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工藝規(guī)程是依據(jù)工藝學(xué)原理和工藝試驗(yàn),經(jīng)過(guò)生產(chǎn)驗(yàn)證而確定的,是科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。所以,它是獲得合格產(chǎn)品的技術(shù)保證,是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要文件。正因?yàn)檫@樣,在生產(chǎn)中必須遵守工藝規(guī)程,否則常常會(huì)引起產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)重下降,生產(chǎn)率優(yōu)勢(shì)降低,甚至造成廢品。但是,工藝規(guī)程也不是固定不變的,工藝人員應(yīng)總結(jié)工人的革新創(chuàng)造,可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,及時(shí)地汲取國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)工藝技術(shù),對(duì)現(xiàn)行工藝不斷地進(jìn)行改進(jìn)和完善,但必須要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。四川機(jī)械加工圖成都易德利機(jī)械有限公司。遂寧cnc加工機(jī)械加工公司
數(shù)控車床加工螺紋時(shí),因其傳動(dòng)鏈的改變,原則上其轉(zhuǎn)速只要能保證主軸每轉(zhuǎn)一周時(shí),刀具沿主進(jìn)給軸(多為Z軸)方向位移一個(gè)螺距即可,不應(yīng)受到限制。但數(shù)控車床加工螺紋時(shí),會(huì)受到以下幾方面的影響:1)螺紋加工程序段中指令的螺距(導(dǎo)程)值,相當(dāng)于以進(jìn)給量(mm/r)表示的進(jìn)給速度F,如果將機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速選擇過(guò)高,其換算后的進(jìn)給速度(mm/min)則必定很大超過(guò)正常值;2)刀具在其位移的始/終,都將受到伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)升/降頻率和數(shù)控裝置插補(bǔ)運(yùn)算速度的約束,由于升/降頻特性滿足不了加工需要等原因,則可能因主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生出的“超前”和“滯后”而導(dǎo)致部分螺牙的螺距不符合要求;3)車削螺紋必須通過(guò)主軸的同步運(yùn)行功能而實(shí)現(xiàn),即車削螺紋需要有主軸脈沖發(fā)生器(編碼器)。當(dāng)其主軸轉(zhuǎn)速選擇過(guò)高,通過(guò)編碼器發(fā)出的定位脈沖(即主軸每轉(zhuǎn)一周時(shí)所發(fā)出的一個(gè)基準(zhǔn)脈沖信號(hào))將可能因“過(guò)沖”(特別是當(dāng)編碼器的質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí))而導(dǎo)致工件螺紋產(chǎn)生亂扣。遂寧不銹鋼加工機(jī)械加工哪家好四川機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)成都易德利機(jī)械有限公司。
激光切割加工光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi)?,F(xiàn)在一般使用CO2脈沖激光器,激光切割屬于熱切割方法之一。水切割加工水切割,又稱水刀,即高壓水射流切割技術(shù),是一種利用高壓水流切割的機(jī)器。在電腦的控制下能任意雕琢工件,而且受材料質(zhì)地影響小。水切割分為無(wú)砂切割和加砂切割兩種方式。等離子切割加工等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
切削加工件要求1.零件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收,在前道工序檢查合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。2.加工后的零件不允許有毛刺。3.精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上,應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。4.滾壓精加工的表面,滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。5.更終工序熱處理后的零件,表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過(guò)精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火6.加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。四川機(jī)械加工公司成都易德利機(jī)械有限公司。
實(shí)際應(yīng)用中又有不同形式的刀具呈現(xiàn),原理上都是一樣的,只是在原理介紹時(shí),刀具在主軸上做主要運(yùn)動(dòng),工件做的是輔助運(yùn)動(dòng),而在實(shí)際應(yīng)用中,工件則是在主軸上做主要運(yùn)動(dòng)。在多邊形車削中,使用飛刀盤在軸對(duì)稱工件的側(cè)面上切出多邊形(三至八條邊)。工件(主主軸)和旋轉(zhuǎn)刀具(飛刀盤)采用同步耦合的方式配合工作以加工出著力面。所切出表面的數(shù)量取決于傳動(dòng)比與切削工具上刀刃的數(shù)量。工件與刀具的旋轉(zhuǎn)方向相反。帶兩個(gè)刀刃的刀具用于切出類四邊形,帶三個(gè)刀刃的刀具用于切出類六邊形等。如果使用不同的傳動(dòng)比或者使用變更刀具切削刃的數(shù)量,工件表面可能會(huì)出現(xiàn)較大的凹陷或突出的撓曲弧線。四川機(jī)械加工機(jī)床成都易德利機(jī)械有限公司。廣安機(jī)械加工機(jī)械加工工藝
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數(shù)控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行:1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間,減少不必要的定位誤差。2、以加工部位分序法對(duì)于cnc加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。3、以粗、精cnc加工分序法對(duì)于易發(fā)生cnc加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形,故一般來(lái)說(shuō)凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開(kāi)。綜上所述,在劃分工序時(shí),一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,機(jī)床的功能,零件數(shù)控cnc加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定,但一定力求合理遂寧cnc加工機(jī)械加工公司
成都易德利機(jī)械有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于機(jī)械加工,CNC加工,機(jī)加工,數(shù)控車床加工,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。易德利繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。易德利創(chuàng)始人趙德勇,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。