板對(duì)板連接器的發(fā)展趨勢(shì)如下：一、高頻高速的連接器技術(shù)：在很多的5G通訊應(yīng)用里面，連接器承載著光信號(hào)和電信號(hào)的轉(zhuǎn)化重任，隨著5G萬(wàn)物互聯(lián)時(shí)代的來(lái)臨，5G的高數(shù)據(jù)和高傳輸要求注定需要連接器的性能升級(jí)，而高頻高速特性成為了新的要求。?二、無(wú)線傳輸?shù)倪B接器技術(shù)：在物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，無(wú)線技術(shù)也將無(wú)處不在，連接器除了像以前一樣實(shí)現(xiàn)接觸式的連接方式，未來(lái)在很多場(chǎng)合如工業(yè)、汽車等保證無(wú)線傳輸?shù)倪B接也是一個(gè)保障，畢竟雙重的保護(hù)才是較安全的。?三、更小更便捷的連接器技術(shù)：以前的連接器用于眾多接點(diǎn)，它們填充在很多的擴(kuò)充卡槽中，當(dāng)然在5G時(shí)代，可能一個(gè)光纖設(shè)備里擁有幾十個(gè)連接器，它要求更小的連接器實(shí)現(xiàn)更高性能的連接。電鍍指連接器插針沖壓完成后即應(yīng)送去電鍍階段。57系列連接器費(fèi)用

板對(duì)板連接器各制造廠商的規(guī)格尺寸不斷增多，也就意著接插件電子連接器市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力越來(lái)越大。如今板對(duì)板規(guī)格有0.5和0.8間距，合高有3.0-8.5MM，所以板對(duì)板連接器的制造和應(yīng)用當(dāng)中需要對(duì)其進(jìn)行性能測(cè)試。例如板對(duì)板連接器的機(jī)械強(qiáng)度、抗電強(qiáng)度、耐溫強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試等，只有經(jīng)過測(cè)試后達(dá)到測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的板對(duì)板連接器在手機(jī)和其他的應(yīng)用領(lǐng)域中才能達(dá)到較佳的性能。在板對(duì)板連接器的公母座測(cè)試中，可以用鋸齒型接觸板對(duì)板公座，尖頭型接觸板對(duì)板母座，起到更好地連接功能。即使在復(fù)雜的測(cè)試環(huán)境下，也無(wú)須擔(dān)心，因?yàn)閺椘^型有自清潔設(shè)計(jì)，免維護(hù)，能保證測(cè)試的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。57系列連接器費(fèi)用連接器形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，隨著應(yīng)用對(duì)象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器。

連接器陰性接觸件即插孔，是接觸對(duì)的關(guān)鍵零件，它依靠彈性結(jié)構(gòu)在與插針插合時(shí)發(fā)生彈性變形而產(chǎn)生彈性力與陽(yáng)性接觸件形成緊密接觸，完成連接。插孔的結(jié)構(gòu)種類很多，有圓筒型（劈槽、縮口）、音叉型、懸臂梁型（縱向開槽）、折迭型（縱向開槽，9字形）、盒形（方插孔）以及雙曲面線簧插孔等。殼體也稱外殼（shell），是連接器的外罩，它為內(nèi)裝的絕緣安裝板和插針提供機(jī)械保護(hù)，并提供插頭和插座插合時(shí)的對(duì)準(zhǔn)，進(jìn)而將連接器固定到設(shè)備上。附件附件分結(jié)構(gòu)附件和安裝附件。結(jié)構(gòu)附件如卡圈、定位鍵、定位銷、導(dǎo)向銷、聯(lián)接環(huán)、電纜夾、密封圈、密封墊等。安裝附件如螺釘、螺母、螺桿、彈簧圈等。附件大都有標(biāo)準(zhǔn)件和通用件。

板對(duì)板連接器測(cè)試檢查：1.觀察板對(duì)板連接器上加載的電壓不要超過其額定電壓的50%。2.板對(duì)板連接器安裝尺寸對(duì)于插裝header，焊接到PCB上的焊接腳的長(zhǎng)度要求露出PCB板的部分大于0.5mm。3.于精密度較密的板對(duì)板連接器，在PCB空間允許的情況下盡量選用帶定位銷的型號(hào)，便于需要手工焊接時(shí)操作。4.檢查是否有防呆設(shè)計(jì)。5.檢查板對(duì)板連接器使用的材料是否含鉛。6.小體積的板對(duì)板連接器，接觸壓力小，使用與較低電流、電壓的場(chǎng)合，建議使用鍍金或鍍銀的連接器，避免膜層電阻產(chǎn)生影響信號(hào)。連接器其作用是借助電/光信號(hào)和機(jī)械力量實(shí)現(xiàn)接通、斷開或轉(zhuǎn)換。

FPC連接器的測(cè)試項(xiàng)目分為外觀測(cè)試、電性能測(cè)試和可靠性測(cè)試這幾種。主要測(cè)試內(nèi)容有：一、外觀測(cè)試：檢查FPC連接器表面是否有起泡、開裂、分層等不良現(xiàn)象；檢查FPC連接器背部粘性是否有脫落；FPC連接器的尺寸、規(guī)格是否相符以及公母座松緊度；抗折性：測(cè)試FPC彎折后功能是否有異常、貼片元件有否移位；焊接：有無(wú)假焊、少錫、連錫、變色、變形等缺陷。二、電性能測(cè)試：通斷測(cè)試：進(jìn)行線路通斷測(cè)試，不能出現(xiàn)開路或短路，F(xiàn)PC線路全長(zhǎng)（從一頭到另一頭）的導(dǎo)通電阻值要求≤1Ω；可焊性測(cè)試：FPC焊盤上錫情況，是否良好；裝機(jī)測(cè)試：裝在相應(yīng)的手機(jī)上，看其功能是否良好。連接器普遍應(yīng)用在汽車、通訊、航空航天、計(jì)算機(jī)、工業(yè)、家用電器等許多領(lǐng)域。山東射頻同軸連接器加工

由于連接器工作時(shí)，電流在接觸處產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致溫升，因此一般認(rèn)為工作溫度應(yīng)等于環(huán)境溫度與接點(diǎn)溫度之和。57系列連接器費(fèi)用

為什么要使用連接器：設(shè)想一下如果沒有連接器會(huì)是怎樣?這時(shí)電路之間要用連續(xù)的導(dǎo)體長(zhǎng)久性地連接在一起，例如電子裝置要連接在電源上，必須把連接導(dǎo)線兩端，與電子裝置及電源通過某種方法(例如焊接)固定接牢。這樣一來(lái)，無(wú)論對(duì)于生產(chǎn)還是使用，都帶來(lái)了諸多不便。以汽車電池為例。假定電池電纜被固定焊牢在電池上，汽車生產(chǎn)廠為安裝電池就增加了工作量，增加了生產(chǎn)時(shí)間和成本。電池?fù)p壞需要更換時(shí)，還要將汽車送到維修站，脫焊拆除舊的，再焊上新的，為此要付較多的人工費(fèi)。有了連接器就可以免除許多麻煩，從商店買個(gè)新電池，斷開連接器，拆除舊電池，裝上新電池，重新接通連接器就可以了。這個(gè)簡(jiǎn)單的例子說明了連接器的好處。它使設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程更方便、更靈活，降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。57系列連接器費(fèi)用

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