智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
裱紙機(jī)在業(yè)內(nèi)又被稱為覆面機(jī)或貼面機(jī),用于對(duì)預(yù)印彩色印刷面紙與卡紙等的裱貼粘合,它是預(yù)印紙彩盒、生產(chǎn)的重要配套設(shè)備,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,預(yù)印紙盒的應(yīng)用越來越***,裱紙機(jī)的結(jié)構(gòu)也越趨向多樣化和自動(dòng)化,制造技術(shù)、性能也越趨成熟和先進(jìn)。由于裱紙機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能不同,卡紙等和面紙的裱貼粘合的效果也截然不同,所以,正確選購和使用好裱紙機(jī),是提高紙盒生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要一環(huán)。
裱紙機(jī)由送紙機(jī)構(gòu),裱紙機(jī)構(gòu)和壓紙機(jī)構(gòu)組成,在送紙機(jī)構(gòu)上并列設(shè)置兩個(gè)風(fēng)頭,在裱紙機(jī)構(gòu)上設(shè)置有中間定位機(jī)構(gòu),將裱紙機(jī)構(gòu)分為兩個(gè)走紙道,在裱紙機(jī)構(gòu)的兩側(cè)邊設(shè)置有翼形彈簧片,中間定位機(jī)構(gòu)是由中間定位導(dǎo)向塊和升降機(jī)構(gòu)組成,結(jié)構(gòu)簡單,提高生產(chǎn)效率,適應(yīng)不同大小的紙張要求,是一種對(duì)紙張的大小沒有限制,單雙張送紙可以轉(zhuǎn)換的裱紙機(jī)。 怎樣維護(hù)保養(yǎng)裱紙機(jī):每隔半年需要打開風(fēng)頭蓋,兩孔加油一次?;葜萑龑玉鸭垯C(jī)
裱紙膠水飛膠如何解決?裱紙機(jī)甩膠“飛膠”現(xiàn)象的出現(xiàn)與解決的方案辦法這幾年,全自動(dòng)裱紙機(jī)技術(shù)在加速成熟發(fā)展。目前,國內(nèi)的全自動(dòng)裱紙機(jī)都號(hào)稱高速裱紙機(jī),因?yàn)樵谑袌錾箱N售的高速裱紙機(jī)都表明開機(jī)速度一萬張甚至一萬兩千張。其實(shí)要求裱紙機(jī)開到一萬甚至一萬兩千張的速度的時(shí)候,還是有很多困難的,主要是以下幾個(gè)原因:一、面值的厚度、密度與紙張大小。一般來說,面紙?jiān)胶裨胶米?,面紙密度越高越好做。同時(shí),紙張面積也是一個(gè)問題,紙張?jiān)酱螅鸭垯C(jī)開機(jī)速度越慢,反之,紙張?jiān)叫。_機(jī)速度越快。二、膠水的濃度。膠水是裱紙機(jī)粘合的重要因素,在大部分人的觀念里,膠水濃度高,粘合的越牢固。其實(shí)這是一個(gè)誤區(qū),膠水講究的是初粘力和粘合力,好的膠水粘合力跟膠水的濃度沒有必然關(guān)系,所以認(rèn)為只要濃度高,紙板粘合就牢固的觀念是完全不對(duì)的。還有認(rèn)為膠水越濃,水分越少,紙板越硬這也是錯(cuò)誤的,紙板含水量跟上膠量有很大的關(guān)系,膠量少紙板含水量就少,紙板硬度就高。所以,建議裱紙機(jī)用戶在做膠水的時(shí)候熟膠比例增高,這樣膠水沉淀就少,膠水流動(dòng)性就好,在裱紙機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候裱紙機(jī)就不會(huì)出現(xiàn)甩膠“飛膠”現(xiàn)象了。武漢多層裱紙機(jī)報(bào)價(jià)裱紙機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程:裱紙時(shí)不能有開膠、走位現(xiàn)象,收紙人員要勤于查看,及時(shí)反映。
