為了將零件固定在PCB電路板上面，我們將它們的接腳直接焊在布線上。在基本的PCB電路板（單面板）上，零件都集中在其中一面，導線則都集中在另一面。這么一來我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的。因為如此，PCB電路板的正反面分別被稱為零件面（ComponentSide）與焊接面（SolderSide）。在表面可以看到的細小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個板子上的，而在制造過程中部分被蝕刻處理掉，留下來的部分就變成網狀的細小線路了。這些線路被稱作導線（conductorpattern）或稱布線，并用來提供PCB電路板上零件的電路連接。PCB電路板設計：設置PCB電路板設計環(huán)境和繪制印刷電路板的版框含中間的鏤空等。智能擠牙膏機電路板

在PCB電路板的布局設計中要分析電路板的單元，依據起功能進行布局設計，對電路的全部元器件進行布局時，要符合以下原則：1、按照電路的流程安排各個功能電路單元的位置，使布局便于信號流通，并使信號盡可能保持一致的方向。2、以每個功能單元的關鍵元器件為中心，圍繞他來進行布局。元器件應均勻、整體、緊湊的排列在PCB電路板上，盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。3、在高頻下工作的電路，要考慮元器件之間的分布參數。一般電路應盡可能使元器件并行排列，這樣不但美觀，而且裝焊容易，易于批量生產。湖南蒸汽拖把電路板設計廠家從原理上說，直角走線會使傳輸線的線寬發(fā)生變化，造成阻抗的不連續(xù)。

傳統(tǒng)的PCB電路板設計流程，在信號速率越來越高，甚至GHZ以上的高速PCB電路板設計領域已經不適用了。高速PCB電路板設計必須和仿真以及驗證完美的結合在一起。而仿真也不是傳統(tǒng)意義的簡單的對設計進行驗證，而是嵌入整個設計流程的前仿真得到規(guī)則，規(guī)則驅動設計，到后的后仿真驗證。決定使用封裝方法，和各PCB電路板的大小當各PCB電路板使用的技術和電路數量都決定好了，接下來就是決定板子的大小了。如果PCB電路板設計的過大，那么封裝技術就要改變，或是重新作分割的動作。在選擇技術時，也要將線路圖的品質與速度都考量進去。

PCB電路板設計之步驟：打開所有要用到的PCB電路板抄板庫文件后，調入網絡表文件和修改零件封裝。這一步是非常重要的一個環(huán)節(jié)，網絡表是PCB電路板自動布線的靈魂，也是原理圖設計與印象電路版設計的接口，只有將網絡表裝入后，才能進行電路版的布線。在原理圖設計的過程中，ERC檢查不會涉及到零件的封裝問題。因此，原理圖設計時，零件的封裝可能被遺忘，在引進網絡表時可以根據設計情況來修改或補充零件的封裝。注意：在繪制電路板地邊框前，一定要將當前層設置成KeepOut層，即禁止布線層。電路板打樣放置順序：放置與結構有緊密配合的元器件。

PCB電路板設計原則：要使電子電路獲得佳性能，元器件的布局及導線的布設是很重要的。為了設計質量好、造價低的PCB電路板．應遵循以下一般原則：布局：首先，要考慮PCB電路板尺寸大小。PCB電路板尺寸過大，印制線條長，阻抗增加，抗噪聲能力下降，成本也增加；過小，則散熱不好，且鄰近線條易受干擾。在確定PCB電路板尺寸后，再確定特殊元件的位置。后，根據電路的功能單元，對電路的全部元器件進行布局。在確定特殊元件的位置時要遵守以下原則：①盡可能縮短高頻元器件之間的連線，設法減少它們的分布參數和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不能相互挨得太近，輸入和輸出元件應盡量遠離。②某些元器件或導線之間可能有較高的電位差，應加大它們之間的距離，以免放電引出意外短路。帶高電壓的元器件應盡量布置在調試時手不易觸及的地方。PCB電路板設計同一層導線的布設應分布均勻。湖北淋浴器電路板原理

PCB電路板的正反面分別被稱為零件面（Component Side）與焊接面（Solder Side）。智能擠牙膏機電路板

PCB電路板所用材料不同造成價格的多樣性：普通雙面板為例，板料一般有FR4（生益、建滔、國紀，三種價錢由上而下），板厚從0.2mm到3.0mm不等，銅厚從0.5oz到3oz不同，所有這些在板料一項上就造成了巨大的價格差異；在阻焊油墨方面，普通熱固油和感光綠油也存在著一定的價格差。影響一塊PCB電路板價格的各種因素：PCB電路板的價格是很多采購者一直很困惑的事情，很多人在線下單時也會疑問這些價格是怎么算出來的，下面我們就一起談論一下PCB電路板價格的組成因素。智能擠牙膏機電路板