自動化設(shè)計基礎(chǔ)-氣缸配直線導軌氣缸配直線導軌的結(jié)構(gòu)方式也是在自動化設(shè)備中常用的結(jié)構(gòu)。筆形氣缸等搭配直線導軌做直線輸送功能,無桿氣缸搭配直線導軌做移栽或者搬運功能。1.筆形氣缸等搭配直線導軌:圖,A是直線導軌,B是油壓緩沖器,C是浮動接頭,D是筆形氣缸。筆形氣缸搭配直線導軌結(jié)構(gòu)簡單,不做過多描述。圖2.無桿氣缸搭配直線導軌磁偶式無桿氣缸是活塞是磁性材料制成的,和執(zhí)行機構(gòu)沒有機械連接,完全靠磁力牽引執(zhí)行機構(gòu)動作,即使用磁鐵進行耦合。活塞的推力必須與內(nèi)外磁環(huán)的吸力相適應,如使用氣壓過高或負載過重時,會導致活塞推力過大,磁環(huán)相互之間的吸引力無法保持的時候,內(nèi)外磁環(huán)會脫開,氣缸工作出現(xiàn)不正常,稱為脫靶。磁偶式無桿氣缸在選型計算時需要注意,并且多留一些余量,尤其注意負載,不適合重載荷或者高速的工況下使用,超負載或者高速運動有可能出現(xiàn)脫磁的現(xiàn)象。WON直線導軌附近供應商。虹口區(qū)推薦WON直線導軌有哪些
滾動體尺寸和數(shù)目:滾動體直徑大,承載能力大,摩擦阻力小。對于滾珠導軌,滾珠直徑增大,剛度增高(滾柱導軌的剛度與滾柱直徑無關(guān))。因此,如果不受結(jié)構(gòu)的限制,應有限選用尺寸較大的滾動體。滾針導軌的摩擦阻力較大,且滾針可能產(chǎn)生滑動。所以盡可能不采用滾針導軌(特別是滾針直徑小于4毫米時)。當滾動體的數(shù)目增加時,導軌的承載能力和剛度也增加。但滾動體的數(shù)目不宜太多,過多會增加載荷在滾動體上分布的不均勻性,剛度反而下降。若滾動體數(shù)目太少,制造誤差將會地影響運動件的導向精度。一般在一個滾動帶歸上,滾動體的數(shù)目少為12個。經(jīng)驗表明:運動部件的重量,使?jié)L柱單位長度上的載荷q≥4公斤/厘米時;對于滾珠導軌,在每個滾珠上的載荷為p≥3(d)1/2公斤時,(d為滾珠直徑,毫米),載荷的分布比較均勻。在滾柱導軌中,增加滾柱的長度,可減小接觸應力和增大剛度,但載荷分布的不均勻性也增大。對于鋼制摸削導軌,滾柱導軌和直徑之比l/d<,對于鑄鐵導軌,l/d可增大些(滾柱直徑一般不小于6毫米,滾針直徑不小于4毫米)。3)滾動導軌剛度及預緊方法:如圖上圖講述當工作臺往復移動時,工作臺壓在兩端滾動體上的壓力會發(fā)生變化,受力大的滾動體變形大。徐匯區(qū)品牌WON直線導軌修理WON直線導軌詳細信息了解。
機床采用矩形滑動導軌還是直線導軌?不管怎樣,機床制造業(yè)中多數(shù)人贊同用途是決定性因素?,F(xiàn)在,涉足機床領(lǐng)域的人都了解矩形滑動與直線導軌之間的區(qū)別?,F(xiàn)實情況是,每當提到矩形滑動導軌,人們會聯(lián)想到大型機床-那種剛性良好,用一把刀緩慢地在大尺寸工件上作深切削的機床;另一方面,直線導軌暗示的是高速、負載較輕的機床。但不論對那種導軌來說,考慮的著眼點是相同的,那就是速度、剛性和負載。從傳統(tǒng)的矩形滑動導軌和滾子鏈、到直線導軌與液體靜壓導軌。決定采用哪種系統(tǒng)往往是一大難題?!案鶕?jù)經(jīng)驗,研究指定用途,工程師們會提出這樣一些問題,如機床將承受的是何種負載,要求的阻尼值是多少,以及要求的移動速度是多少之類?!币慌_特定機床甚至可能需要多種導軌也許更有利,如果對速度更加關(guān)注,則可以考慮直線導軌。認為導軌系統(tǒng)無所謂對錯,只要它與用途相適應就好?!卑丛摽捶ǎ绻麢C床發(fā)生沖撞,直線導軌可能更容易受到損壞。這時在導軌系統(tǒng)滾珠或滾子內(nèi)能發(fā)生表面下的破碎,終使導軌無法使用。而滑動導軌有助于減少此類損壞,因為它們接觸面積大。短形滑動導軌一旦損壞,其修復難度也大。與矩形滑動導軌為達到精密匹配需磨削頂板與底面要求相比。
滾動導軌支撐1-本體2-滾柱3-導向片4-反射器滾柱導軌可采用標準的滾動軸承,裝在偏心軸上,如圖21-20所示,以便于調(diào)整。其偏心量一般取。滾動導軌設(shè)計的一般問題1)結(jié)構(gòu)形式的選擇:滾動導軌按其結(jié)構(gòu)特點,分為開式和閉式兩種。開式滾動導軌用于外加載荷作用在兩條導軌中間,依靠運動件本身重量即可保持導軌良好接觸的場合。閉式導軌則相反。滾珠導軌的靈活性比較好,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,但承載能力小,剛度低,常用于精度要求高、運動靈活、輕載的場合。