一、工件裝夾有哪三種方法？1、夾具中裝夾2、直接找正裝夾3、劃線找正裝夾二、機(jī)械加工工藝過程的組成有哪些？粗加工、半精加工、精加工、超精加工等三、基準(zhǔn)如何分類？1、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)2、工藝基準(zhǔn)：工序，測(cè)量，裝配，定位四、加工過程中出現(xiàn)的原始誤差包括哪些內(nèi)容？原理誤差、定位誤差、調(diào)整誤差、刀具誤差、夾具誤差、機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差、機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、機(jī)床傳動(dòng)誤差、工藝系統(tǒng)受力變形、工藝系統(tǒng)受熱變形、刀具磨損、測(cè)量誤差、工件殘余應(yīng)力引起的誤差。五、工藝系統(tǒng)剛度對(duì)加工精度的影響？1、切削力作用點(diǎn)位置變化引起的工件形狀誤差2、切削力大小變化引起的加工誤差 3、夾緊力和重力引起的加工誤差4、傳動(dòng)力和慣性力對(duì)加工精度影響。四川機(jī)械加工網(wǎng)成都易德利機(jī)械有限公司。攀枝花自動(dòng)車床加工機(jī)械加工報(bào)價(jià)

對(duì)于加工余量大的零件，為使其在加工過程中有比較好的散熱條件，避免熱量集中，加工時(shí)，宜采用對(duì)稱加工。如有一塊90mm厚的板料需要加工到60mm，若銑好一面后立即銑削另一面，一次加工到稍后尺寸，則平面度達(dá)5mm;若采用反復(fù)進(jìn)刀對(duì)稱加工，每一面分兩次加工到稍后尺寸，可保證平面度達(dá)到0.3mm。如果板材零件上有多個(gè)型腔，加工時(shí)，不宜采用一個(gè)型腔一個(gè)型腔的次序加工方法，這樣容易造成零件受力不均勻而產(chǎn)生變形。采用分層多次加工，每一層盡量同時(shí)加工到所有的型腔，然后再加工下一個(gè)層次，使零件均勻受力，減小變形。雅安車床加工機(jī)械加工價(jià)格四川機(jī)械加工車間成都易德利機(jī)械有限公司。

車削零件毛坯多為棒料或鍛坯，加工余量較大且不均勻，因此粗加工中往往要經(jīng)過多次走刀。在數(shù)控車床上加工時(shí)，每次走刀必須經(jīng)過編程，這就使編程的工作量很大增加，而且，手工編程時(shí)需計(jì)算每次的走刀軌跡坐標(biāo)，這對(duì)于形狀復(fù)雜的零件更是麻煩。例如圖1所示的手柄零件，輪廓由幾段圓弧構(gòu)成，即便是先用直線、斜線程序分幾次走刀車掉粗加工余量，粗加工程序的軌跡計(jì)算也夠繁瑣，更不必說用圓弧程序了。下面介紹的兩種編程方法就可較好地解決這類粗加工問題。

