汽車線束對材料的要求也非常嚴格：包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的要求更為嚴格。1、發(fā)動機周圍環(huán)境溫度高，腐蝕性氣體和液體也較多，因此，發(fā)動機線束的導線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導線。2、自動變速器上的導線使用的是耐液壓油、耐高溫、溫度穩(wěn)定性好的導線。3、行李廂蓋上的線束的導線要在低溫下保持其彈性，所以要選用冷彈性導線保證其正常工作。4、弱信號傳感器要用屏蔽導線。5、ABS線束總成使用的耐150-200℃高溫、外保護絕緣層硬、耐磨、但線芯要大于133根的絞合導線。6、動力線如起動機交流發(fā)電機輸出線蓄電池線所用的導線為能承受大電流絕緣層散熱性能好、電壓降低的特殊導線。汽車線束是汽車電路的網絡主體，沒有線束也就不存在汽車電路。遼寧USB線束批發(fā)

關于線束加工組裝時需要注意哪些問題：不在靠近的位置布置顏色以及型號都相同插接件，這樣可以防止在組裝的時候出現(xiàn)誤插，損壞用電器和線束的情況。插接件要布置在容易發(fā)現(xiàn)的地方，布置在工具以及手容易操作的地方，這樣主要是為了方便檢查和維修，要根據(jù)實際的組裝情況來考慮導線的長度。如果電器件是安裝在容易操作的地方，那么就可以省去把直接把插接件連接到部件上面；如果電器件安裝的位置較為隱秘的話，后期的檢查維修會比較困難。可以根據(jù)具體的需要把電器件的導線的長度適當?shù)脑黾?，讓插接件布置在便于檢查維修的地方。四川機器人線束定制裝配或檢修汽車零部件時，金屬物體將電線束壓傷，使電線束絕緣層破裂。

線束在通過性孔和車身鈑金開孔，需用橡膠件來密封。所有的橡膠件孔應沖壓而成，沖壓方向為橡膠件裝入的方向，沖孔不能有毛刺，不允許是鉆孔。沖孔尺寸應表示較終所成孔的尺寸，而不是沖孔形成模具的尺寸。膠件孔與任何焊點的間距至少25mm，該較小間距也包括對平面12mm的要求。橡膠件孔與任何動態(tài)零部件的間距至少25mm，與任何靜態(tài)零部件及其附屬特征的間距至少15mm，該較小間距也包括對平面12mm的要求。為使車身與門或掀背門線束有效銜接，橡膠件孔間至少需偏離75mm，車身側的孔通常應高于門或掀背門側，以防止水沿線束進入室內。

線束的防水形式：線束防水主要從以下幾個方面考慮:滴點應設置在整車布局上。電纜扎帶的挑選。線束固定在直接對外連接的車身鈑金上時，應優(yōu)先考慮不在車身上開孔，盡量運用車身的雙頭螺栓進行固定。如果真的受到其他限制的話，應該用防水扎帶固定。防水插件的運用：要求防水規(guī)劃的區(qū)域必須挑選防水連接件，并依據(jù)各區(qū)域的防水等級挑選適宜的連接件。目前國內一些主機廠對防水接頭的防水結構規(guī)則含糊，如密封塞、盲塞等，對其設置沒有規(guī)則。但受連接器配套的密封塞和盲塞價格的影響，線束供貨商會用其他型號來替代，但這些或許會使防水規(guī)劃不可靠，影響整車電器元件的功能運用。因此，有必要監(jiān)督相應的防水試驗，并參加整個過程，以確保體系的穩(wěn)定性。穿入點和端子之間的壓接處防水：對于濕潤區(qū)域的線束，電線之間的穿入點應由熱縮管維護，濕潤區(qū)域的一切接地點應由熱縮管用膠水維護。在排列線束前要事先繪制線束圖，線束圖與電路原理圖是不一樣的。

線束的更換，外觀的檢查：（1）新的電線束型號應與原車型一致，導線端子與導線連接可靠，可用手拉一拉各插接器與導線有無松動、脫落現(xiàn)象。（2）將新的電線束與原電線束對比一下，如：電線束的尺寸、導線端子接頭、導線顏色等應基本一致。對有疑問之處，可用萬用表進行測試，確認該電線束完好后，方可更換。線束的安裝：各電氣設備的插接器、插頭、插座須與電線束上的插座、插頭相對應。各連接導線與電氣設備連接后，要留有一定的余量，導線不可拉得太緊或放的太松。汽車線束在車內電子技術含量和質量，已逐漸成為評價汽車性能的一項重要指標。蘇州伺服線束供應

線束子料號的制作必須要比照定位板來確定裁線尺寸。遼寧USB線束批發(fā)

高壓線束固定要求如下：針對高壓線束的布局，應盡可能地對線束進行保護，使線束與車體之間的相對運動較小化。高壓線束由于強度大，根據(jù)線束的長短不同需要進行不同的處理，一般要求用光滑無毛刺的支架、線槽、線夾、扎帶等進行固定；用扎帶固定時，應充分考慮固定方式，以便于選擇合適的扎帶進行固定，避免固定失效風險。線束固定保護件之間的距離不得大于400mm。且高壓線束不得對活動件造成干擾，兩者之間距離不得小于50mm。部分位置因為空間的需求，線束無法應用波紋管進行防護，可以考慮在高壓線束外增加塑料線槽的方案來對線束進行防護。遼寧USB線束批發(fā)

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