滾柱(針)導軌剛度大,承載能力強,但對位置精度要求高。滾動導軌采用標準滾動軸承,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,潤滑方便。宜用于中等精度的場合。為了增加滾動導軌的承載能力,可施預加載荷。這時剛度大,且沒有間隙,精度相應提高,但阻尼比無預加載荷時大,制造復雜,成本高。故多用于精密導軌。選擇長度:一般應在滿足導軌運動行程的前提下,盡可能使導軌的長度短一些。為防止?jié)L動體在行程的極端位置時脫落,運動件的長度應為L=l+2a+Smax/2式中L-運動件或承導件的長度,計算時取較短者的長度(毫米);l-支承點的距離(毫米);a-在極端位置時的余量;如圖采用循環(huán)式的滾動導軌支承時,運動件的行程長度不受限制。WON直線導軌系列產(chǎn)品。
對于特殊用途如耐酸、耐堿時采用特殊材料制造。伸縮板式防護罩由鋼板制成,表面經(jīng)氧化處理,由若干節(jié)組成,兩節(jié)間留有一定間隙,保證伸縮自如,結(jié)構(gòu)緊湊,防塵效果較好,但成本較高。導軌的潤滑也是一種防護,導軌潤滑的目的有以下幾點:使導軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作,以減小摩擦阻力,降低驅(qū)動功率,提高效率。減少導軌磨損,防止導軌腐蝕。流動的潤滑油還起到?jīng)_洗作用。避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象,并減少振動。降低高速時摩擦熱,減少熱變形。導軌種類導軌通常采用機械加工方式或冷拔加工方式制成,其抗托強度一般應在370~520MPa。按其橫向截面形狀分主要有:T形導軌、L(或三角)形導軌、U形導軌、O形導軌、空心導軌等。常見導軌截面形狀如圖所示。導軌按運動軌跡可分為直線運動導軌和圓運動導軌;按工作性質(zhì)可分為主運動導軌、進給運動導軌和調(diào)整導軌;按接觸面的摩擦性質(zhì)可分為滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌3種?;瑒訉к壔瑒訉к壘哂薪Y(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗振性高等優(yōu)點。傳統(tǒng)的鑄鐵—鑄鐵、鑄鐵一淬火鋼導軌,存在的缺點是靜摩擦系數(shù)大,而且動摩擦系數(shù)隨速度變化而變化,摩擦損失大,低速(1—60mm/min)時易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。WON直線導軌平臺聯(lián)系方式。浦東新區(qū)如何選WON直線導軌功率
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2.選擇導軌的截面形狀,以保證導向精度?3.選擇適當?shù)膶к壗Y(jié)構(gòu)及尺寸,使其在給定的載荷及工作溫度范圍內(nèi),有足夠的剛度,良好的耐磨性,以及運動輕便和平穩(wěn)。4.選擇導軌的補償及調(diào)整裝置,經(jīng)長期使用后,通過調(diào)整能保持需要的導向精度。5.選擇合理的潤滑方法和防護裝置,使導軌有良好的工作條件,以減少摩擦和磨損。6.制訂保證導軌所必須的技術(shù)條件,如選擇適當?shù)牟牧希约盁崽幚?、精加工和測量方法等。3導軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計1.滑動導軌(1)基本形式三角形導軌:該導軌磨損后能自動補償,故導向精度高。它的截面角度由載荷大小及導向要求而定,一般為90°。為增加承載面積,減小比壓,在導軌高度不變的條件下,采用較大的頂角(110°~120°);為提高導向性,采用較小的頂角(60°)。如果導軌上所受的力,在兩個方向上的分力相差很大,應采用不對稱三角形,以使力的作用方向盡可能垂直于導軌面。矩形導軌:優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,制造、檢驗和修理方便;導軌面較寬,承載力較大,剛度高,故應用。但它的導向精度沒有三角形導軌高;導軌間隙需用壓板或鑲條調(diào)整,且磨損后需重新調(diào)整。燕尾形導軌:燕尾形導軌的調(diào)整及夾緊較簡便,用一根鑲條可調(diào)節(jié)各面的間隙,且高度小,結(jié)構(gòu)緊湊。虹口區(qū)推薦WON直線導軌有哪些
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