光源是AOI系統(tǒng)中不可或缺的重要組成部分,其性能直接影響到檢測結(jié)果的質(zhì)量。不同類型的光源適用于不同的檢測場景。例如,白色光源能夠提供均勻的照明,適用于大多數(shù)常規(guī)檢測任務(wù),能夠清晰地顯示物體表面的顏色和紋理信息。而藍(lán)色光源則具有較高的對比度,對于檢測金屬表面的微小劃痕和缺陷效果更佳。此外,還有環(huán)形光源、同軸光源、背光源等多種類型。環(huán)形光源可以從不同角度照射物體,減少陰影的產(chǎn)生,提高對復(fù)雜形狀物體的檢測能力。同軸光源能夠使光線垂直照射物體表面,適用于檢測反光較強(qiáng)的物體。背光源則主要用于檢測物體的輪廓和尺寸,通過將物體與背景形成鮮明對比,準(zhǔn)確測量物體的形狀參數(shù)。AOI 設(shè)備以其非接觸式的檢測方式,避免了對被檢測物體的物理損傷,在精密零部件檢測中具有獨(dú)特優(yōu)勢。白電韓華插件機(jī)AOI
AOI 的元件極性檢測功能避免致命缺陷流入下工序,愛為視 SM510 通過深度學(xué)習(xí)算法自動(dòng)識別電容、二極管等極性元件的方向標(biāo)識,例如電解電容的負(fù)極白條、IC 的引腳標(biāo)記等。系統(tǒng)將實(shí)時(shí)檢測到的元件方向與設(shè)計(jì)文件對比,一旦發(fā)現(xiàn)反向立即報(bào)警并標(biāo)記。某電源板生產(chǎn)線曾因極性元件反向?qū)е屡慷搪肥鹿?,引入該設(shè)備后,極性反向缺陷檢出率達(dá) 100%,徹底杜絕了此類問題,尤其適合對極性敏感的電源電路、射頻電路等關(guān)鍵模塊檢測。AOI 光束引導(dǎo)指示不良位置,減少盲目排查,提高維修針對性與問題解決效率。廣州AOI品牌AOI遠(yuǎn)程操控支持跨車間管理,集中監(jiān)控多產(chǎn)線設(shè)備,提升企業(yè)生產(chǎn)管理便捷性。
AOI 的抗振動(dòng)設(shè)計(jì)是工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,愛為視 SM510 的大理石平臺與金屬框架通過減震墊與地腳螺栓雙重固定,可有效吸收貼片機(jī)、插件機(jī)等周邊設(shè)備產(chǎn)生的振動(dòng)能量。在高速運(yùn)行的 SMT 產(chǎn)線中,即使相鄰設(shè)備的振動(dòng)頻率達(dá)到 20Hz,設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)偏移量仍控制在 ±1μm 以內(nèi),確保圖像采集的穩(wěn)定性。這種設(shè)計(jì)使設(shè)備可直接部署于貼片機(jī)后方,實(shí)現(xiàn) “即貼即檢” 的實(shí)時(shí)檢測模式,而非傳統(tǒng)的隔離安裝,節(jié)省車間空間的同時(shí)提升檢測時(shí)效性。AOI 硬件軟件協(xié)同優(yōu)化,平衡速度與精度,滿足高產(chǎn)能與高質(zhì)量的雙重生產(chǎn)目標(biāo)。
AOI 的多機(jī)種共線生產(chǎn)能力是柔性制造的關(guān)鍵支撐,愛為視 SM510 可同時(shí)存儲(chǔ) 4 種不同機(jī)型的檢測程序,并根據(jù)生產(chǎn)需求自動(dòng)切換。當(dāng)產(chǎn)線需要從機(jī)型 A 切換至機(jī)型 B 時(shí),設(shè)備通過讀取 PCBA 上的條碼或二維碼,實(shí)時(shí)調(diào)用對應(yīng)程序,整個(gè)過程無需人工干預(yù),切換時(shí)間控制在分鐘級。這種能力提升了電子廠應(yīng)對小批量、多批次訂單的能力,例如在智能家居產(chǎn)品生產(chǎn)中,同一產(chǎn)線可交替生產(chǎn)智能音箱、智能插座等多種設(shè)備的 PCBA,減少設(shè)備閑置率,降低生產(chǎn)成本。AOI 可針對不同電子元件,靈活調(diào)整檢測參數(shù)與模式。
AOI的技術(shù)原理基于光學(xué)成像和圖像處理。首先,光源會(huì)以特定的角度和強(qiáng)度照射到被檢測物體表面,物體反射或透射的光線通過光學(xué)鏡頭聚焦成像在圖像傳感器上。圖像傳感器將光信號轉(zhuǎn)換為電信號,并進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為數(shù)字圖像數(shù)據(jù)。隨后,圖像處理算法開始發(fā)揮作用,這些算法會(huì)對圖像進(jìn)行灰度化、濾波、邊緣檢測、特征提取等一系列操作。通過與預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)圖像或特征參數(shù)進(jìn)行對比,從而判斷被檢測物體是否存在缺陷以及缺陷的類型和位置。例如,在檢測一個(gè)金屬零件的表面劃痕時(shí),算法會(huì)根據(jù)劃痕處與正常表面的灰度差異、邊緣特征等信息,準(zhǔn)確識別出劃痕并測量其長度和寬度。AOI 對光照條件有良好的適應(yīng)性,即使在復(fù)雜的光照環(huán)境下,也能獲取清晰準(zhǔn)確的檢測圖像。北京智能AOI光源
AOI 技術(shù)的創(chuàng)新,推動(dòng)電子制造檢測領(lǐng)域邁向智能化新階段。白電韓華插件機(jī)AOI
AOI 的智能能耗管理系統(tǒng)進(jìn)一步降低使用成本,愛為視 SM510 搭載功率傳感器與智能調(diào)度算法,可根據(jù)產(chǎn)線節(jié)拍自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)產(chǎn)線暫?;驌Q型時(shí),設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入 “休眠模式”,關(guān)閉非必要的光源、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)電源,功耗降至 30W 以下;檢測任務(wù)恢復(fù)后,10 秒內(nèi)即可喚醒至全速運(yùn)行狀態(tài)。據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù),該功能使設(shè)備年均能耗降低 35%,對于擁有 10 臺以上 AOI 的大型工廠,每年可節(jié)省電費(fèi)超 10 萬元,同時(shí)減少碳排放,契合綠色制造的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。白電韓華插件機(jī)AOI