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工藝路線通俗來(lái)講,就是指整個(gè)零件從毛坯到成品所需要經(jīng)過(guò)的整個(gè)加工路線,工藝路線的擬定是精密機(jī)械加工過(guò)程的重要內(nèi)容,主要任務(wù)是確定工藝過(guò)程的數(shù)目和工序內(nèi)容,選擇零件各個(gè)表面的加工方法,確定各個(gè)表面的加工順序等。數(shù)控加工與普通機(jī)床工藝路線設(shè)計(jì)的主要區(qū)別,在于前者不是從毛坯到成品的整個(gè)過(guò)程,而只是幾道數(shù)控加工工序工藝過(guò)程的具體描述,cnc精密機(jī)械加工中,數(shù)控加工工序一般都穿插于零件加工的整個(gè)工藝過(guò)程中,因而需要與其它加工工藝銜接好,這是在工藝設(shè)計(jì)中要注意的地方。生化分析儀配件加工廠家成都易德利機(jī)械有限公司。云南數(shù)控車床加工聯(lián)系方式
1.加工工序劃分的方法在數(shù)控機(jī)床上加工的零件,一般按工序集中的原則劃分工序,劃分的方法有以下幾種:1)按所使用刀具劃分以同一把刀具完成的工藝過(guò)程作為一道工序,這種劃分方法適用于工件的待加工表面較多的情形。加工中心常采用這種方法完成。2)按工件安裝次數(shù)劃分以零件一次裝夾能夠完成的工藝過(guò)程作為一道工序。這種方法適合于加工內(nèi)容不多的零件,在保證零件加工質(zhì)量的前提下,一次裝夾完成全部的加工內(nèi)容。3)按粗精加工劃分將粗加工中完成的那一部分工藝過(guò)程作為一道工序,將精加工中完成的那一部分工藝過(guò)程作為另一道工序。這種劃分方法適用于零件有強(qiáng)度和硬度要求,需要進(jìn)行熱處理或零件精度要求較高,需要有效去除內(nèi)應(yīng)力,以及零件加工后變形較大,需要按粗、精加工階段進(jìn)行劃分的零件加工。4)按加工部位劃分將完成相同型面的那一部分工藝過(guò)程作為一道工序。對(duì)于加工表面多而且比較復(fù)雜的零件,應(yīng)合理安排數(shù)控加工、熱處理和輔助工序的順序,并解決好工序間的銜接問(wèn)題。2.加工工序劃分的原則 零件是由多個(gè)表面構(gòu)成的,這些表面有自己的精度要求,各表面之間也有相應(yīng)的精度要求。江西數(shù)控車床加工聯(lián)系電話數(shù)控車床加工廠家成都易德利機(jī)械有限公司。
數(shù)控加工時(shí)經(jīng)常需要了解機(jī)床的一些加工狀態(tài),如當(dāng)前刀具的坐標(biāo)位置,或者要修改某些加工參數(shù),如刀具半徑補(bǔ)償值,我們可以通過(guò)讀寫相關(guān)系統(tǒng)變量來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的。這些系統(tǒng)變量分為只讀變量和可讀寫變量,通常,反饋系統(tǒng)當(dāng)前狀態(tài)的系統(tǒng)變量都是只讀的,如當(dāng)前刀具號(hào)、當(dāng)前工件原點(diǎn)的編號(hào)(G54,G55)等;而反映幾何結(jié)構(gòu)信息的系統(tǒng)變量,如刀具尺寸信息、工件原點(diǎn)偏移量等信息就是可讀寫的。本期我們就來(lái)介紹一下加工過(guò)程中常用到的一些系統(tǒng)變量。
1.白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。2.銅工開(kāi)粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。3.工件太高時(shí),應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開(kāi)粗。4.用大刀開(kāi)粗后,應(yīng)用小刀再刪除余料,保證余量一致才光刀。5.平面應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時(shí)間。6.銅工清角時(shí),先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。7.校表平面四邊角要鑼平。8.凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工,比如管位。9.做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過(guò)多而刀。10.盡量走簡(jiǎn)單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。11.走WCUT時(shí),能走FINISH的,就不要走ROUGH。12.外形光刀時(shí),先粗光,再精光,工件太高時(shí),先光邊,再光底。13.合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間。開(kāi)粗時(shí),公差設(shè)為余量的1/5,光刀時(shí),公差設(shè)為0.01。14.做多一點(diǎn)工序,減少空刀時(shí)間。做多一點(diǎn)思考,減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。做多一點(diǎn)輔助線輔助面,改善加工狀況。15.樹(shù)立責(zé)任感,仔細(xì)檢查每個(gè)參數(shù),避免返工。16.勤于學(xué)習(xí),善于思考,不斷進(jìn)步。醫(yī)療機(jī)械零配件加工成都易德利機(jī)械有限公司。
對(duì)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō),被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高刀具壽命會(huì)減少1/2。進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì)影響刀具的壽命。用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。如下表:更適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。然而,在實(shí)際作業(yè)中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時(shí),需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。對(duì)于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來(lái)說(shuō),可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。 血液分析儀配件加工成都易德利機(jī)械有限公司。酒泉數(shù)控車床加工制造廠
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確定加工路線加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。1.應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;2. 應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時(shí)間。加工路線與加工余量的聯(lián)系目前,在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。夾具安裝要點(diǎn)目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。云南數(shù)控車床加工聯(lián)系方式
成都易德利機(jī)械有限公司是以機(jī)械加工,CNC加工,機(jī)加工,數(shù)控車床加工研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的成都易德利機(jī)械有限公司成立于2010年1月。公司專業(yè)從事精密機(jī)械部件,精密五金件及非標(biāo)機(jī)加件的生產(chǎn)制造,并可為客戶提供精密零件制造的解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、通訊、機(jī)電、智能制造等各種制造行業(yè)。公司長(zhǎng)期服務(wù)于航空航天、醫(yī)療、能源、制動(dòng)化設(shè)備等各種行業(yè)企業(yè)。 ??? 經(jīng)過(guò)10年的努力耕耘,公司憑借過(guò)硬的技術(shù)能力,已成功成為航空、生物醫(yī)療、能源、自動(dòng)化設(shè)備等多家行業(yè)前端企業(yè)及跨國(guó)企業(yè)的配套供應(yīng)商。公司客戶遍及德國(guó),荷蘭、瑞士、奧地利、英國(guó)、美國(guó)、西班牙、澳大利亞等22個(gè)國(guó)家。 ? 2014年公司為努力達(dá)到客戶高質(zhì)量、低成本之需求,公司利用ERP系統(tǒng),進(jìn)行生產(chǎn)管理。經(jīng)過(guò)10余年的發(fā)展,公司擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力,完善的加工制造手段,豐富的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系,綜合實(shí)力進(jìn)一步增強(qiáng)。未來(lái)公司將持續(xù)提升內(nèi)部管理、新技術(shù)、新工藝的能力,以滿足客戶之需求而努力。企業(yè),公司成立于2010-01-25,地址在郫縣成都現(xiàn)代工業(yè)港南片區(qū)西源大道2459琴。至創(chuàng)始至今,公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司主要產(chǎn)品有機(jī)械加工,CNC加工,機(jī)加工,數(shù)控車床加工等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,向全國(guó)生產(chǎn)、銷售機(jī)械加工,CNC加工,機(jī)加工,數(shù)控車床加工產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供機(jī)械加工,CNC加工,機(jī)加工,數(shù)控車床加工產(chǎn)品售前服務(wù),為客戶提供周到的售后服務(wù)。價(jià)格低廉優(yōu)惠,服務(wù)周到,歡迎您的來(lái)電!