均質(zhì)原理與作用:均質(zhì)是利用均質(zhì)機對原料乳進行高壓處理,將其中的脂肪球破碎成更小的顆粒,并均勻分散在乳漿中。均質(zhì)機的工作原理是通過高壓泵將原料乳加速到一定速度,然后使其通過一個非常狹窄的均質(zhì)閥,在高壓和高速的作用下,脂肪球被剪切、撞擊而破碎。經(jīng)過均質(zhì)處理后,原料乳中的脂肪球直徑明顯減小,一般從原來的 2 - 10 微米減小到 1 微米以下。這樣做的作用主要有兩個方面:一是可以防止脂肪球上浮,使原料乳的質(zhì)地更加均勻穩(wěn)定,有利于后續(xù)的加工操作;二是能夠改善奶酪的口感和質(zhì)地,使奶酪更加細膩、柔滑,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和消費者的接受度。例如,在制作奶油奶酪時,均質(zhì)處理能夠使奶酪的質(zhì)地更加細膩,涂抹性更好。傳送帶輸送系統(tǒng)貫穿整個生產(chǎn)線,實現(xiàn)物料的有序、高效傳輸。遼寧再制奶酪生產(chǎn)線銷售
原料乳可以是鮮奶、脫脂奶或稀奶油等,其質(zhì)量直接影響較終奶酪的品質(zhì)。凈乳過程通常使用離心凈乳機去除雜質(zhì)和微生物,而殺菌則通過加熱處理殺滅原料乳中的致病菌和有害菌,確保生產(chǎn)安全。發(fā)酵與凝乳模塊在發(fā)酵與凝乳階段,需要向原料乳中添加適量的乳酸菌發(fā)酵劑和凝乳酶。乳酸菌產(chǎn)生乳酸,提高凝乳酶的活性,促進乳蛋白質(zhì)的凝固。凝乳酶則負責(zé)將乳蛋白質(zhì)(主要為酪蛋白)凝固成塊,為后續(xù)的切割和攪拌提供條件。這一環(huán)節(jié)的關(guān)鍵在于控制發(fā)酵溫度和時間,以及凝乳酶的添加量和作用時間。重慶再制奶酪生產(chǎn)線設(shè)備奶酪生產(chǎn)線上的智能化設(shè)備使得生產(chǎn)過程更加安全和可靠。
在實際生產(chǎn)中,操作人員將凝乳塊小心地填入模具中,然后通過適當(dāng)?shù)氖夯蛘駝拥确绞?,使凝乳塊在模具內(nèi)緊密貼合,形成所需的形狀。一些先進的成型設(shè)備還配備了自動化的填充和脫模系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精細的成型操作,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。例如,在制作芝士奶酪棒時,專門設(shè)計的模具能夠?qū)⒛閴K精確地成型為細長的棒狀,然后通過自動化的脫模裝置將成型后的芝士奶酪棒順利推出,進入后續(xù)的包裝環(huán)節(jié)。如有意向可致電咨詢。
壓榨目的與操作:壓榨是將放入模具中的凝乳塊施加一定的壓力,進一步排出剩余的乳清,使奶酪的質(zhì)地更加緊實,形狀更加穩(wěn)定。壓榨的壓力大小和時間長短根據(jù)奶酪的品種和質(zhì)量要求而定。對于硬質(zhì)奶酪,需要較大的壓力和較長的壓榨時間,一般壓力可達到數(shù)十千帕甚至更高,壓榨時間為 1 - 2 天,通過長時間的高壓壓榨,使奶酪的含水量降低到較低水平,形成堅硬、致密的質(zhì)地;而對于軟質(zhì)奶酪,壓榨壓力相對較小,時間也較短,通常壓力在幾到十幾千帕之間,壓榨時間為幾個小時,這樣可以保留奶酪較多的水分,使其保持柔軟的質(zhì)地。在壓榨過程中,還需要注意壓力的均勻分布,以確保奶酪各個部分的質(zhì)地一致。風(fēng)冷冷卻設(shè)備通過強制對流,快速降低奶酪溫度,防止微生物滋生。
重力分離設(shè)備:重力分離是一種較為基礎(chǔ)且經(jīng)典的乳清分離方式,其原理基于凝乳塊與乳清之間的密度差異。在重力的自然作用下,密度相對較小的乳清會逐漸向上浮起,而密度較大的凝乳塊則沉淀于容器底部。重力分離設(shè)備通常采用簡單的槽式或罐式結(jié)構(gòu),在實際應(yīng)用中,操作人員將切割后的凝乳與乳清混合液緩慢注入設(shè)備中,然后給予足夠的時間讓其自然分層。重力分離過程相對溫和,對凝乳塊的損傷較小,適用于一些對乳清分離速度要求不高、且凝乳塊質(zhì)地較為緊密的芝士奶酪品種,如部分軟質(zhì)芝士奶酪的初步乳清分離階段。然而,這種分離方式的效率相對較低,分離過程耗時較長,且難以將乳清完全分離干凈,往往會殘留一定量的乳清在凝乳塊中,對后續(xù)芝士奶酪的含水量和質(zhì)地控制帶來一定挑戰(zhàn)。振動篩用于篩選凝乳顆粒,去除不符合規(guī)格的物料,保證產(chǎn)品質(zhì)量。重慶再制奶酪生產(chǎn)線設(shè)備
清洗消毒設(shè)備采用 CIP(原位清洗)技術(shù),可對管道與設(shè)備進行全方面清潔滅菌。遼寧再制奶酪生產(chǎn)線銷售
凝乳與切割凝乳是奶酪生產(chǎn)中的重心環(huán)節(jié)。在凝乳酶的作用下,原料乳中的乳蛋白質(zhì)發(fā)生凝固,形成凝塊。凝乳酶制劑有液態(tài)、粉狀和片劑三種狀態(tài),可根據(jù)具體生產(chǎn)工藝進行選擇。凝乳形成后,需通過切割設(shè)備將其切割成小塊,以便排出乳清。切割過程中需控制切割力度和切割頻率,以避免對凝塊造成過度破壞。排出乳清與堆疊排出乳清是奶酪生產(chǎn)中的重要步驟之一。通過壓榨或離心等方式,將凝塊中的乳清排出,得到較為干燥的奶酪坯料。排出乳清后的奶酪坯料需進行堆疊處理,以便進一步脫水和成型。遼寧再制奶酪生產(chǎn)線銷售