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模間距選擇不合適;擠出機(jī)頭的溫度不均勻;擠出模具的同心度未調(diào)整好;進(jìn)料口溫度過高使進(jìn)料困難影響料流;針對(duì)上述原因,應(yīng)經(jīng)常測(cè)量護(hù)套外徑及時(shí)調(diào)整;合理選配和調(diào)整擠出模具;注意收放線的張力變化及時(shí)調(diào)整;溫度的控制應(yīng)于規(guī)定要求一致;縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格,主要原因有:擠出物溫度太低;油膏填充過多溢出;生產(chǎn)線速度太快,使護(hù)套被急速冷卻;熱水槽溫度太低,且離??谳^近;配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包;縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高;根據(jù)上述原因,應(yīng)注意配模要求,必要時(shí)根據(jù)纜芯調(diào)整;不能讓護(hù)套被急速冷卻,以提高粘結(jié)能力;不能應(yīng)提高護(hù)套定型能力而過分降低機(jī)頭溫度;注意油膏的填充量,以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。擠包外觀不合格,擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷;毛糙有沙眼或微裂紋;由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)椋簲D出模套選擇不合理。過小引起麻花紋;過大引起脫節(jié)或擠壓疏松;擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。擠出機(jī)頭加熱溫度過高引起毛糙,或溫度過低引起微裂紋;模套定徑區(qū)有損傷;護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷;針對(duì)上述原因可以對(duì)缺陷進(jìn)行排除或在生產(chǎn)中預(yù)防。實(shí)際生產(chǎn)中,除了上述缺陷現(xiàn)象和原因外。押出機(jī)機(jī)頭的外防護(hù)罩要堅(jiān)固耐用,防止意外碰撞。電線押出機(jī)機(jī)頭采購
圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。⑥上緊連接法蘭螺栓,擰緊機(jī)頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。⑦安裝定型套并調(diào)整就位,檢查主機(jī),定型套與牽引機(jī)的中心線是否對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。⑧開啟加熱電源,對(duì)機(jī)頭、機(jī)簡均勻加熱升溫。同時(shí)打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門。加熱升溫時(shí)各段溫度先調(diào)到140℃,待溫度升到140℃時(shí)保溫30-40min,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時(shí),再保持10min左右,以使機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定,方能開車生產(chǎn)。保溫時(shí)間長短根據(jù)不同型號(hào)擠出機(jī)和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時(shí)間,以使機(jī)器內(nèi)外溫度一致,以免儀表指示溫度已達(dá)到要求溫度,而實(shí)際溫度卻偏低,此時(shí)如果將物料投入擠出機(jī),由于實(shí)際溫度過低,物料熔融粘度過大,會(huì)引起軸向力過載而損壞機(jī)器。⑨將開車所用原料送入料斗,以備使用。2、開車在恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),要求四周松緊一致,否則要跑料。四川質(zhì)量好押出機(jī)機(jī)頭采購押出機(jī)機(jī)頭的溫度控制響應(yīng)速度要快,提高生產(chǎn)效率。
及時(shí)引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備,以提升自身的競(jìng)爭力和市場(chǎng)地位。在未來的發(fā)展中,我們期待押出機(jī)機(jī)頭能夠在設(shè)計(jì)優(yōu)化、材料創(chuàng)新、智能制造等方面取得更大的突破,為塑料加工行業(yè)帶來更高效、更環(huán)保、更智能的生產(chǎn)解決方案。第四章塑料擠出機(jī)機(jī)頭的設(shè)計(jì)與優(yōu)化1引言塑料擠出機(jī)機(jī)頭作為擠出成型過程中的核*部件,其設(shè)計(jì)對(duì)于*終制品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及設(shè)備的使用壽命都具有決定性的影響。隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)擠出機(jī)頭的設(shè)計(jì)和性能要求越來越嚴(yán)格。因此,優(yōu)化擠出機(jī)頭的設(shè)計(jì)成為了塑料加工領(lǐng)域的重要研究課題。本章將深入探討塑料擠出機(jī)機(jī)頭的設(shè)計(jì)原則、優(yōu)化方法以及常見問題,以期為相關(guān)研究和實(shí)際應(yīng)用提供有益的參考。2塑料擠出機(jī)機(jī)頭設(shè)計(jì)原則在進(jìn)行塑料擠出機(jī)機(jī)頭設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)遵循以下原則:滿足制品要求:首先,機(jī)頭的設(shè)計(jì)需充分考慮制品的形狀、尺寸、表面質(zhì)量等要求。通過對(duì)制品性能的深入了解,可以確保機(jī)頭結(jié)構(gòu)和材料選擇的合理性。結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用:在滿足工藝要求的前提下,擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)應(yīng)盡量簡化結(jié)構(gòu),方便操作和維護(hù)。通過采用標(biāo)準(zhǔn)化的部件和簡化的工藝流程,可以提高設(shè)備的可靠性并降低維修成本。高效節(jié)能:在保證擠出機(jī)頭正常工作的前提下,應(yīng)注重提高設(shè)備的能效。
螺桿螺桿是擠出機(jī)的心臟,是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,螺桿的性能好壞,決定了一臺(tái)擠出機(jī)的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體溫度、動(dòng)力消耗等。是擠出機(jī)重要的部件,它可以直接影響到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)塑料產(chǎn)生極壓的作用,塑料在料筒中才可以發(fā)生移動(dòng)、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量,塑料在料筒中移動(dòng)的過程中獲得混合和塑化,黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時(shí),獲得所需的形狀而成型。與料筒一樣,螺桿也是用高*度、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成。由于塑料的種類很多,它們的性質(zhì)也各不相同。因此在實(shí)際操作中,為了適應(yīng)不同的塑料加工需要,所需的螺桿種類不同,結(jié)構(gòu)也有各有差別。以便能*大效率的對(duì)塑料產(chǎn)生*大化運(yùn)輸、擠壓、混合和塑化作用。表示螺桿特征的基本參數(shù)包括以下幾點(diǎn):直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺桿和料筒的間隙等。常見的螺桿直徑D大約為45~150毫米,螺桿直徑增大,擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高,擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。 押出機(jī)機(jī)頭的噪音抑制措施要有效,降低噪音污染。
將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時(shí),關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,停止加熱。關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源,使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭,拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理,然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機(jī)油或硅油防銹。螺桿、機(jī)筒的清理,拆下機(jī)頭后,重新啟動(dòng)主機(jī),加停車料(或破碎料),清洗螺桿、機(jī)筒,此時(shí)螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機(jī),關(guān)閉總電源及冷水總閥門。擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。擠出機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí),通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器,潤滑各運(yùn)動(dòng)件,緊固易松動(dòng)的螺紋件,及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī),控制儀表,各工作零部件及管路等。押出機(jī)機(jī)頭的控制精度對(duì)產(chǎn)品性能有直接影響。河北進(jìn)口押出機(jī)機(jī)頭價(jià)格
押出機(jī)機(jī)頭的壓力調(diào)整需謹(jǐn)慎,避免造成設(shè)備損壞。電線押出機(jī)機(jī)頭采購
定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行,機(jī)器需要解體檢查、測(cè)量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿和機(jī)簡軋毛。擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查或修理。嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒,可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。當(dāng)擠出機(jī)需較長時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)在螺桿、機(jī)簡、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于*用木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書指定的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不反,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥?,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊(圈),以確保潤滑油量。電線押出機(jī)機(jī)頭采購