程控平面磨床維修中要注意什么？1、打開防護罩啟動平面磨床時，衣服可能會卷進主軸或其他部位；檢查操作時，站在遠離平面磨床的地方，確保衣服不會卷進主軸或其他部件，檢查平面磨床的操作時，必須在不安裝工件的情況下進行空轉(zhuǎn)操作。如果平面磨床出現(xiàn)故障，進行物理加工，可能造成工件掉落或刀片折斷飛出，也可能造成切屑飛濺傷體，因此，有必要站在安全的接縫處進行檢查。2、打開電氣柜檢查維修時，注意電氣柜的高壓部分，不要觸碰高壓部分。程控磨床作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定。山東國內(nèi)程控磨床廠家

程控平面磨床在裝置前，先要去掉磨床上的防銹油，然后才能開始進行操作。對于裝置場所方面，則要求地面水泥的厚度要在150mm以上，不能有振動，還要防止陽關(guān)直射。假如鄰近有刨床等，還要有防震根底設(shè)施。在裝置過程中，注意事項有：1、磨床運送到裝置現(xiàn)場后，要及時進行裝置，防止影響設(shè)備的精度。2、吊運磨床時，要注意設(shè)備的重心方位，防止傾翻。3、收貨后要進行查看與檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與出產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò)，以便進行處理。磨床裝置好以后，有時也許要在水平方向上進行調(diào)整，這時主要是經(jīng)過螺絲進行調(diào)整，在前后、左右方向上。南通PLC程控磨床定制程控磨床零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量。

程控平面磨床的磨削方式的特征：1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和不怕熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001-0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30-50m/s；磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工精度IT6-IT5和小的表面粗糙度Ra=0.8-0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。3、由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時需要注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。

程控磨床的安裝原理：(1)若安裝于動床、刨床等附近，則須有仿震基礎(chǔ)工事。(2)依基礎(chǔ)座，水平調(diào)整螺絲，本機之順序安裝。(3)在收到貨品時，應(yīng)檢驗貨品與交貨單之明細(xì)，規(guī)格是否一至，如有不符或短少請在交貨單上注明，以便處理。(4)安裝場地：一般水泥厚150mm以上地面可，避-免四周有振動及日光直射之場所。(5)磨床運到工廠，不可長時間置于室外，陽光之局部照射，將會影響精度。(6)吊卸本機時，應(yīng)以10mm以上銅索穿過吊鉤吊運，或以堆高機卸下，但皆要注意位置，才不致傾倒。程控平面磨床的磨頭采用內(nèi)置式電機，結(jié)構(gòu)緊湊，主軸剛性好，精度高。

程控平面磨床組成結(jié)構(gòu)及其特點：1、前主機座與后主機座：前后主座采用成熟穩(wěn)定的T型拼接結(jié)構(gòu)，整體剛度和抗震性能高，能滿足高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。2、工作臺：工作臺采用雙V滑軌，剛性和承載力高，運動平穩(wěn)可靠。工作臺靜壓導(dǎo)軌大幅提高了磨削精度和使用壽命。交流伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲桿控制工作臺運動。3、立柱與滑動架：滑動架采用雙V型導(dǎo)軌，后主機座采用塑料滑動導(dǎo)軌，定位精度好，耐磨性好。運動動力采用交流伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲桿副控制滑動架的前后運動。需保持程控磨床吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。山東伺服程控磨床廠家

在操作使用程控磨床前，應(yīng)先對其各個方面非常熟悉和了解才行。山東國內(nèi)程控磨床廠家

操作程控磨床的注意事項：墊彈性墊片裝夾方式程控磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機構(gòu)，使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸收力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，從而可磨削收工件的平直平面。重復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度請求。用暫時措施增強薄片工件的剛性采用環(huán)氧樹脂分離劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有活動性，它能夠填平薄片工件與平板之間的間隙。山東國內(nèi)程控磨床廠家