而實心輪胎*應用在瀝青混凝土路面的干線道路上行駛的低速汽車或重型掛車上。[3]就充氣輪胎而言,按組成結構不同,可分為有內(nèi)胎輪胎和無內(nèi)胎輪胎兩種;按胎內(nèi)的工作壓力大小,可分為高壓胎、低壓胎和**壓胎三種;按胎體中簾線排列的方向不同,又可以分為普通斜交胎、帶束斜交胎和子午線胎,按胎面花紋的不同,還可以分為普通花紋胎、混合花紋胎和越野花紋胎。[3]按照組成結構分類(1)有內(nèi)胎式輪胎有內(nèi)胎式輪胎圖冊(4張)這種輪胎由外胎、內(nèi)胎和墊帶組成(見有內(nèi)胎式輪胎圖冊-圖1(圖中1-外胎2-內(nèi)胎3-墊帶))。[3]1.外胎外胎是用耐磨橡膠制成強度較高而又有彈性的外殼,直接與地面接觸,保護著內(nèi)胎使其不受損傷。它由胎圈、緩沖層、胎面和簾布層等組成(見有內(nèi)胎式輪胎圖冊-圖2(圖中1-胎圈2-緩沖層3-胎面4-簾布層5-胎冠6-胎肩7-胎側(cè)))。[3]①胎面:胎面是外胎的外表面,包括胎冠、胎肩和胎側(cè)三部分。胎冠也稱行駛面,它與路面直接接觸,承受沖擊和磨損,并保護胎體不受機械損傷。為了增加輪胎與路面之間的附著力,防止縱橫向滑移,在胎冠上制有各種形式的花紋(見有內(nèi)胎式輪胎圖冊-圖3(圖中a-普通花紋b-混合花線c-越野花紋))。負荷、力以及高低溫作用。如東口碑好輪胎誠信經(jīng)營
(3)工程輪胎(OR)工程輪胎原意為非公路用輪胎(OfftheroadTire),稱之為OR或OTR。現(xiàn)在主要指用在工程汽車和工程機械方面的各種輪胎,包括自卸運輸汽車、鏟運機、挖掘機、裝載機、推土機、平地機、壓路機、灘路機以及起重機、混凝土攪拌機及其運輸車等工程建設車輛的胎。此外,甚至還包括林業(yè)采伐以及沙漠、沼澤等用的輪胎,使用情況極為復雜,工作條件多種多樣,從工作性質(zhì)上基本分為運輸和作業(yè)兩大類型。行駛速度,作業(yè)型胎在10km/h以下,運輸型胎則為15~65kg/h,實際上它們均在從碎石、巖盤、沙粒到軟土、沼澤和沙漠等地使用,條件非常復雜、苛刻。對輪胎除了要求的基本性能之外,特別注重抗扎、耐刺、耐熱、散熱、牽引和浮著等附加特性。[5](4)農(nóng)機輪胎(AG)農(nóng)機輪胎包括拖拉機(輪式、船式、手扶、微型)、耕作機、管理機、收割機、插秧機、除草機、中耕機、噴藥機、播種機以及農(nóng)田運輸車和畜牧機等共有十幾大類100多個品種規(guī)格。其特征主要是根據(jù)農(nóng)業(yè)機械作業(yè)性質(zhì),如水田、旱地、果樹、牧草等耕作方法的不同,以及農(nóng)作物種類而分別選擇使用,十分復雜。通常,分為通用機輪胎、機輪胎和農(nóng)用運輸車三大類別。輪胎產(chǎn)業(yè)以橡膠為主要原料。港閘區(qū)專業(yè)輪胎共同合作通常安裝在金屬輪輞上.
與道路接觸面大,壁薄而散熱性好,所以提高了汽車的行駛平順性、轉(zhuǎn)向操縱的穩(wěn)定性。同時,道路和輪胎本身的壽命也得以延長。但由于橡膠性能的改善,已使輪胎負荷能力大為提高,雖然輪胎氣壓已在高壓胎范圍,但輪胎的緩沖性能仍保持原來同規(guī)格的低壓胎性能,這類輪胎仍將其歸于低壓胎之列。[3]3.墊帶墊帶是一個環(huán)形的橡膠帶,它墊在內(nèi)胎與輪輞之間,保護內(nèi)胎不被輪輞和胎圈磨壞,并防止塵土及水汽浸入胎內(nèi)。4.子午線輪胎子午線輪胎(見有內(nèi)胎式輪胎圖冊-圖4(1-胎圈2-簾布層3-帶束層4-胎冠))簾布層的簾線與輪胎子午斷面接近一致,即與胎面中心線成90°或接近90°排列,以帶束層箍緊胎體。其特點是簾線的這種排列能使其強度被充分利用,故它的簾布層數(shù)比普通輪胎可減少將近一半,且沒有偶數(shù)限制,所以胎體柔軟;簾線在圓周方向上只靠橡膠來聯(lián)系。為了承受汽車行駛時產(chǎn)生的較大切向力,子午線輪胎具有若干層簾線與子午斷面呈大角度(交角70°~75°)、**度、不易拉伸的周向環(huán)形的類似緩沖層的帶束層。同時帶束層采用強度高、伸縮率小的簾線材料制成,故帶束層像一條剛性環(huán)帶似地箍在胎體上,極大地提高了胎面的剛度和強度。[3]子午線輪胎與普通斜交胎相比。
