程控磨床的構(gòu)造：1、采用T型布局，磨頭體沿立柱導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，立柱沿床身后部導(dǎo)軌前后運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌左右運(yùn)動(dòng)，磨頭體可沿軸向水平于X方向的回轉(zhuǎn)軸前后回轉(zhuǎn)。磨頭體的回轉(zhuǎn)與鎖緊為手動(dòng)，其回轉(zhuǎn)定位采用固定擋鐵機(jī)構(gòu)，可根據(jù)工藝要求設(shè)置固定回轉(zhuǎn)角度位置。2、磨頭體為一箱體結(jié)構(gòu)，主軸采用高精度滾動(dòng)軸承支撐，電機(jī)以彈性聯(lián)軸器與主軸直聯(lián)，磨頭可前后轉(zhuǎn)動(dòng)，其上配有砂輪角度修整器，可修整角度砂輪的上平面。砂輪下平面的修整采用金剛筆座上的金剛筆進(jìn)行修整。程控磨床是由頭架、床身、工作臺(tái)、砂輪架、尾架等部件組成。浙江大型程控磨床哪有賣

程控平面磨床的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、成本低廉、操作簡(jiǎn)單的程控平面磨床自動(dòng)磨削控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)還包括可編程控制器和人機(jī)界面。人機(jī)界面的通信接口與可編程控制器的通信接口連接，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的程控平面磨床自動(dòng)磨削控制系統(tǒng)包括移動(dòng)磨床砂輪垂直位置的垂直驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)磨床橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的橫向驅(qū)動(dòng)裝置，可編程控制器的輸出端分別連接有垂直驅(qū)動(dòng)裝置和橫向驅(qū)動(dòng)裝置。垂直驅(qū)動(dòng)裝置和橫向驅(qū)動(dòng)裝置主要由交流伺服電機(jī)和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，可編程控制器是存儲(chǔ)有與平面磨床的各種磨削工藝對(duì)應(yīng)的控制程序的可編程控制器?；蛘咧饕刹竭M(jìn)電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器構(gòu)成?？赏ㄟ^(guò)顯示器直觀方便地監(jiān)控平面磨床的運(yùn)行狀態(tài)，通過(guò)鍵盤或鼠標(biāo)向可編程控制器發(fā)送必要的磨削工藝參數(shù)和調(diào)用程序的指令，人機(jī)界面有顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)等輸入輸出設(shè)施。安徽平面程控磨床廠商選購(gòu)程控磨床時(shí),挑選數(shù)控設(shè)備所使用的體系是關(guān)鍵之一。

程控磨床安裝和保養(yǎng)的注意事項(xiàng)：1、程控磨床的安裝。要先除去磨床表面的防護(hù)油，否則是無(wú)法進(jìn)行順利的安裝的。我們?cè)诎惭b前還要保障地面的平坦，減少設(shè)備在使用的過(guò)程中出現(xiàn)的震動(dòng)現(xiàn)象。2、程控磨床的前期維修保養(yǎng)。在前期的保養(yǎng)中，我們可以對(duì)冷卻泵的鐵屑槽、水箱、油濾清器等附件進(jìn)行清洗，增加設(shè)備的使用效率。3、程控磨床的后期維修保養(yǎng)。操作人員要檢查砂輪主軸軸承之間的間隙是否正確，制止軸承的損壞對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響。工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面如有毛刺，也應(yīng)及時(shí)修磨平整。

如何維護(hù)保養(yǎng)才能延長(zhǎng)程控平面磨床的使用壽命？1、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。2、檢查、緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好。3、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)替換，潤(rùn)滑油是否充足。4、檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開(kāi)關(guān)，有問(wèn)題的應(yīng)即時(shí)替換，避免產(chǎn)生不需要的危險(xiǎn)。5、磨床整機(jī)檢查：檢查磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到適當(dāng)為止。6、電器：定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。電器裝置固定整齊、動(dòng)作。7、對(duì)磨床外表保養(yǎng)：磨床外表及電機(jī)，散熱設(shè)備表面改成要保持清潔，定時(shí)清理拋光耗材粉末。程控平面磨床能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。

程控平面磨床由許多部件組成，在生產(chǎn)過(guò)程中，需要使磨桿的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致，使自吸油流快速通過(guò)徑向間隙形成油楔，從而提高運(yùn)行性能，如果出現(xiàn)磨削振動(dòng)痕跡，可能是由以下原因引起的：1、環(huán)境中存在振蕩。即使程控平面磨床啟動(dòng)時(shí)沒(méi)有磨削，這些振蕩也是存在的。如果只是一些振蕩頻率接近工件的共振頻率，就會(huì)產(chǎn)生磨削振動(dòng)痕跡。這些有擺動(dòng)的可疑零件可能安裝在旋轉(zhuǎn)部件、傳動(dòng)帶、液壓部件等的軸承上。2、加工效果周期性變化，其頻率與工件共振頻率一致，導(dǎo)致振動(dòng)痕跡,這種振蕩可以通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)來(lái)減少。也許選擇硬度較低、粒度較粗的砂輪。程控磨床操作完畢，應(yīng)先關(guān)閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷所有程控磨床上電源。南通程控磨床

開(kāi)機(jī)前檢查程控磨床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏。浙江大型程控磨床哪有賣

操作程控磨床的注意事項(xiàng)：墊彈性墊片裝夾方式程控磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸收力作用時(shí)，橡膠被緊縮，彈性變形變小，從而可磨削收工件的平直平面。重復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度請(qǐng)求。用暫時(shí)措施增強(qiáng)薄片工件的剛性采用環(huán)氧樹(shù)脂分離劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來(lái)，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹(shù)脂在未硬化之前有活動(dòng)性，它能夠填平薄片工件與平板之間的間隙。浙江大型程控磨床哪有賣