愛為視智能科技有限公司采用深度學(xué)習(xí)模型、計(jì)算機(jī)視覺和圖形圖像處理算法等前沿技術(shù)，實(shí)現(xiàn)元器件不良檢測(cè)的自動(dòng)化和智能化，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的品質(zhì)，有專業(yè)的特色功能，例如：智能輔助建模，能夠急速建模，無(wú)需設(shè)置參數(shù)，且能一鍵智能搜索80多種器件；易用性，無(wú)需設(shè)置參數(shù)，上手快；在線抓拍收件板系統(tǒng)輔助做程序，自動(dòng)框圖比例高，支持持續(xù)補(bǔ)充學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)后自動(dòng)建模比例更高（80%+）；根據(jù)客戶需要支持自定義器件名稱；支持快速更改工單號(hào)；支持批量復(fù)制、粘貼、剪切、刪除等快捷鍵操作。AOI的AI輔助編程簡(jiǎn)化操作，無(wú)需復(fù)雜參數(shù)，新手可快速上手，降低人工編程難度。深圳新一代AOI檢測(cè)

AOI的應(yīng)用不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還為企業(yè)降低了成本。傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式需要耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間，而且容易出現(xiàn)漏檢和誤判的情況。而AOI系統(tǒng)則可以快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)出產(chǎn)品的缺陷，減少不良品的產(chǎn)生，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時(shí)，AOI還能提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)可以將更多的資源投入到研發(fā)和創(chuàng)新中，提升自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力。AOI的檢測(cè)精度是其優(yōu)勢(shì)之一。高分辨率的攝像頭和先進(jìn)的圖像識(shí)別算法，讓它能夠檢測(cè)出微小的缺陷，如焊點(diǎn)的大小、形狀、位置等方面的差異。在電子制造過(guò)程中，這些微小的差異可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品的性能和可靠性產(chǎn)生重大影響。AOI能夠精確地識(shí)別出這些缺陷，并及時(shí)發(fā)出警報(bào)，讓企業(yè)能夠在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整，避免不良品的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。 新一代AOIAOI高精度檢測(cè)與智能算法結(jié)合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)微小缺陷，提升產(chǎn)品可靠性與良品率。

AOI 的防誤操作機(jī)制保障生產(chǎn)安全，愛為視 SM510 的操作界面設(shè)有多級(jí)權(quán)限管理，普通操作員具備啟動(dòng)檢測(cè)、查看結(jié)果等基礎(chǔ)權(quán)限，而程序修改、參數(shù)校準(zhǔn)等高危操作需輸入工程師密碼方可執(zhí)行。此外，系統(tǒng)內(nèi)置 “誤操作回滾” 功能，若工程師誤刪重要檢測(cè)模板或修改關(guān)鍵算法參數(shù)，可在 30 分鐘內(nèi)通過(guò)歷史版本恢復(fù)數(shù)據(jù)，避免因人為失誤導(dǎo)致的產(chǎn)線停機(jī)或檢測(cè)程序失效。這種安全設(shè)計(jì)尤其適合人員流動(dòng)性較高的工廠，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。AOI 光束引導(dǎo)指示不良位置，減少盲目排查，提高維修針對(duì)性與問(wèn)題解決效率。

隨著新能源汽車的快速發(fā)展，新能源電池的質(zhì)量和安全性備受關(guān)注。AOI在新能源電池制造過(guò)程中有著重要的應(yīng)用。在電池電極的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，AOI可以檢測(cè)電極表面的涂層厚度是否均勻、有無(wú)氣泡或劃痕等缺陷。這些缺陷可能會(huì)影響電池的性能和壽命。在電池組裝過(guò)程中，AOI可以檢測(cè)電池模組的焊接質(zhì)量、極耳的連接是否牢固等。此外，AOI還可以對(duì)電池的外觀進(jìn)行檢測(cè)，確保電池外殼無(wú)破損、標(biāo)識(shí)清晰。通過(guò)使用AOI技術(shù)，電池制造商能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率，保障新能源電池的安全性和可靠性。AOI 以其高效檢測(cè)能力，為電子工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)保駕護(hù)航。

AOI 的程序制作效率是多機(jī)種生產(chǎn)的關(guān)鍵，愛為視 SM510 支持 “極速建?！?流程：打開系統(tǒng)→新建模板→自動(dòng)建?！鷨?dòng)識(shí)別，全程無(wú)需復(fù)雜參數(shù)設(shè)置。對(duì)于新機(jī)種，程序制作需 5-20 分鐘，相比傳統(tǒng) AOI 的數(shù)小時(shí)調(diào)試大幅縮短時(shí)間。這種極簡(jiǎn)操作模式尤其適合小批量、多品種的柔性生產(chǎn)場(chǎng)景，例如電子廠同時(shí)生產(chǎn) 4 種不同機(jī)型時(shí)，設(shè)備可自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)程序，實(shí)現(xiàn)快速換線，提升產(chǎn)線靈活性。AOI 操作流程極簡(jiǎn)，新建模板至啟動(dòng)識(shí)別四步，提升易用性，適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。AOI具備AI極速編程，新機(jī)種程序5-20分鐘完成，操作極簡(jiǎn)，打開系統(tǒng)自動(dòng)建模識(shí)別。東莞離線AOI光源

作為一種先進(jìn)的檢測(cè)手段，AOI 正在越來(lái)越多的行業(yè)中嶄露頭角，為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航，推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。深圳新一代AOI檢測(cè)

AOI的技術(shù)原理基于光學(xué)成像和圖像處理。首先，光源會(huì)以特定的角度和強(qiáng)度照射到被檢測(cè)物體表面，物體反射或透射的光線通過(guò)光學(xué)鏡頭聚焦成像在圖像傳感器上。圖像傳感器將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，并進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為數(shù)字圖像數(shù)據(jù)。隨后，圖像處理算法開始發(fā)揮作用，這些算法會(huì)對(duì)圖像進(jìn)行灰度化、濾波、邊緣檢測(cè)、特征提取等一系列操作。通過(guò)與預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)圖像或特征參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，從而判斷被檢測(cè)物體是否存在缺陷以及缺陷的類型和位置。例如，在檢測(cè)一個(gè)金屬零件的表面劃痕時(shí)，算法會(huì)根據(jù)劃痕處與正常表面的灰度差異、邊緣特征等信息，準(zhǔn)確識(shí)別出劃痕并測(cè)量其長(zhǎng)度和寬度。深圳新一代AOI檢測(cè)