以炭黑、骨架材料及橡膠助劑等為輔助進行加工生產(chǎn),原料成本在輪胎生產(chǎn)總成本中所占比例較高,導致輪胎產(chǎn)業(yè)的整體的發(fā)展對橡膠、石油等資源有著高度依賴。在輪胎生產(chǎn)總成本中,原材料成本所占比例超過三分之二,高達69%,而其他各項成本所占比例為31%。在原材料成本細分中,橡膠原料成本占輪胎生產(chǎn)總成本的50%,其中天然橡膠成本約占37%,合成橡膠成本約占13%,簾布、炭黑及鋼絲等原料成本約占輪胎總成本的19%。[7]天然橡膠是由天然橡膠樹的乳膠制取而得,由于天然橡膠樹對自然環(huán)境要求極高,可種植范國主要分布于南北緯10°內(nèi),種植面積十分有限,導致天然橡膠資源相對稀缺,全球天然橡膠產(chǎn)能嚴重不足,難以滿足日益増長的天然橡膠需求量。因此,對全球較為稀缺的天然橡膠資源的高度依賴性,造成了輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到天然橡膠產(chǎn)能與價格波動的直接影響。另外,由于合成橡膠、炭黑等原料主要由石油制取,鋼絲從鐵礦石中獲取,因此,輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展對石油、鐵礦石等資源同樣有著較高的依賴度,石油、鐵礦石等資源價格的小幅調(diào)整均能引起輪胎產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本與產(chǎn)品價格的大幅波動。它在行駛時承受著各種變形。
并設法控制其密變和形狀,以提高路面的抓著和除去冰上冰膜的效果。甚至有的還在胎面膠中混入適量硬粒或各類短纖維,進一步改善冰上的牽引性和抓著性。[5](2)載重和輕卡輪胎(TB、LT)載重輪胎是指載重汽車、公交和旅游大客車上使用的載貨和載人的輪胎。輕卡輪胎為輕型載重汽車、商用、旅行面包汽車以及低位拖車等用的輪胎,多為貨物和乘客運輸兩用。輪胎的斷面寬和內(nèi)徑都比乘用輪胎大,并用英寸表示。一般斷面寬從,內(nèi)徑:載重輪胎為18~24in,輕卡為13~17in,拖車低到15in。輪胎充氣壓力也比乘用輪胎高,通常達到600~900kPa。載重和輕卡輪胎的生產(chǎn)量在發(fā)達國家一般占15%~20%(輕卡為5%~7%),中國占到25%~30%。其他國家80%~90%已實現(xiàn)了無內(nèi)胎和子午化,20%~30%開始扁平化,對公交和旅游大客車和面包汽車已基本上達到了三化。由于在高速公路上的行駛速度已達90~130km/h(載重)和90~160km/h(輕卡),因而安全性也成為**重要的條件。同時,它們對經(jīng)濟性也提出了許多新的要求,輪胎不*抗磨耐久、長時間安全使用,并且還要降低燃料消耗,減少廢氣排放,消除振動噪聲,改善環(huán)境污染狀況。因此,載重和輕卡輪胎正向著均一耐磨性、高耐久性和低滾阻型的方向發(fā)展。因此必須具有較高的承載性能。崇川區(qū)購買輪胎服務保障
能支承車身,緩沖外界沖擊。如東口碑好輪胎誠信經(jīng)營
具有耐磨性好、彈性大、行駛里程長(比普通胎長50%以上);滾動阻力小、節(jié)約燃料(滾動阻力可減小25%~30%,油耗降低8%左右);承載能力大、減振性能和附著性能好、胎面耐刺穿和自重輕等優(yōu)點。但其胎側(cè)易裂口,胎圈易損壞,且側(cè)向穩(wěn)定性差,成本高。[3]子午線輪胎使用的輪輞與普通輪胎相同,在使用中,子午線輪胎與普通輪胎不能并裝,也不可同軸混裝。充氣時,一般載貨汽車子午線輪胎的內(nèi)壓應比相應的普通輪胎高。轎車及一些中型載貨汽車***裝用子午線輪胎。5.斜交輪胎圖5:斜交輪胎成型過程與結構[4]斜簾布層輪胎簡稱斜交輪胎,其名稱是來源于作為輪胎**主要部分的胎體結構。用細的橫線與縱向粗的輪胎簾線織成布,并在布的兩面薄薄地涂上生膠,這就稱為簾布。再把此簾布斜方向剪斷(斜切),裁剪下來的布就稱簾布層,將后者貼合于成型圓筒上,這樣輪胎的胎體部就形成,斜簾布層輪胎的名稱就是從這里來的。[4]斜交輪胎的外胎成型過程與結構如圖5所示,在圓環(huán)形的成型筒上逐層地貼合斜向裁斷的簾布。***層簾布的簾線方向,即相對于圓周方向所形成的角度,稱為簾線角。若設此簾線角為a',則簾線方向和***層交叉的第二層簾布也以簾線角a'在成型筒上貼合。由于簾線交叉。如東口碑好輪胎誠信經(jīng)營
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