裱紙機(jī)的特性:1、適合175-550克的卡紙與瓦楞紙的貼合;2、機(jī)器采用PLC控制系統(tǒng)控制,穩(wěn)定性高;3、底紙采用吸氣自動(dòng)進(jìn)紙;4、面紙采用人性化正面送紙,方便省力;5、壓平部采用浮動(dòng)式可移動(dòng)壓平;6、全自動(dòng)膠水補(bǔ)充系統(tǒng),并配合膠水循環(huán)回收,避免膠水損耗浪費(fèi);7、全新概念前規(guī)定位,底紙**超前,面紙超前量可調(diào);8,計(jì)量輥線速度科學(xué)設(shè)計(jì),避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩膠;9、速度快,送紙輕松,運(yùn)行平穩(wěn)精確;10、采用刮刀加循環(huán)水的的方式來清潔下輥,底紙背面更干凈;11、采用單邊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)壓合輥的壓力,方便;12、控制水槽升降,方便取出清洗。
裱紙機(jī)的技術(shù)要求:貼合精度,就是所進(jìn)行的貼合加工的底紙(即瓦楞紙或卡紙)與面紙(既彩面紙張)貼合后,在指定規(guī)矩側(cè)面紙與底紙邊緣相對(duì)距離的比較大范圍值。其值一般為±1,影響此值的因素可分為兩個(gè)部分:***、機(jī)械部分,第二人為因素。機(jī)械部分各生產(chǎn)廠家的貼合原理基本都可以達(dá)到此要求,只是對(duì)操作人員的熟練程度和技巧的要求高低(即可操作性的強(qiáng)與弱)因?yàn)槭袌錾?*多的仍然是半自動(dòng)裱紙機(jī)。所以人為因素起有決定性作用。因機(jī)型不同,此要求也略有不同。貼合質(zhì)量,就是指成品紙板的抗沖擊度與粘合的明顯度**為突出。這兩個(gè)指標(biāo)都與粘合劑有直接關(guān)系,現(xiàn)以使用奇特膠粉為基礎(chǔ)。怎樣維護(hù)保養(yǎng)裱紙機(jī):每周給1、3、5、7的軸承注入適量的NOCAL專門潤滑裱紙機(jī)的潤滑脂。
在彩盒裱紙工藝中,造成紙板翹曲缺陷的原因除了少數(shù)情況是由于裱紙的彩紙和瓦楞紙板本身的翹曲直接導(dǎo)致的外,絕大多數(shù)則是紙板吸收膠水里面的水分后造成彩色面紙的瓦楞紙板尺寸的變化,尺寸變化的不一致就到導(dǎo)致了裱紙后紙板出現(xiàn)翹曲的缺陷。為了了解裱紙后的紙板尺寸變化和翹曲的規(guī)律,通過詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)分析,我們找到了一些規(guī)律:紙板在裱紙后如果放在干燥的環(huán)境下,它的尺寸會(huì)比裱紙前收縮一些。天氣越干燥,紙板就收縮的越小。而且,彩紙的收縮程度明顯比瓦楞紙板的收縮程度大。這就是為什么干燥天氣季節(jié),彩盒在倉庫中堆放一段時(shí)間后很容易出現(xiàn)明顯向上彎曲的原因。裱紙機(jī)的特點(diǎn):參與工作的人員變少,降低了人工成本。廣東半自動(dòng)裱紙機(jī)直銷廠家
裱紙機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程:開機(jī)前按照潤滑圖的要求,給需要潤滑的部位加入適量的潤滑劑?;葜萑龑玉鸭垯C(jī)
全自動(dòng)裱紙機(jī)怎樣使用?一、全自動(dòng)裱紙機(jī)的工作過程,在打印好包裝紙盒的封面以后將紙張粘貼并且裝裱到有膠體的一面上,膠水的粘貼額性能和壓制的效果對(duì)于包裝***的成型非常重要,因?yàn)榘b紙盒的種類有很多種,這些不同種類的紙盒對(duì)于自動(dòng)裱紙機(jī)的要求也是不一樣的。所以一般的自動(dòng)裱紙機(jī)要有一定的復(fù)合工藝,因?yàn)橹圃彀b盒是一種復(fù)合生產(chǎn)工藝,所以大批量或者產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的包裝盒制造就不大適合了。二、全自動(dòng)裱紙機(jī)的工作過程當(dāng)中,對(duì)紙張的要求也是很高的,制作包裝盒的每一張紙都必須進(jìn)行一個(gè)嚴(yán)格的干燥過程,在包裝工人進(jìn)行操作的時(shí)候,必須熟悉基本操作流程,動(dòng)手要靈活,而且也要細(xì)致認(rèn)真,因?yàn)榘b的制造過程都是粘貼和擠壓的過程,對(duì)包裝材料也有一定的要求,包裝盒的材料要具有一定的硬度,在粘合的過程中,以便減少包裝材料和機(jī)械之間的摩擦。三、在全自動(dòng)裱紙機(jī)的工作流程當(dāng)中,系統(tǒng)里面有一個(gè)液態(tài)的感應(yīng)裝置,這個(gè)裝置是用來平衡紙張不同部位的壓力,讓包裝紙盒制造過程中更加平整光滑,也是為了達(dá)到一定的加工要求而設(shè)立的,粘合的部分要能夠抵抗一定的壓力,因此要為裱合紙張選擇合適的膠水?;葜萑龑玉鸭垯C(jī)