切削時(shí)要計(jì)算設(shè)備功率，至于如何計(jì)算切削時(shí)所需要的功率（以電機(jī)KW的80%作為極限），下一帖再說(shuō)。要注意的時(shí)，現(xiàn)在大部分的數(shù)控車(chē)床都是使用變頻電機(jī)的，變頻電機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速越高扭力越大，轉(zhuǎn)速越低扭力越小，所以計(jì)算功率是請(qǐng)把變頻電機(jī)的KW除2比較保險(xiǎn)。而轉(zhuǎn)速的高低又與切削時(shí)的線速度有密切關(guān)系，而傳統(tǒng)的普車(chē)是用恒定轉(zhuǎn)速/扭力的電機(jī)依靠機(jī)械變速來(lái)達(dá)到改變轉(zhuǎn)速的效果，所以任何時(shí)候都是“100%最大扭力輸出”，這點(diǎn)比變頻電機(jī)好。但當(dāng)然如果你的主軸是由昂貴的恒定扭力伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，那是更完美的選擇車(chē)床可以達(dá)到的更小粗糙度，首要原因是主軸精度，按照比較大粗糙度計(jì)算的方法，如果你的車(chē)床主軸跳動(dòng)精度是0.002mm，也就是2微米跳動(dòng)，那理論上是不可能加工出粗糙度會(huì)低于0.002毫米粗糙度（RY2.0）的工件，但這是比較大可能值，一般平均下來(lái)算50%好了，粗糙度1.0的工件可以加工出！再結(jié)合RA的算法一般不會(huì)得出超過(guò)RY值的50%，變成RA0.5，再計(jì)算修光刃的作用降低50%，那更終主軸跳動(dòng)0.002的車(chē)床極限是可以加工出RA0.2左右的工件。數(shù)控車(chē)床加工批發(fā)成都易德利機(jī)械有限公司。電鍍加工數(shù)控車(chē)床加工廠

1、機(jī)床的制造誤差機(jī)床的制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量，它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。導(dǎo)軌本身的制造誤差、導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。傳動(dòng)鏈誤差是指?jìng)鲃?dòng)鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃?dòng)元件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差。它是由傳動(dòng)鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差，以及使用過(guò)程中的磨損所引起的。2、刀具的幾何誤差任何刀具在切削過(guò)程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對(duì)機(jī)械加工誤差的影響隨刀具種類(lèi)的不同而不同：采用定尺寸刀具加工時(shí)，刀具的制造誤差會(huì)直接影響工件的加工精度；而對(duì)一般刀具(如車(chē)刀等)，其制造誤差對(duì)機(jī)械加工誤差無(wú)直接影響。3、夾具的幾何誤差?yuàn)A具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置，因此夾具的幾何誤差對(duì)機(jī)械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響。陜西數(shù)控車(chē)床加工廠家直銷(xiāo)醫(yī)療機(jī)械零配件加工成都易德利機(jī)械有限公司。

其實(shí)這對(duì)于很多設(shè)備來(lái)說(shuō)，并不是相對(duì)的，很多數(shù)控銑床也逐漸的開(kāi)始做成全防護(hù)的加工模式，當(dāng)然也有很多老式的數(shù)控銑床采用依然是開(kāi)放式的加工方式，或者是半防護(hù)的加工方式，這在一定程度上和當(dāng)前的加工中心還是有一定的區(qū)別，當(dāng)然這種區(qū)別不是相對(duì)的（再次聲明）。其實(shí)這和設(shè)備的發(fā)展進(jìn)程有很大的關(guān)系，在加工設(shè)備數(shù)控化的初級(jí)階段，其實(shí)很多廠家是不太注重外觀設(shè)計(jì)和安全防護(hù)的，基本上還是停留在對(duì)功能的訴求上，所以很多數(shù)控銑床都做成了開(kāi)放式的形式，或者做的好的一點(diǎn)就是半開(kāi)放的形式，這種數(shù)控銑床雖然在功能上并沒(méi)有太大的缺陷，但是在加工的安全性和加工環(huán)境等方面還是存在很大的不足。例如加工產(chǎn)生的高溫鐵屑會(huì)飛濺到人的身上，對(duì)人體造成傷害，加工過(guò)程中用來(lái)冷卻刀具的冷卻液也會(huì)飛濺到操作者身上，弄臟操作者的衣服等等，所以雖然生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)的進(jìn)步，特別是國(guó)外首要設(shè)備的入侵，我國(guó)加工設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造也再朝著更人性化，更美觀，更藝術(shù)化的道路上闊步邁進(jìn)。這是一個(gè)過(guò)程，任何進(jìn)步都需要一個(gè)過(guò)程，產(chǎn)品技術(shù)化，產(chǎn)品藝術(shù)化，是未來(lái)對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的統(tǒng)一要求，也是工業(yè)產(chǎn)品未來(lái)發(fā)展的必由之路。

