電子線束需要精密的壓接工具，才能保證良好的壓接品質，目前壓接的工具有手動工具，半自動壓接設備，全自動壓接設備三種。良好的壓接端子能夠減少電阻，減少壓接處銅絲氧化和有牢固的緊密性和良好的導電性等各種優(yōu)良的性能。牢固的緊密性解釋：經(jīng)過拉力測試時在一定范圍內不至于被拉松或斷開。設備的安裝和調試有無問題，這是直接影響端子壓接質量的好壞。（例如：模具有沒有松動，端子有沒有到位，模具里面有沒有雜質等等）還有員工手勢的擺放，不正確的手勢會造成各種不同的不良品。部分利用度線束將負載源組分為若干個子組，在于負載組的出線間進行分品復聯(lián)。南京船舶線束定制

高壓線束常見的緊固方式包括以下幾個方案：(1)圓孔方式固定，通常使用一體式固定扎帶附楔形固定頭、一體式固定扎帶附杉樹形固定頭。(2)焊接螺柱固定，通常使用一體式焊接螺柱固定扎帶、帶焊接螺柱固定件隔離式雙夾頭扎帶。(3)管道式固定，使用扎帶和管夾類卡扣組件套箍高壓線束外側進行固定。(4)板材邊緣固定，針對邊緣不超過3mm的金屬板材，使用邊緣卡扣進行固定。(5)導線支架固定，對于線徑≥35mm2的高壓導線，一般使用導線支架間高壓導線上抬，使其與車身突出部分拉開距離，防止高壓導線磨損。(6)連接器固定，指的是安裝在高壓連接器上的固定件，該固定件一般有額外的固定頭可插入車身鈑金孔，將連接器固定在車身或高壓設備上。泰州機器人線束工廠哪家好汽車線束既要確保傳送電信號，也要保證連接電路的可靠性，向電子電氣部件供應規(guī)定的電流值。

線束利用度是指負載源組中任一個負載源所能使用的服務設備的數(shù)量。在部分利用度線束中，任一個負載源，都不可能使用線束的全部容量，而只使用其中的一部分設備。用K表示線束利用度，V表示線束容量，則有V≥K。當V=K時，線束為全利用度，利用度K的大小是受接線裝置的結構制約的。指線束的使用效率。它在數(shù)值上等于平均每線上的完成話務量強度。用η表示線束利用率，則有式中A0和A分別為線束的完成話務量強度和流入話務量強度，V為線束容量，E為線束的損失概率。

線束的加工是極成熟的產(chǎn)業(yè)，但是這樣已經(jīng)有30多年的產(chǎn)業(yè)，依然由勞動力和熟練工人所制約。線束加工都要注意哪些問題：1、線束連接器在壓接完之后，要進行外觀檢測以及電路暢通檢測，檢測的項目視型號而異。2、壓接時閉合的高度要正確，壓接頭不能帶有線頭，氣壓也要處在指定范圍。3、連接器和電線要符合相關要求，按規(guī)格書要求。4、壓接的深度也要注意，有些人認為只要稍微接觸上就可以了，其實不同的組合深度就不一樣，稍不注意就將導致不合格，從而造成不必要的后果。在選擇線束的時候，一定不能在價格上占便宜。

線束加工的流程是什么樣的呢？裁線：利用裁線機把線材裁剪到所需要的長度。需要的設備：電腦裁線機。工藝要求：不能擦傷刮花電線的表面，不能把銅絲給切斷，剝皮的長短的誤差不能超過上下1毫米。扭線：對接頭地方的導體進行扭線整理。需要的設備：扭線機。工藝要求：不能擦傷刮花電線的表面，一定要把銅絲扭緊，不能出現(xiàn)有散絲的情況。鉚接端子：把接頭地方的導體和插頭端子進行鉚接。需要的設備：端子機。工藝要求：端子不能變形，一定要符合拉力，鉚接寬度和高度的要求。與傳統(tǒng)線束比較，多路傳輸裝置較大減少了導線及聯(lián)插件數(shù)目，使布線更為簡易。常州汽車線束

線束預裝工藝，首先要編制預裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復雜的線束都要設置預裝工位。南京船舶線束定制

線束子料號的制作必須要比照定位板來確定裁線尺寸。在目前線束組裝過程中，常常是可以滿足子料號的尺寸，卻不能滿足定位板尺寸，造成很多不必要的浪費。子料號同樣要電測和全檢。線束的布線如下：①將各子料號按照圖面的要求平鋪于定位板上。②在布線時，首先要一個區(qū)域一個區(qū)域的去放，單一區(qū)域的子料號放完后，再去放跨區(qū)域的子料號。③跨區(qū)域的子料號也要先放簡單的，再放復雜的。由于組裝線的線位較復雜，因此測試資料必須嚴格地核對。檢查綁線環(huán)是否均勻。南京船舶線束定制

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