普通車加工在普通車加工中，齒輪毛胚件通常被夾持在垂直或者水平的車削機(jī)床上。對(duì)于自動(dòng)夾持的夾具，絕大多數(shù)不需在主軸另一邊加裝輔助穩(wěn)定裝置。滾齒加工因?yàn)槌霰姷慕?jīng)濟(jì)性，滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪，圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不僅在汽車工業(yè)中，而且還在大型的工業(yè)變速器制造中被***運(yùn)用，但是前提是不會(huì)受到被加工工件的外輪廓的限制。插齒加工插齒這種加工齒輪的工藝，主要用在不能滾齒加工的情況下。這種加工方式主要被適用于齒輪的內(nèi)齒加工，以及一些受結(jié)構(gòu)干擾齒輪的外齒加工。剃齒加工剃齒加工是一種齒輪的精加工工藝，切削時(shí)帶有對(duì)應(yīng)于齒輪齒形的刀身。這種工藝具有很高的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性，因此已經(jīng)在工業(yè)中被***運(yùn)用。硬車加工硬車加工使取代昂貴的研磨工藝成為可能。為了使其正常運(yùn)行，系統(tǒng)的各個(gè)部分和加工部分相對(duì)應(yīng)的連接在一起。選用正確的機(jī)床和夾具、切削工具決定了車削效果的好壞。磨齒加工當(dāng)今為了成功達(dá)到齒輪生產(chǎn)中所必須的精度，在很多情況下，齒面的硬質(zhì)精加工是必不可少的。在量產(chǎn)中，一種很經(jīng)濟(jì)有效的加工方式。另一方面，類似于樣品加工，當(dāng)使用可調(diào)節(jié)的研磨工具時(shí)，磨齒加工就會(huì)體現(xiàn)更大的靈活性。四川機(jī)械加工件成都易德利機(jī)械有限公司。

切削用量的選擇根據(jù)不銹鋼材料特點(diǎn)，加工時(shí)宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削。采用陶瓷刀具進(jìn)行鏜削時(shí)，切削用量的合理選擇是充分發(fā)揮陶瓷刀具性能的關(guān)鍵之一。陶瓷刀具連續(xù)切削時(shí)可以按照磨損耐用度與切削用量之間的關(guān)系選擇切削用量；斷續(xù)切削則應(yīng)按照刀具破損規(guī)律確定合理切削用量。由于陶瓷刀具有優(yōu)越的耐熱性和耐磨性，切削用量對(duì)刀具磨損壽命的影響比硬質(zhì)合金刀具要小。一般情況下，用陶瓷刀具加工時(shí)，進(jìn)給量對(duì)刀具的破損影響更為敏感。因而，根據(jù)工件材料的性質(zhì)，在機(jī)床功率、工藝系統(tǒng)剛度和刀片強(qiáng)度許可的前提下，在鏜削不銹鋼零件時(shí)，盡可能選擇高的切削速度、較大的背吃刀量和比較小的進(jìn)給量。四川機(jī)械加工手冊(cè)成都易德利機(jī)械有限公司。攀枝花自動(dòng)車床加工機(jī)械加工報(bào)價(jià)

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不同材料適應(yīng)的機(jī)械加工方法是不同的，有一些適于切削加工，而另一些則適于磨削加工。通常情況下，硬度小的材料適于切削加工，例如有色金屬材料；硬度大的材料除切削加工外還適于磨削加工，例如黑色金屬材料。零件材料一般都標(biāo)注在零件圖中，人們可以按照?qǐng)D樣標(biāo)注材料選擇合適的加工方法。3)加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度、表面粗糙度與零件的技術(shù)要求精度、表面粗糙度每一種加工方法都有一個(gè)恰當(dāng)?shù)募庸そ?jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度。正確地選擇符合相應(yīng)加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度的加工方法有利于實(shí)現(xiàn)待加工零件所需的精度和表面粗糙度要求。所謂“加工經(jīng)濟(jì)精度”，是指在正常的加工條件下，即在使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的加工設(shè)備、工藝裝備和相應(yīng)技術(shù)等級(jí)的操作人員且不延長(zhǎng)加工時(shí)間的情況下所能夠?qū)崿F(xiàn)的加工精度。攀枝花自動(dòng)車床加工機(jī)械加工報(bào)價(jià)

成都易德利機(jī)械有限公司正式組建于2010-01-25，將通過提供以機(jī)械加工，CNC加工，機(jī)加工，數(shù)控車床加工等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。旗下易德利在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有一定的地位，品牌價(jià)值持續(xù)增長(zhǎng)，有望成為行業(yè)中的佼佼者。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從機(jī)械加工，CNC加工，機(jī)加工，數(shù)控車床加工等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是，易德利致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘易德利的應(yīng)用潛能。