先粗后精的原則各表面的加工順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序進(jìn)行，目的是逐步提高零件加工表面的精度和表面質(zhì)量。如果零件的全部表面均由數(shù)控機(jī)床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進(jìn)行，即粗加工全部完成后再進(jìn)行半精加工和精加工。粗加工時(shí)可快速去除大部分加工余量，再依次精加工各個(gè)表面，這樣可提高生產(chǎn)效率，又可保證零件的加工精度和表面粗糙度。該方法適用于位置精度要求較高的加工表面。這并不是相對(duì)的，如對(duì)于一些尺寸精度要求較高的加工表面，考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加工表面分別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對(duì)于精度要求較高的加工表面，在粗、精加工工序之間，零件比較好擱置一段時(shí)間，使粗加工后的零件表面應(yīng)力得到完全釋放，減小零件表面的應(yīng)力變形程度，這樣有利于提高零件的加工精度。車(chē)銑復(fù)合數(shù)控加工價(jià)格成都易德利機(jī)械有限公司。

螺紋主要分連接螺紋和傳動(dòng)螺紋對(duì)連接螺紋，其加工方法主要為：攻絲，套絲，車(chē)絲，滾絲，搓絲等。對(duì)傳動(dòng)螺紋，其加工方法主要為：粗精車(chē)---磨，旋風(fēng)銑---粗精車(chē)等。首要大類(lèi)：螺紋切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車(chē)削、銑削、攻絲套絲磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車(chē)削、銑削和磨削螺紋時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機(jī)床的傳動(dòng)鏈保證車(chē)刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。在攻絲或套絲時(shí),刀具(絲錐或板牙）與工件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并由先形成的螺紋溝槽引導(dǎo)著刀具（或工件）作軸向移動(dòng)。1、螺紋車(chē)削在車(chē)床上車(chē)削螺紋可采用成形車(chē)刀或螺紋梳刀。用成形車(chē)刀車(chē)削螺紋，由于刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是單件和小批生產(chǎn)螺紋工件的常用方法；用螺紋梳刀車(chē)削螺紋，生產(chǎn)效率高，但刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只適于中、大批量生產(chǎn)中車(chē)削細(xì)牙的短螺紋工件。普通車(chē)床車(chē)削梯形螺紋的螺距精度一般只能達(dá)到8～9級(jí)（JB2886-81，下同）；在專(zhuān)門(mén)化的螺紋車(chē)床上加工螺紋，生產(chǎn)率或精度可顯著提高。塑料件加工公司成都易德利機(jī)械有限公司。電鍍加工數(shù)控車(chē)床加工廠

成都數(shù)控加工成都易德利機(jī)械有限公司。電鍍加工數(shù)控車(chē)床加工廠

減小?工件表面粗糙度的方法生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)工件表面粗糙度達(dá)不到技術(shù)要求，應(yīng)首先觀察表面粗糙度增大的現(xiàn)象，分析產(chǎn)生的原因，找出影響表面粗糙度的主要因素，然后提出解決的方法。介紹幾種常見(jiàn)的表面粗糙度增大的現(xiàn)象和解決的方法。2.1殘留面積的高度引起的表面粗糙度增大應(yīng)減小刀具主偏角和副偏角（一般減小偏角對(duì)減小表面粗糙度效果明顯），增大刀尖圓弧半徑，減小進(jìn)給量。2.2工件表面產(chǎn)生毛刺引起表面粗糙度增大工件表面上產(chǎn)生毛刺，一般是由于積屑瘤引起的，這時(shí)可用改變切削速度的方法來(lái)抑制積屑瘤的產(chǎn)生和長(zhǎng)大，如用高速鋼車(chē)刀時(shí)應(yīng)降低切削速度，使其小于5m/min，并加注切削液；用硬質(zhì)合金車(chē)刀時(shí)應(yīng)增大切削速度，避開(kāi)更易產(chǎn)生積屑瘤的中速范圍（15-30-m/min）。因此，應(yīng)盡量減小前、后刀面的表面粗糙度，及時(shí)重磨或更換刀具，經(jīng)常保持刀具的鋒利。電鍍加工數(shù)控車(chē)床加工廠

成都易德利機(jī)械有限公司公司是一家專(zhuān)門(mén)從事機(jī)械加工，CNC加工，機(jī)加工，數(shù)控車(chē)床加工產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷(xiāo)售，是一家服務(wù)型企業(yè)，公司成立于2010-01-25，位于郫縣成都現(xiàn)代工業(yè)港南片區(qū)西源大道2459琴。多年來(lái)為國(guó)內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。易德利目前推出了機(jī)械加工，CNC加工，機(jī)加工，數(shù)控車(chē)床加工等多款產(chǎn)品，已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系，目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，把握市場(chǎng)關(guān)鍵需求，以重心技術(shù)能力，助力機(jī)械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。易德利為用戶提供真誠(chéng)、貼心的售前、售后服務(wù)，產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠。公司秉承為社會(huì)做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念，致力向社會(huì)和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。機(jī)械加工，CNC加工，機(jī)加工，數(shù)控車(chē)床加工產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買(mǎi)的放心，用的稱(chēng)心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心，公司真誠(chéng)期待與您合作，相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。