觸變形的影響、摩擦力的影響、低剛度零件的影響、間隙的影響。陜西cnc加工哪家好

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